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58- Discusión sobre el diseño del separador de madre e hijo de ciclón multifactorial para el tratamiento y separación del gas natural en la boca del pozo

2016-12-02View Original

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Este mensaje fue editado por última vez por luoli519 el 4 de enero de 2020, a las 11:46. Hace algún tiempo, la separación del gas en las perforaciones de los yacimientos petrolíferos pertenecientes a una filial de PetroChina no era adecuada, lo que causó fallos frecuentes en los compresores. El propietario ha solicitado a nuestra empresa que realice una actualización técnica en su separador de gas en la superficie. Por favor, discutamos juntos el problema del diseño y la modificación de este separador de gas en la boca del pozo.
Reply #22016-12-02
La última edición de este mensaje fue realizada por luoli519 el 2 de diciembre de 2016, a las 18:37. La profundidad de la fuente de gas en ese pozo es de 5870 metros. Sus parámetros de funcionamiento son: 1. Presión de operación: 9,1 MPaG; 2. Temperatura de operación: 30℃ ; 3. Composición del gas de muestreo obtenido por eyectación: (v%) C1, 91,47; C2, 0,025; C3-C6, ~0; H2S, 1,372; CO2, 6,45; N2, 0,657; He, 0,018 ; H2, 0,007.4; caudal en fase gaseosa: 18,66 MMSCFD. La fase gaseosa transporta gelatina, cera, aceite condensado, agua, arena, etc.
Reply #32016-12-02
El separador de gases en la boca del pozo original del propietario utilizaba, en un principio, un método de separación basado únicamente en la sedimentación por gravedad.
Reply #42016-12-02
En estas condiciones, la diferencia de densidad entre las fases gaseosa y líquida es de solo 39 Lb/ft³, por lo que el uso de la sedimentación gravitacional para la separación resultará ser muy ineficaz.
Reply #52016-12-02
Por lo tanto, el propietario buscó a un proveedor de desespumadores de malla y colocó una capa de malla en la parte superior del cilindro del separador. Pero en menos de un mes, la malla se obstruyó; la presión en la entrada del compresor era muy baja, lo que obligó al compresor a apagarse.
Reply #62016-12-02
El proveedor de desespumadores de malla sugiere que el propietario adquiera otro separador como reserva, para poder cambiarlo fácilmente cuando se obstruyan los componentes internos del desespumador de malla.
Reply #72016-12-02
El propietario, por recomendación del estudio de diseño, se puso en contacto con nosotros y solicitó que se celebrara una reunión técnica tripartita con la participación del propietario, el estudio de diseño y la empresa Novel.
Reply #82016-12-02
Este mensaje fue editado por última vez por luoli519 el 2 de octubre de 2023, a las 15:37. Los propietarios y el estudio de diseño consultaron inicialmente a nuestro equipo sobre la tecnología del separador de palas tipo G50. Tras analizar las presiones en las condiciones operativas mencionadas, así como la diferencia de densidad entre las fases gaseosa y líquida, informamos al propietario y al estudio de diseño que la presión de operación adecuada es de 9.1 MPaG. La diferencia de densidad entre las fases gaseosa y líquida es inferior a 40 lb/ft³. En estas condiciones, el uso de un separador de tipo G54 con elemento de separación multidimensional resultaría más eficaz que el uso de un separador de tipo G50.
Reply #92016-12-02
Es aún mejor que las placas de obstrucción tradicionales de Chevron.
Reply #102016-12-02
La última edición de este mensaje fue realizada por luoli519 el 2 de octubre de 2023, a las 15:37. En general, la presión óptima para el uso de componentes con separación de palas es inferior a 8,5 MPaG; además, no debería superar los 9,0 MPaG. Esto se debe a que la fase gaseosa se comprime intensamente, lo que reduce la diferencia entre su densidad y la densidad de la fase líquida, y por ello disminuye la eficiencia de separación.
Reply #112016-12-02
Este mensaje fue editado por última vez por luoli519 el 2 de octubre de 2023, a las 15:38. Aunque, bajo las mismas condiciones de flujo, el costo de los componentes internos del separador de tipo G54, que utiliza tecnología de ciclones multifactoriales, es ligeramente mayor que el costo de los componentes internos del separador de tipo G50. Sin embargo, debido a la compresión intensa del gas, la velocidad de flujo volumétrico en las condiciones operativas no será muy alta, y la diferencia en el costo de los componentes internos también **disminuirá**.

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