فرن الغليان يحرق خام الحديد عالي الجودة
Thread Content
تقوم شركتنا بإنتاج الحمض من مسحوق الكبريت بمعدل 200 ألف طن سنويًا، حيث تبلغ مساحة منطقة الخبز 42.3 متر مربع، وارتفاع الرماد المتراكم 1.2 متر، كما تبلغ درجة حرارة الخبز 980 درجة مئوية. لقد مر أكثر من عامين على بدء التشغيل، ولا يزال فرن الغليان يعمل بشكل غير طبيعي؛ ففي غضون شهر واحد من التشغيل، يرتفع الضغط في قاع الفرن إلى حوالي 16 كيلو باسكال. أحيانًا يتكونت قشور على جدران الفرن، وأحيانًا لا يمكن تشغيل الفرن بشكل صحيح، مما يؤدي إلى توقفه عن العمل. كما يوجد في قاع الفرن العديد من الكرات الصغيرة المكونة من خام الحديد الكبريتي، حيث يبلغ قطر الكرات الكبيرة حوالي 10 مم، بينما يبلغ قطر الكرات الصغيرة 5-6 مم. عادةً ما تُخرج هذه الكرات عبر حزام نقل الرماد (بقطر 5-6 مم). نرجو من الخبراء تحليل الأسباب وراء ذلك. عاجل جدًا!
٢٠٠ ألف طن من خام الكبريت، أليس من الضروري التحكم في درجة حرارة الحرق عند مستوى مرتفع جداً؟ عادةً ما تكون الدرجة بين ٨٠٠ و٨٥٠، فهل مساحة سطح التبادل الحراري لجدران التبريد غير كافية؟ قد يكون السبب هو عدم وجود فجوات في تركيب غطاء التهوية، مما أدى إلى عدم توزيع الماء بشكل متساوٍ. كما أن درجة تنعيم المعدن ونسبة الرطوبة فيه مهمتان أيضًا، بالإضافة إلى ما إذا كان المواد الخام قد خضعت لعملية التصفية باستخدام الغربال الاهتزازي أو عملية التجفيف في فرن مخصص، وقد يكون ذلك سببًا في عدم تجانس حجم جزيئات المعدن. في المرة القادمة عند تغيير غطاء التهوية، يكون قطر فتحات غطاء التهوية عادةً 3.8، مما يزيد من كمية الهواء الوارد، ويتم زيادة نسبة الهواء الثانوي لتصل إلى 15% من إجمالي كمية الهواء، كما يتم رفع الضغط السفلي بشكل مناسب ليكون مساويًا لارتفاع جهاز التبريد، وإذا كان هناك هواء ثالث، فيمكن استخدامه لتعويض الهواء المفقود. باختصار، هناك أسباب كثيرة، ويجب عليك تقديم معايير محددة للحكم. يوجد الكثير من الخبراء في مجال Pهايتشوان، ساعدوني في تقييم ذلك، طالما أن ما أقوله لا يضلل الناس، شكرًا.
صحيح، فالفرن المغلي يحتاج إلى جودة عالية في المعدن، وإلا فمن السهل جدًا أن يتسبب ذلك في انسداد غطاء التهوية