کون سی قسم کی حرارتی عملیات، دباؤ والے برتنوں کی تیاری کے عمل میں ان کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں؟

اس سے مراد، حرارتی عمل کے ذریعہ مواد کی مکانیکی خصوصیات کو بہتر بنانا ہے؛ مثلاً، اویننگ کے عمل سے کرسٹل ڈھانچے کو بہتر بنایا جاتا ہے، جس سے مواد کی لچیلائی میں اضافہ ہوتا ہے۔； مثلاً، اسٹیل شیٹوں کے معاملے میں، ڈیزائن کے لحاظ سے مطلوب یہ ہے کہ مواد کی حرارتی عمل سے گزرنے کی حالت، اس کے استعمال کی حالت کے برابر ہو۔ لیکن تیاری کے دوران حرارتی عمل کے دوران درکار درجہ حرارت سے زیادہ درجہ حرارت استعمال کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے مواد کی میکانی خصوصیات کم ہو جاتی ہیں۔ اس صورت میں حرارتی عمل کے ذریعے ان خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

آپ کی جانب سے ذکر کیا گیا دوسرا حالت، دراصل مواد کی میکانی خصوصیات کو بحال کرنے کے لئے استعمال کیے جانے والے حرارتی علاج کا ہی نتیجہ ہے۔

اس پوسٹ کو آخری بار wanlirn نے 5 دسمبر 2016، ساعت 17:49 پر ترمیم کیا۔ یہ درجہ حرارت، ٹریٹمنٹ کے دوران استعمال ہونے والے درجہ حرارت سے زیادہ ہے؛ لہذا مطلوبہ ٹریٹمنٹ، مکانیکی خصوصیات کو بحال کرنے والی ٹریٹمنٹ ہے۔

اس سے مراد، حرارتی عمل کے ذریعہ مواد کی مکانیکی خصوصیات کو بہتر بنانا ہے؛ مثلاً، اویننگ کے عمل سے کرسٹل ڈھانچے کو بہتر بنایا جاتا ہے، جس سے مواد کی لچیلائی میں اضافہ ہوتا ہے۔； عام طور پر اس کی تیاری “فورجنگ” کے ذریعہ کی جاتی ہے، جبکہ مواد کی فراہمی کے وقت یہ “فورجنگ” کی حالت میں نہیں ہوتا۔ ۔ ۔

ہارٹنگ کے عمل سے کرسٹل ڈائمینشنز چھوٹی ہو جاتی ہیں، اور مواد کی لچ； عام طور پر، اسے “فارمنگ” کے عمل سے ہی تیار کیا جاتا ہے۔

کارکردگی کو بحال کرنے سے متعلق حرارتی علاج سے وابستہ تصورات میں سرد تغیُّرات اور دوبارہ بلوریکرن شامل ہیں؛ یہ تصورات کارکردگی سے متعلق حرارتی علاج کی حالت سے غیرمتعلق ہیں۔ لیکن چونکہ دوبارہ کرسٹلائزیشن کا درجہ حرارت معلوم نہیں ہوتا، اس لیے عموماً خصوصی حرارتی علاجات (جیسے آرتھنگ) کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اگر شکل دینے کا درجہ حرارت، ٹمپرنگ کے درجہ حرارت سے زیادہ ہو جائے، تو یہ سرد شکل دینے کا عمل نہیں ہوتا؛ اس صورت میں مواد کی اصل خصوصیات ختم ہو جاتی ہیں، لہذا اصل حرارتی علاج کی حالت کو بحال کرنا ضروری ہے۔ کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جانے والا حرارتی علاج، مواد کی خصوصیات میں کمی کو دور کرنے کے لئے نہیں، بلکہ یہ تو ڈیزائن کے اصولوں کے مطابق ہی استعمال کیا جاتا ہے؛ تاکہ زیادہ بہتر یا خاص خصوصیات حاصل کی جاسکیں۔ GB150 میں، کارکردگی کو بہتر بنانے والے حرارتی علاج کے پیرامیٹرز، نیز کارکردگی کی جانچ کے لئے استعمال ہونے والے ٹیسٹوں کی تفصیلات درج نہیں کی گئی ہیں؛ ان کی تفصیلات ڈیزائن دستاویزات میں درج کی جانی چاہئیں۔ یہ تینوں قسم کی حرارتی عملیات بنیادی طور پر بنیادی مواد پر لاگو ہوتی ہیں؛ ان کے لئے استعمال ہونے والے نمونے، مصنوعات کے ویلڈنگ نمونوں کے ساتھ ملا کر بھی استعمال کئے جا سکتے ہیں۔ لیکن بنیادی مواد اور ویلڈنگ کی جانچ سے متعلق معیارات الگ الگ ہونے چاہئیں، اور انہیں ڈیزائن دستاویزات میں واضح طور پر بیان کیا جانا چاہیے۔

