Döner girdap akış ölçerinin doğru kullanımı

Thread Content

Eğilimli girdap akış sensörü, günümüzde petrol, kimya, enerji, metalurji, şehir gaz tedariki gibi sektörlerde çeşitli gaz akışlarının ölçülmesinde yaygın olarak kullanılan bir sensördür. Ölçümlerin doğruluğunu sağlamak için eğilimli girdap akış sensörünün doğru şekilde kullanılmasında aşağıdaki beş kurala uyulmalıdır. 　　I. Ölçüm cihazlarının seçimi son derece önemlidir. Akış sensörü türü zaten belirlendikten sonra, sıradaki adım akış sensörünün özelliklerinin ve ona bağlı bileşenlerin seçilmesidir ve bu da büyük önem taşır. Kısacası, doğru seçim yapmak gerekir ki iyi kullanılabilsin. Bu nedenle, seçim sürecinde iki temel ilkeye dikkat edilmelidir; bunlar: birincisi kullanım hassasiyetinin sağlanması, ikincisi ise üretim güvenliğinin sağlanmasıdır. Bunu başarmak için üç seçim parametresinin belirlenmesi gerekmektedir; bunlar yakın ve uzun vadedeki maksimum, minimum ve tipik anlık akış hızları, ölçülen ortamın tasarım basıncı ve çalışma basıncıdır. 　　II. Kullanımdan önce kalibrasyon yapılması  Bir yandan, bu tür akış sensörlerinin sahada kalibrasyonunun hâlâ çeşitli zorluklar içerdiği göz önünde bulundurulmaktadır. Ayrıca, eğer bu akış sensörünün satın alınma amacı, yüksek akışlı ticari ölçümler veya ölçüm anlaşmazlıklarının sık yaşandığı noktalar gibi oldukça önemli ölçüm işlemlerinde kullanılmasıysa ve kullanım yerinde akışın çevrimiçi olarak kalibre edilmesine imkan tanıyan koşullar bulunmuyorsa, bu durumda üreticinin satış sırasında verdiği bir kalite sertifikasına dayanarak akış sensörünün tüm özelliklerinin uygun olduğuna hemen karar vermek biraz erken olur. Bu nedenle, akış sensörünün gelecekteki çalışmalarında ölçüm sonuçlarının güvenilir ve doğru olmasını sağlamak için, resmi olarak monte edilmeden önce sensörün bu alanda kalibrasyon yeteneği ve yeterliliğine sahip bir kuruma götürülerek tüm akış aralığında kapsamlı bir sistem kalibrasyonundan geçirilmesi gerekmektedir. 　　III. İyi bir montaj yapılması
Bu tür akış sensörlerinin montajı ve kullanım ortamı açısından özel bir gereksinimi olmamasına rağmen, her türlü akış ölçüm cihazında ortak olan bir durum vardır: Titreşimlerden ve yüksek sıcaklık koşullarından kaçınılmalı, akış sensörünün önündeki ve arkasındaki düz boru bölümlerinin iç yüzeyleri pürüzsüz ve düz tutulmalı, ayrıca ölçülen ortamın temiz ve tek fazlı bir akışkan olması sağlanmalıdır. 　　IV. Sonraki aşamalarda yönetimin güçlendirilmesi: Vortex akış ölçerler, çeşitli otomatik işlemleme özelliklerine ve düşük enerji tüketimine sahip olsalar da, devreye alındıktan sonra yine de yönetimin güçlendirilmesi gerekmektedir. Örneğin, akış sensörünün uzun vadeli çalışmasındaki doğruluğu ve güvenilirliği sağlamak için düzenli olarak sistem kalibrasyonu yapılmalı, ölçüm verileri kaydedilmeli, ortam parametreleri değiştirilmeli ve ayrıca periyodik olarak pil durumu kontrol edilmeli, akış sensörünün katsayıları ile mühürleri denetlenmelidir. 　　V. İç bakımına dikkat edin
Eğer kirli ortam koşulları veya başka nedenlerden dolayı akış sensörünün ölçüm odası ve bileşenlerinin düzenli olarak kontrol edilmesi veya temizlenmesi gerekiyorsa, dikkat edilmesi gereken bir nokta vardır: Aynı özelliklere sahip vortex akış sensörlerinde, vortex oluşturma elemanları, rehber elemanlar gibi temel bileşenler birbirleriyle değiştirilemez. Aksi takdirde, cihazın ölçüm katsayısı yeniden ayarlanmalı ve beraberinde gelen sıcaklık ve basınç sensörleri de sistemsel olarak kalibre edilmelidir. 　　Akış sensörünün seçimi, kalibrasyonu, montajı, sonraki dönemdeki yönetimi ve iç bakımı olmak üzere bu beş husus iyi bir şekilde ele alınırsa, ileride sensör kullanımıyla ilgili sorunlar büyük ölçüde azalır; bu durum özellikle sürekli üretim yapan firmalar için çok önemlidir.