【일문일답 제231문】2016.12.07
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【일문일답 제231문】2016.12.07 수소처리 중단 및 촉매 교체 과정에서 반응 시스템은 어떤 온도나 압력 제한에 주의해야 할까? 답변*한* 후*에* 참고*답안을* 볼* 수* 있으며, 핵심*포인트를* 맞히면* 점수를* 얻을* 수* 있습니다. (1) 가동을 중단하고 온도를 낮추는 과정에서, 순환 수소 내의 CO 함량이 30ppm을 초과하기 전까지는 촉매의 온도가 205℃ 이상으로 유지되어야 합니다. 이는 극도로 독성이 강한 카르보닐 니켈이 생성되는 것을 방지하기 위함입니다.(2) 온도와 유량을 줄이는 과정에서는 먼저 온도를 낮춘 다음에 유량을 줄이는 원칙을 반드시 준수해야 하며, 촉매층과 보일러관의 과열을 철저히 방지해야 한다.(3) 오일 온도가 너무 낮아져 반응기의 압력 강하가 과도해지는 것을 방지합니다.(4) 반응 온도가 200℃를 초과할 경우, 촉매 내의 황이 손실되는 것을 방지하기 위해 황화수소가 포함되지 않은 열수소 순환을 사용해서는 안 됩니다.(5) 반응기를 열기 전에, 탄화수소-산소 혼합물과 황화철의 자연 발화 위험을 줄이기 위해 반응기를 50℃ 이하로 냉각시켜야 합니다.(6) 수소화 장치는 E-102 보조 라인의 온도를 조절할 때 속도를 너무 높이면 안 되며, 이는 D-103의 온도가 과도하게 상승하는 것을 방지하기 위함입니다.(7) 온도 하강 속도는 25℃/h 미만으로 유지한다. 2016년 질의응답 요약 게시물 (12월까지 업데이트됨~~~~) http://bbs.hcbbs.com/thread-1597792-1-1.html “2016 해천 10대 회원 선정 행사”의 후원사 모집 http://bbs.hcbbs.com/thread-1628108-1-1.html (출처: 해천화공 포럼)
1) 가동 중단 및 냉각 과정에서, 순환 수소 내의 CO 함량이 30ppm을 초과하기 전까지는 촉매의 온도를 205℃ 이상으로 유지해야 합니다. 이는 극도로 독성이 강한 카르보닐 니켈이 생성되는 것을 방지하기 위함입니다.(2) 온도와 유량을 줄이는 과정에서는 먼저 온도를 낮춘 다음에 유량을 줄이는 원칙을 반드시 준수해야 하며, 촉매층과 보일러관의 과열을 철저히 방지해야 한다.(3) 오일 온도가 너무 낮아져 반응기의 압력 강하가 과도해지는 것을 방지합니다.(4) 반응 온도가 200℃를 초과할 경우, 촉매 내의 황이 손실되는 것을 방지하기 위해 황화수소가 포함되지 않은 열수소 순환을 사용해서는 안 됩니다.(5) 반응기를 열기 전에, 탄화수소-산소 혼합물과 황화철의 자연 발화 위험을 줄이기 위해 반응기를 50℃ 이하로 냉각시켜야 합니다.(6) 수소화 장치는 E-102 보조 라인의 온도를 조절할 때 속도를 너무 높이면 안 되며, 이는 D-103의 온도가 과도하게 상승하는 것을 방지하기 위함입니다.(7) 온도 하강 속도는 25℃/h 미만으로 유지한다.
1) 가동 중단 및 냉각 과정에서, 순환 수소 내의 CO 함량이 30ppm을 초과하기 전까지는 촉매의 온도를 205℃ 이상으로 유지해야 합니다. 이는 극도로 독성이 강한 카르보닐 니켈이 생성되는 것을 방지하기 위함입니다.(2) 온도와 유량을 줄이는 과정에서는 먼저 온도를 낮춘 다음에 유량을 줄이는 원칙을 반드시 준수해야 하며, 촉매층과 보일러관의 과열을 철저히 방지해야 한다.(3) 오일 온도가 너무 낮아져 반응기의 압력 강하가 과도해지는 것을 방지합니다.(4) 반응 온도가 200℃를 초과할 경우, 촉매 내의 황이 손실되는 것을 방지하기 위해 황화수소가 포함되지 않은 열수소 순환을 사용해서는 안 됩니다.(5) 반응기를 열기 전에, 탄화수소-산소 혼합물과 황화철의 자연 발화 위험을 줄이기 위해 반응기를 50℃ 이하로 냉각시켜야 합니다.(6) 수소화 장치는 E-102 보조 라인의 온도를 조절할 때 속도를 너무 높이면 안 되며, 이는 D-103의 온도가 과도하게 상승하는 것을 방지하기 위함입니다.(7) 온도 하강 속도는 25℃/h 미만으로 유지한다.
반응기의 촉매를 교체할 때는 반응기 내 온도를 50도 이하로 유지하고, 약 0.2mpa의 압력으로 질소를 주입하여 보호합니다. 또한, 꺼내진 촉매는 물을 뿌리거나 드라이아이스를 사용해 온도를 낮춥니다.아직 촉매 제거 작업을 실제로 해본 적은 없어요. 공부해보려고 해요
가동 중단 및 냉각 과정에서, 순환 수소 내의 CO 함량이 30ppm을 초과하기 전까지는 촉매의 온도를 205℃ 이상으로 유지해야 합니다. 이는 극도로 독성이 강한 탄소기반 니켈이 생성되는 것을 방지하기 위함입니다.
가동 중단 및 냉각 과정에서, 순환 수소 내의 CO 함량이 30ppm을 초과하기 전까지는 촉매의 온도를 205℃ 이상으로 유지해야 합니다. 이는 극도로 독성이 강한 탄소기반 니켈이 생성되는 것을 방지하기 위함입니다.
반응기의 입구와 출구는 블라인드 플레이트로 차단되며, 공기가 유입되지 않도록 반응기 내부에는 계속해서 질소가 주입됩니다. 온도는 상온으로 유지됩니다!
(1) 가동을 중단하고 온도를 낮추는 과정에서, 순환 수소 내의 CO 함량이 30ppm을 초과하기 전까지는 촉매의 온도가 205℃ 이상으로 유지되어야 합니다. 이는 극도로 독성이 강한 카르보닐 니켈이 생성되는 것을 방지하기 위함입니다.(2) 온도와 유량을 줄이는 과정에서는 먼저 온도를 낮춘 다음에 유량을 줄이는 원칙을 반드시 준수해야 하며, 촉매층과 보일러관의 과열을 철저히 방지해야 한다.(3) 오일 온도가 너무 낮아져 반응기의 압력 강하가 과도해지는 것을 방지합니다.(4) 반응 온도가 200℃를 초과할 경우, 촉매 내의 황이 손실되는 것을 방지하기 위해 황화수소가 포함되지 않은 열수소 순환을 사용해서는 안 됩니다.(5) 반응기를 열기 전에, 탄화수소-산소 혼합물과 황화철의 자연 발화 위험을 줄이기 위해 반응기를 50℃ 이하로 냉각시켜야 합니다.(6) 수소화 장치는 E-102 보조 라인의 온도를 조절할 때 속도를 너무 높이면 안 되며, 이는 D-103의 온도가 과도하게 상승하는 것을 방지하기 위함입니다.(7) 온도 하강 속도는 25℃/h 미만으로 유지