Thread Content
Việc vận hành tháp là điều rất phổ biến trong ngành hóa chất. Nếu bạn có nhiều kinh nghiệm trong việc vận hành tháp, chắc hẳn bạn đã từng trải qua những chuyện đáng nhớ, dù đó là những chuyện vui hay buồn. Hãy cùng chia sẻ những câu chuyện đó nhé!
Quá trình phân động xúc tác làm tăng điểm khô của nhiên liệu dầu thô; do đó cần hạ nhiệt độ ở đỉnh tháp xuống còn 105 độ. Khi đó, điểm khô sẽ đạt yêu cầu. Tuy nhiên, dòng chất lưu tuần hoàn từ đỉnh tháp lại chứa nước. Điều này khiến máy bơm dùng để bơm chất lưu tuần hoàn dễ bị rỗng, từ đó gây ra tình trạng tràn chất lưu trong tháp; Lặp đi lặp lại nhiều ngày mà vẫn không thể.
Lúc đó không có chỉ báo áp suất ở đỉnh tháp, chỉ có bảng đo tại chỗ, và vị trí lắp đặt lại khá cao. Không có việc kiểm tra định kỳ nào cả; cũng chẳng ai quan tâm đến áp suất ở đỉnh tháp. Mọi người đều nghĩ rằng áp suất ở đó luôn ổn định. Vì chúng ta cũng không có phương pháp nào để kiểm soát nó, nên cũng chẳng cần phải quan tâm nữa. Liên tục vài ngày liền không đạt tiêu chuẩn, biên bản đánh giá từ bộ phận sản xuất được gửi đến hàng ngày; chủ bài viết cũng rất buồn bã ; Hôm đó, vì tâm trạng không tốt, chủ bài viết đã lên đỉnh tháp phân động để ngắm nhìn một chút. Anh ta kiểm tra áp suất ở đó; trời ơi, áp suất lên tới 64kpa ; Trước đây luôn ở mức ổn định 50kpa, sao bây giờ lại cao thế này? Cũng chẳng có gì thay đổi cả. Nhưng cuối cùng nguyên nhân khiến nó không đạt tiêu chuẩn cũng đã được tìm ra: áp suất ở đỉnh tháp quá cao!
Tiếp tục kể chuyện: Áp lực ở đỉnh tháp quá cao, tại sao vậy? Trước đây vẫn bình thường, thời gian này cũng chẳng có gì thay đổi lớn cả! Lượng nguyên liệu đầu vào, lượng chất được tái sử dụng, nhiệt độ ở đỉnh tháp, nhiệt độ sau khi làm lạnh... cần được kiểm tra từng mục một. Ngay cả thành phần của khí giàu và phạm vi nhiệt độ của xăng thô cũng được duy trì ở mức ổn định ; Không thể hiểu nổi.
Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi altpage vào ngày 25/12/2016 lúc 17:27. Đã nhiều ngày trôi qua, tôi suýt quên mất bài viết này. Hôm nay tôi sẽ giải đáp câu hỏi này: Vào ngày hôm đó, tâm trạng tôi không tốt lắm, nên tôi ra phía trên tháp chưng cất để tham quan. Các đường ống ở phía trên tháp khá phức tạp. Bỗng nhiên, tay tôi chạm vào đường ống dùng để cung cấp áp suất cho máy nén khí. Tôi cảm thấy tay mình hơi nóng; thật kỳ lạ, vì van điều khiển đường ống này đã được đóng lại từ trước rồi, vậy tại sao vẫn có chất lỏng chảy trong đường ống? Xuống mặt đất, tìm đến nhóm van điều khiển để kiểm tra; hóa ra đường ống đường vòng vẫn còn ấm, rõ ràng có chất lỏng đang chảy qua. Lấy một chiếc cờ lê hình chữ “F” để ấn chặt van đường vòng vài lần; tiếng dòng chất lỏng chảy trong đường ống lập tức ngừng lại. Ngay lập tức thông báo cho bộ điều khiển trung tâm để họ điều chỉnh quy trình vận hành của tháp phân đoạn, nâng nhiệt độ ở đỉnh tháp lên 110 độ. Hai giờ sau, dòng chất lỏng tuần hoàn từ đỉnh tháp không còn chứa nước nữa, và lưu lượng chất lỏng cũng ổn định. Một giờ nữa sau, khi lấy mẫu kiểm tra, chỉ số nhiệt độ của xăng thô đã đạt yêu cầu ; Vấn đề đã làm phiền thiết bị suốt ba ngày cuối cùng cũng được giải quyết một cách tình cờ.
Cách đây hơn mười năm, khi thực hiện công việc chưng cất, do mức chất lỏng trong tháp sôi bị rối loạn, các thành phần có khối lượng phân tử lớn đã đi vào phía trên tháp. Điều này khiến màu sắc của naphtha thay đổi. May mắn thay, việc điều chỉnh kịp thời đã giúp ngăn không cho sản phẩm bán thành phẩm bị ô nhiễm.