کیونکہ نئے معیارات کی تشریح میں 4.2.6.1 میں بیان کیا گیا ہے کہ: “ویلڈنگ کے بعد کی حرارتی علاج کے علاوہ، پروڈکشن کے دوران عملی ضروریات کے لحاظ سے درکار دیگر حرارتی علاج کے اصولوں کا تعین پروڈکشن یونٹ خود ہی کرتا ہے۔” ۔ ۔ ۔ جب ڈیزائن کے مطابق مطلوبہ استحکام اور لچیلے پن حاصل کرنے کے لئے حرارتی علاج کی ضرورت ہوتی ہے، تو دباؤ کے تحت آنے والے اجزاء کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے ان پر حرارتی علاج کیا جانا چاہیے۔ ”میرے خیال میں، اس کی وضاحت کے لئے کوئی عملی مثال دینا مناسب ہوگا۔

اعلیٰ دباؤ والے آلات کو دھاتی حلقوں کے ذریعہ بند کیا جاتا ہے، اور ایسے آلات میں استعمال ہونے والے حلقوں کے مواد کی سختی، حلقے کے اندرونی حصوں کے مواد کی سختی سے 30HBW سے 40HBW کم ہونی چاہیے۔ مواد کی حرارتی علاج کو، دراصل مواد کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جانا چاہیے۔

بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے آلات سے متعلق قواعد، §4.6.2.1، (2): جب تیاری کے عمل کے دوران سرد عمل کی وجہ سے مواد میں بڑی حد تک تبدیلیاں رونما ہوتی ہیں، یا مواد کی ساخت میں بڑی تبدیلیاں آ جاتی ہیں، جس کی وجہ سے مواد کی خوردبینی ساخت اور میکانی خصوصیات متأثر ہوتی ہیں؛ یا جب مواد کی استعمال کے لئے درکار حرارتی علاج کی حالت، فراہم کیے گئے مواد کی حرارتی علاج کی حالت سے مطابقت نہیں رکھتی، تو ایسی صورت میں یہ GB150 کے ضابطہ 8.1.4 کے مطابق ہے۔ ایسی صورت میں، ڈیزائن کے مطابق مواد کی خصوصیات کو دوبارہ بحال کرنے کے لئے حرارتی علاج ضروری ہے۔ لیکن اس کا تصور الگ ہے۔； (3) جب ڈیزائن کردہ مضبوطی اور لچکداری کے معیارات حاصل کرنے کے لئے حرارتی علاج کی ضرورت ہوتی ہے، تو دباؤ کے تحت آنے والے اجزاء کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے ان پر حرارتی علاج کیا جانا چاہیے۔

میرے خیال میں یہ بھی شامل ہے۔ لیکن GB150 کی دفعہ 9.1.1.1 میں ویلڈنگ ٹیسٹ پیسوں سے متعلق بیان کردہ اصولوں کے مطابق، کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے حرارتی علاج دراصل دباؤ برداشت کرنے والے مواد پر ہی لاگو کیا جاتا ہے۔