Apa sebab-sebab yang boleh menyebabkan peralatan di bahagian hilir terhenti beroperasi semasa proses pemotongan tangki penyimpanan?
Thread Content
Apa sebab-sebab yang boleh menyebabkan peralatan di bahagian hilir terhenti beroperasi semasa proses pemotongan tangki penyimpanan?
Dua hari yang lalu, semasa kita menukar tangki bekalan propilena, berlaku fenomena kaviti pada pam penghantaran propilena, yang menyebabkan proses pengeluaran polipropilena terhenti secara tiba-tiba. Tekanan di tangki yang digunakan untuk penyimpanan bahan tersebut ialah 1.28 Mpa dengan paras cecair yang tinggi, manakala tekanan di tangki bekalan asal pula ialah 1.40 Mpa dengan paras cecair yang rendah. Adakah faktor-faktor ini mempengaruhi proses pertukaran tangki tersebut?
Lihat terus jadual tetapan interlock untuk penghentian operasi peranti di bahagian hilir, dan cari faktor-faktor yang berkaitan dengan proses pertukaran tangki, maka anda akan faham.
Saya juga berpendapat bahawa peranti tersebut perlu memahami mengapa kenderaan berhenti, sebelum ia dapat menganalisisnya
Sebab yang mungkin: 1. Tekanan di dalam tangki yang dipotong itu rendah, menyebabkan tekanan hisapan pam juga rendah, lalu berlaku keadaan vakum. 2. Semasa proses pemotongan tangki, injap pada saluran masuk bahan ke pam tidak ditutup dengan cepat. Ini menyebabkan cecair dari tangki yang mempunyai tahap cecair yang tinggi dipaksa masuk ke dalam tangki yang mempunyai tahap cecair yang rendah. Jika arah aliran cecair tersebut bertentangan dengan arah aliran ke pam, ia akan menyebabkan aliran cecair ke pam menjadi tidak mencukupi. Akibatnya, tekanan hisapan pam akan menurun, dan ini seterusnya menyebabkan keadaan vakum.