연내 네 번째 석탄 기반 천연가스 프로젝트의 환경영향평가가 승인됨

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연내 네 번째 석탄 기반 천연가스 프로젝트의 환경영향평가가 승인되다
작성자/출처: 날짜: 2016-12-12 클릭수: 11
12월 9일의 소식에 따르면, 이리 신톈 석탄화학공업 유한책임회사의 연간 20억 입방미터 규모의 석탄 기반 천연가스 생산 프로젝트에 대한 환경영향평가 보고서가 **환경보호부**의 승인을 받았습니다. 문서 번호는 환경심사【2016】162번입니다.이 프로젝트는 2016년에 환경영향평가 승인을 받은 네 번째 석탄기반 천연가스 프로젝트가 되었습니다.알려진 바에 따르면, 이리 신천의 연간 20억 입방미터 규모의 석탄을 이용한 천연가스 생산 프로젝트는 현재 시운전 준비 단계에 완전히 돌입해 있습니다. 현재 설비의 연동 시운전은 모두 완료되었으며, 이달 중으로 실제 가동을 시작할 것으로 예상됩니다. 2016년 4월 25일, 내몽골 북경징타이에너지발전유한회사의 연간 40억 입방미터 규모의 석탄을 이용한 천연가스 생산 프로젝트에 대한 환경영향평가 보고서가 승인되었습니다； 2016년 4월 25일, 수신에너지풍유한공사의 연간 40억 표준세제곱미터 규모의 석탄을 이용한 천연가스 생산 프로젝트에 대한 환경영향평가 보고서가 승인되었습니다； 2016년 3월 4일, 중국해양석유총공사의 산시 다퉁 지역의 저변질 석탄을 청정하게 활용하는 시범 프로젝트(중해유의 40억 입방미터 규모의 석탄가스화 프로젝트)에 대한 환경영향평가 보고서가 승인되었습니다. 이리 신천 석탄화학공업 유한책임회사의 연간 20억 입방미터 규모의 석탄에서 천연가스를 생산하는 프로젝트의 시행 주체입니다. 이리 신천 석탄화학공업 유한책임회사는 절강성 에너지그룹과 산동성 에너지 신원광업그룹이 공동으로 투자하여 설립한 국유 합작회사입니다. 이 회사는 신장 위구르 자치구 이리 카자크 자치주 이닝시에 위치해 있으며, 절강성 에너지그룹이 55%의 지분을, 신원광업그룹이 45%의 지분을 보유하고 있습니다. 따라서 절강성 에너지그룹이 회사를 지배하고 있습니다. 2015년 6월 26일, **환경보호부는 『이리 신천 석탄화학공업 유한책임회사의 연간 20억 입방미터 규모의 석탄가스 생산 프로젝트에 대한 환경영향평가서를 승인하지 않기로 한 공문』(환경보호부 공문 제1046호)을 발표하여, 해당 프로젝트의 환경영향평가서를 승인하지 않았습니다. 이 프로젝트는 2010년에 토지 정비 작업을 시작했으며, 2011년 4월에는 건물의 주체 공사가 착공되었습니다. 2015년에는 건설이 대체로 완료되었습니다.2015년 6월 26일 환경보호부가 신천석탄화학공장 프로젝트에 대한 환경영향평가를 승인하지 않겠다는 공지를 내린 이후, 해당 프로젝트는 사실상 건설이 중단되었습니다. 2016년 9월 30일, **환경보호부는 이리 신천석탄화학유한공사의 연간 20억 입방미터 규모의 석탄을 이용한 천연가스 생산 프로젝트에 대한 환경영향평가 서류를 다시 접수했습니다. 환경보호부의 승인 거절 통지에 있던 문제들에 대한 해결 방안으로, 환경보호부와 그 평가센터가 제시한 문제들을 고려하여, 사업주체는 최신 환경보호 기준에 따라 적극적으로 시설을 개조하고 있습니다. 기존의 환경보호 관련 투자액인 184,450만 위안에 더해, 추가로 92,160만 위안을 투자하고 있습니다.공장 구역의 동북쪽, 오수 처리 공장의 북쪽에 유효 용량 21만 입방미터의 강성 임시 저장 탱크 1기를 건설하여, 기존 계획에 있던 1#·2# 균질 토양 댐형 임시 저장 탱크를 대체함으로써 일리강에 미치는 환경적 위험을 줄일 계획입니다； 초음파를 활용한 탈황·제연 통합 기술을 도입하여 4세트의 탈황 시스템 연도가스 우회 루트를 제거했으며, SCR(3단계 촉매) 탈질 기술을 적용했습니다. 또한 자체 발전소는 4년 앞당겨 가장 엄격한 초저배출 기준을 준수하고 있습니다； 저온 메탄올 세정 및 가스화 설비 구역에 2세트의 축열식 산화 장치를 추가하여 휘발성 유기물을 수집·처리함으로써 무조직 배출을 줄입니다； 먼지가 포함된 타르의 3상 분리 시스템 6세트 추가 설치； 일처리량 30t/d인 슬러지 건조 라인 1세트 추가； 또한, 기존의 석탄화학 기업들이 시험 생산 과정에서 겪는 문제들을 고려하여 공정 장비 구역을 최적화하였습니다. 약 2,000개의 호흡밸브를 통해 배출되는 가스는 플레임터우버나 RTO 장치를 통해 처리되어, **무질서한 폐가스 배출을 줄입니다； 가스화 냉각 토치를 폐지하고, 차량 배기가스를 가스화 시작용 토치에 연결함； 생물학적 탈취 장치 1세트를 새로 도입하였으며, 동시에 해당 장치에 광촉매 유닛을 추가하여 휘발성 유기물 제거율을 높였습니다； 사고로 인해 산성 가스가 그대로 소각장으로 배출되는 것을 방지하기 위해, 새로운 유황 회수 장치 1세트를 추가했습니다； 3단계 예방·통제 체계를 보완하고, 총 용량 3만 9,100세제곱미터의 최종 사고 완충 탱크 4개를 신설하였으며, 기존에 있던 용량 245만 세제곱미터의 폐수 임시 저장 탱크를 단지 내 화재 위험 대응을 위한 비상 사고 탱크로 활용한다.http://img.yf116.cn/image/img/20161212/97413286180.jpg