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गुआंगझोउ पेट्रोकेमिकल्स: एक समस्या पाई गई, ऐसे जोखिमों को दूर किया गया। 2016-12-09। स्रोत: पेट्रोकेमिकल्स न्यूज़। 14 नवंबर को दोपहर 3 बजे, गुआंगझोउ में मौसम बहुत ही अच्छा था; मौसम गर्मियों जैसा ही था। एक लंबा-पतला व्यक्ति गुआंगझोउ पेट्रोकेमिकल्स के कोकिंग यूनिट में घूम रहा था। वह कभी इस ट्रांसमीटर को देखता, तो कभी उस वाल्व को छूता। वह था इंस्ट्रूमेंटेशन एंड कंट्रोल सेंटर की चौथी वर्कशॉप में काम करने वाला कर्मचारी हाओ टिंगफांग। जब वह उत्पादों के शुद्धिकरण इकाई में पहुँचा, तो वह अचानक रुक गया। उसकी नज़र LT3313 लेवल मीटर के निचले हिस्से पर गई… वहाँ काले रंग के तेल के धब्बे थे। उसने उन काले धब्बों को साफ कर दिया, लेकिन फिर भी कोई लीकेज नज़र नहीं आया। हाओ टिंगफांग ने इस छोटी सी असामान्यता को नजरअंदाज नहीं किया। अन्य स्थानों पर स्थित मापक उपकरणों की जाँच करने के बाद, वह फिर से LT3313 लेवल मीटर के पास गया। वहाँ उसे पता चला कि जिस हिस्से को ठीक से साफ किया गया था, उसके निचले हिस्से में फिर से कुछ काले रंग का तेल दिख रहा था। इस बार उसे यकीन हो गया कि ट्यूब के निचले हिस्से में कहीं लीकेज है। उसने तुरंत इस बारे में अपने प्रबंधक एवं कार्यशाला को सूचित किया, एवं वहीं रहकर स्थिति पर नजर रखने लगा। मामला गंभीर था, इसलिए कारखाने के प्रबंधकों ने तुरंत तकनीशियनों को जाँच करने हेतु भेजा। प्रक्रियाओं के सहयोग से यह पता चला कि सेंट्रीफ्यूज लेवल मीटर के ट्यूब एवं निचले फ्लैंज के बीच की वेल्डिंग में दोष था। प्रक्रिया के अनुसार सबमर्जेबल लेवल गेज को अलग किया गया, एवं रेतीले हिस्सों को साफ करने के बाद लीकेज की समस्या दूर हो गई। “क्या यह कोई विशिष्ट मामला है, या फिर इसी तरह के अन्य डंप ट्यूबों में भी ऐसी ही स्थिति है? ”“दरारें पैदा होने के कारणों को जरूर पता लगाना चाहिए। ”सुरक्षा संबंधी समस्याओं को उनके शुरुआती चरण में ही दूर कर दिया गया। लेकिन कारखाने के प्रबंधकों ने अपनी सतर्कता कम नहीं की। उन्होंने अपने कर्मचारियों को उसी निर्माता द्वारा निर्मित 25 स्थिर-ट्यूब लेवल मीटरों की जाँच करने हेतु भेजा। इस जाँच में गंभीर समस्याएँ पाई गईं। दरअसल, उस निर्माता द्वारा निर्मित लेवल मीटरों की मोटाई अनुमेय सीमा से कम थी; इस कारण लंबे समय तक उपयोग करने पर वे जल्दी ही क्षय हो जाते थे। वर्कशॉप ने 25 संधि-ट्यूब लेवल मीटरों की देखभाल हेतु सख्त उपाय किए हैं; इन मीटरों की मोटाई एवं वेल्डिंग स्थलों की जाँच नियमित रूप से की जाती है। ऐसा इसलिए किया जाता है, ताकि संधि-ट्यूब लेवल मीटरों में जंग लगकर छिद्र न हों, जिससे सुरक्षा संबंधी दुर्घटनाएँ न घटें। “हाओ टिंगफांग निरीक्षण प्रणाली का कड़ाई से पालन करते हैं; चौथे कार्यशाला में जब कोई समस्या पाई जाती है, तो उसे दूर करने हेतु आवश्यक कदम उठाए जाते हैं। ऐसा करने से उनकी कार्य प्रति गहरी जिम्मेदारी की भावना दिखाई देती है। ” उप-निदेशक, नियंत्रण केंद्र, पेंग श्वेकुन ने चौथी वर्कशॉप की सराहना की एवं उसे प्रोत्साहित किया। उन्होंने कहा कि नियंत्रण केंद्र को उपकरणों की नियमित जाँच का कार्य और बेहतर तरीके से करना होगा, ताकि उत्पादन उपकरणों का सुचारू संचालन संभव हो सके। (हे बिंग, हुआंग शियाओहोंग)
सुरक्षा हेतु कम नियम बनाएं, बुनियादी स्तर पर अधिक ध्यान दें; कम बोलें एवं अधिक काम करें।
एक बार सीखने के बाद उसे अन्य मामलों में भी लागू करना आना चाहिए; यही तो एक कुशल कर्मचारी से अपेक्षित है।
निरीक्षण प्रणाली को सख्ती से लागू किया जाना चाहिए। चौथे कार्यशाला में यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो उसे तुरंत दूर किया जाना चाहिए। ऐसा करने से ही कार्य के प्रति उच्च स्तर की जिम्मेदारी दर्शाई जा सकती है।
“इस जाँच में तो बड़ी समस्या पाई गई। दरअसल, उस कंपनी द्वारा निर्मित लेवल मीटरों की मोटाई, अनुमत सीमा के निचले स्तर पर ही थी; ऐसे में लंबे समय तक उपयोग करने पर वे आसानी से क्षय हो जाते हैं। ”समस्या यहीं है, लेकिन इस स्तर तक पहुँचने के बाद आगे कुछ जाँचा ही नहीं जा सकता। अंतिम उपाय यह है कि ऑपरेटरों को निरंतर निरीक्षण करना चाहिए… उफ्फ, ऑपरेटर ही।
यदि हर जगह इसी तरह निरीक्षण किया जाए, तो हर साल कितने दुर्घटनाओं से बचा जा सकता है? जो काम करते हैं, उसकी पूरी जिम्मेदारी भी उन्हीं की होती है; रवैया ही सब कुछ
बढ़िया कहा, कम झूठ, ज्यादा सच्चाई।
अनुभवों से जुड़ी जानकारियों को साझा किया जा सकता है; इस पर चर्चा एवं सीखने क