Basınçlı kap üretim sürecinde performansı iyileştiren ısı işlemi türleri nelerdir?
Thread Content
Yeni sabit hacim yönetmeliğinin 4.2.6.1 maddesinde ısıl işlemin gerekli olduğu durumlar belirtilmiştir. Malzemenin mekanik özelliklerini geri kazandırmak için yapılan ısıl işlemle ilgili hükümler oldukça açık olmakla birlikte, malzemenin özelliklerini iyileştirmek amacıyla yapılan ısıl işlemin hangi durumlarda uygulanacağı anlaşılmamaktadır
Isıl işlem yöntemleriyle malzemenin mekanik özelliklerinin iyileştirilmesini ifade eder; örneğin normalizasyon işlemiyle kristal tanelerinin inceltilmesi ve toklukun artırılması； Örneğin, kaliteye dayalı levhalar için tasarım gereklilikleri, malzemenin tedarik edildiği ısıl işlem durumunun kullanım durumuyla aynı olmasını talep eder; ancak üretim sürecindeki termo şekillendirme sırasında orijinal tavlama sıcaklığı aşıldığından mekanik özelliklerde düşüş meydana gelir ve bu durum ısıl işlem yoluyla iyileştirilebilir.
Bahsettiğiniz ikinci durum, malzemenin mekanik özelliklerinin geri kazandırılması amacıyla yapılan ısıl işlem durumu olmalıdır.
Bu gönderi en son 2016-12-5 17:49 tarihinde wanlirn tarafından düzenlendi. Temperleme ısıl işlemi sırasındaki temperleme sıcaklığının üzerine çıkıldığında gerekli olan ısıl işlem, mekanik özelliklerin geri kazandırılması için yapılan ısıl işlemdir
Isıl işlem yöntemleriyle malzemenin mekanik özelliklerinin iyileştirilmesini ifade eder; örneğin normalizasyon işlemiyle kristal tanelerinin inceltilmesi ve toklukun artırılması； Genellikle normalizasyon işlemi uygulanır, ancak malzemenin önceki tedarik durumu normalize edilmiş durumda değildi. . .
Normalizasyon işlemi, kristal tanelerini inceltir ve tokluğu artırır； Genellikle normalizasyon işlemi uygulanır
Performansı iyileştiren ısıl işlemlerle ilgili olarak, performans ısıl işlem durumundan bağımsız olarak soğuk deformasyon ve yeniden kristalleşme kavramları vardır. Ancak yeniden kristalleşme sıcaklığı belirlenemediğinden, genellikle performans odaklı ısıl işlemler (örneğin normalizasyon) kullanılır. Şekillendirme sıcaklığı, tavlama sıcaklığını aştığında bu soğuk şekillendirme sayılmaz; bu durum, orijinal ısıl işlem durumunun bozulduğu anlamına gelir ve orijinal ısıl işlem durumuna geri dönülmesi gerekir. Performansı iyileştirmek için yapılan ısı işlemi, üretim sürecinin malzemenin performansını düşürmesine yönelik değildir; aksine tasarımın kendisinin bir amacıdır ve daha yüksek veya özel performans gereksinimlerine ulaşmak için uygulanır. GB150, performansı geri kazandırma için yapılan ısıl işlemler ve performansı iyileştirme için yapılan ısıl işlemlerin parametrelerini ve performans test plakalarının spesifik denetim öğelerini belirtmemektedir; bunlar tasarım dokümanlarında belirlenmelidir. Bu üç ısıl işlem esas olarak ana malzemeye yöneliktir; deneme plakaları, ürünün kaynak deneme plakalarıyla birleştirilebilir. Ancak ana malzeme ve kaynak bölgesinin denetim kriterleri ile kabul edilebilir standartları farklı olmalı ve bu durum tasarım belgelerinde açıkça belirtilmelidir.
Çünkü yeni katı hal özellikleri yönetmeliğinin açıklamalarında 4.2.6.1 maddesinde şöyle denmektedir: “Kaynak sonrası ısıl işlem dışında, tasarımcının belirlediği durumlar haricinde, üretim sürecinde işlem gereklilikleri nedeniyle ortaya çıkan diğer ısıl işlem durumları, üretim birimi tarafından kendisi belirlenir.” . . . Tasarım gerekliliklerine uygun mukavemet ve tokluk değerlerine ısı işlemi yoluyla ulaşılması gerektiğinde, basınca maruz kalan elemanların malzeme özelliklerini iyileştirmek için ısı işlemi uygulanmalıdır. ”Bunu açıklamak için somut bir örnek olabileceğini düşünüyorum.
Metal halka yastıklarıyla mühürlenmiş yüksek basınçlı ekipmanlarda, yastık halkası malzemesinin sertliği, halka oluğu elemanının malzeme sertliğinden 30HBW~40HBW daha düşük olmalıdır. Malzemenin ısıl işlemi, malzemenin özelliklerini iyileştirmeye yönelik bir ısıl işlem olmalıdır.
Büyük Kapasiteli Ekipmanlar §4.6.2.1, (2): İmalat sürecinde soğuk işleme nedeniyle malzemenin büyük ölçüde deforme olması veya yapısında büyük değişiklikler meydana gelmesi, bu durumun malzemenin mikroyapısını ve mekanik özelliklerini etkilemesi; veya malzemenin kullanım için gereken ısı işlemi durumunun, tedarik edildiği halde aynı olması gerektiğinde, imalat sürecinde malzemenin tedarik edildiği ısı işlemi durumunun bozulması durumunda, bu durum GB150’nin 8.1.4 maddesiyle uyumludur ve tasarım gerekliliklerine göre malzemenin özellikleri yeniden ısı işlemi yoluyla düzeltilmelidir. Basınç altındaki elemanlar için malzeme özelliklerinin geri kazandırılması amacıyla ısı işlemi uygulanmalıdır; ancak kavramlar farklıdır； (3) Tasarım gücü ve tokluk özelliklerine ısıl işlem yoluyla ulaşılması gerektiğinde, basınca maruz kalan elemanların malzeme özelliklerini geliştirmek için ısıl işlem uygulanmalıdır.
Bence sayılır. Ancak GB150’nin 9.1.1.1 maddesindeki kaynaklı numunelerle ilgili hükümler göz önünde bulundurulduğunda, performansı iyileştirmek amacıyla yapılan ısıl işlemler esas olarak basınca maruz kalan kabuk malzemeleri için uygulanmaktadır.
Hidrojen giderme işleminin bunun içinde olup olmadığını bilmiyorum.
Hidrojenin giderilmesi, kaynak kusurlarının oluşmasını önlemek içindir, performansı iyileştirmek için değil. Performansı iyileştirmek için yapılan ısı işlemi, performans gereksinimlerinin karşılanıp karşılanmadığının numuneler aracılığıyla test edilmesini ve belirli kabul kriterlerinin olmasını gerektirir.