탈기 후의 액체 유황 또는 외부에서 구입한 적합한 액체 유황 제품에는 폭발 위험이 있는가?
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여러 전문가님들, 현장에서 제조되는 황산 생산 설비 내에서는 연소를 위해 액체 황을 용광로로 공급해야 합니다. 그래서 설비 내에 액체 황 저장탱크를 설치해야 하는데, 이 액체 황으로부터 H2S가 생성될 가능성이 있는지 궁금합니다. H2S는 폭발성 가스이므로, 폭발 위험이 있는 구역을 결정하는 데 영향을 줄 수 있습니다. 급하니까, 여러 전문가님들의 조언을 부탁드립니다.
글쓴이가 우려한 바와 같이, 액체 유황은 생산 과정에서 일정량의 황화수소를 함유하고 있습니다(석유화학 기업에서 생산되는 액체 유황의 경우 보통 200ppm 이상의 황화수소가 포함되어 있음). 따라서 어느 정도의 위험이 존재합니다.해외에서는 황화수소 농도가 너무 높아 액체 유황 선박에 섬광 폭발이 발생한 사고가 있었다는 보고가 있습니다.따라서 액체 유황 제품은 출하 전에 일반적으로 탈기 처리를 거쳐 그 안의 황화수소 농도를 10ppm 이하로 낮춰야 합니다.
음, 답변이 정말 정확하네요. 유황은 탈기를 거친 후에야 합격된 제품이 됩니다. 제가 궁금한 것은, 탈기된 액체 유황을 황산 생산 설비에 사용할 때 폭발 위험성을 고려해야 하는지 여부입니다. 답변 기다리고 있습니다.
탈기된 액체 유황의 경우, 황화수소를 10ppm 이하로 조절하면 위험하지 않습니다.
H2S가 전혀 누출되지 않은 건가요?H2S의 누출과 축적은 고려할 필요가 없나요?답변해 주셔서 정말 감사합니다.
상술한 농도는 무시할 수 있습니다.
질문이 있는데, 그 유황 성형 제립 공장에서는 방폭을 고려하나요?
이 문제는 디자인 측면에서 고려하는 관점과 생산 측면에서 고려하는 관점이 다릅니다. 실제 생산에서는 황화수소 농도를 무시할 수 있지만, 설계할 때는 고려하지 않아도 된다는 의미는 아닙니다. 해당 규격을 확인하는 것을 권장합니다.
음, 설계할 때는 반드시 더 철저하게 고려해야 해요. 인원과 장비의 안전도 매우 중요하죠.또한, 규격서인 GB50058에 따르면 가연성 가스의 농도가 폭발 하한치의 10%를 초과하지 않는다면 폭발 위험 구역으로 분류할 필요가 없다고 되어 있습니다. 하지만 완제품인 액체 유황이 저장된 탱크에서 누출될 경우 어느 정도의 농도가 될지는 아무도 모릅니다. 이건 너무 걱정하는 것일까요?
네, 해당 농도 조건에서는 성형 제립 시 방폭 문제를 고려할 필요가 없습니다.실제로 대부분의 경우, 탈기로는 10ppm의 조건을 달성하기 어렵지만, 성형 및 과립화에는 문제가 없습니다.
제 이해: 설계할 때 가장 위험한 상황을 고려합니다.예를 들어 상류 탈기 고장이 발생하면, 액체 유황 탱크 내의 액체 유황 농도가 매우 높아집니다.