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अंतरालिक प्रतिक्रिया टैंक में, भाप या ऊष्मा-संचालित तेल के उपयोग से तापमान बढ़ जाता है; उदाहरण के लिए, यह 180 डिग्री तक पहुँच जाता है। लेकिन प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार तापमान को 80 डिग्री तक कम करना होता है। इस प्रक्रिया में, भाप या थर्मल ऑयल के द्वारा बर्तन के अंदर के तापमान को नियंत्रित किया जाता है; इसके लिए नियंत्रण वाल्वों का उपयोग किया जाता है। यहाँ सिंगल-लूप नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है। सर्कुलेशन वाटर पाइपलाइन में, मैनुअल शट-ऑफ वाल्वों के अलावा कोई नियंत्रण उपकरण नहीं है। तो, 80 डिग्री तक तापमान घटने के बाद सर्कुलेशन वाटर को कैसे बंद किया जा सकता है? मैंने कुछ परियोजनाओं के प्रक्रिया-चित्र देखे, और पाया कि सभी में ऐसी ही डिज़ाइन व्यवस्था है। यहाँ तक कि स्टीम पाइपलाइनों में भी कोई नियंत्रण वाल्व नहीं है। कृपया इसका समाधान बताएं।
भाप एवं परिसंचरण जल, दोनों एक ही बॉयलर पर कार्य कर सकते हैं; जबकि थर्मल ऑयल केवल एक ही बॉयलर पर ही कार्य करता है। यदि थर्मल ऑयल, भाप या परिसंचरण जल, बैरल के उसी जैकेट में एक साथ कार्य करते हैं, तो परिसंचरण जल या भाप का घनीकृत जल, थर्मल ऑयल से प्रदूषित हो जाता है; ऐसी स्थिति में इसका निवारण करना कठिन हो जाता है। इसके अलावा, थर्मल ऑयल में पानी मिल जाता है; जब थर्मल ऑयल को फिर से गर्म किया जाता है, तो ऑयल हीटर में पानी वाष्पीकृत होने के कारण आवाजें एवं कंपन होता है। निरंतर तापन हेतु उपयोग में आने वाले नियंत्रण वाल्व, अंतरालिक संचालन के दौरान पर्याप्त रूप से काम नहीं कर पाते; इस कारण तापमान आसानी से अधिक हो ज मैनुअल रूप से समायोजन करना ही बेहतर है।
समझ में नहीं आया, सर्कुलेटिंग वॉटर का उपयोग किस उपकरण में किया जाता है? चक्रीय जल, किस प्रकार का जल होता है?
ऐसे तापमान-सीमा वाले रिएक्शन टैंकों में, आदर्श रूप से बाहरी आवरण (या बाहरी ट्यूब) को ऊष्मा-संचालक तेल से गर्म किया जाना चाहिए, जबकि आंतरिक ट्यूबों को परिसंचरण शीतलक जल से ठंडा किया जाना चाहिए। तापमान नियंत्रण हेतु नियंत्रण वाल्वों का उपयोग किया जा सकता है। मेरे पास “ऊर्जा-बचत वाला थर्मल ऑयल हीटिंग एवं कूलिंग उपकरण” संबंधी एक पेटेंट है; यह ऐसी ही प्रतिक्रिया प्रणालियों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है। यदि आपको इसमें रुचि है, तो मुझसे संपर्क कर सकते हैं।
यदि गर्म करने हेतु ऊष्मा-संचालक तेल का उपयोग किया जाता है, तो ठंडा करने हेतु ठंडे ऊष्मा-संचालक तेल का उपयोग किया जाता है। ठंडे तेल सिस्टम को ठंडा रखने हेतु परिसंचरण जल का उपयोग किया जाता है (द्वितीयक ऊष थर्मल ऑयल एवं कोल्ड ऑयल दोनों में स्वचालित वाल्व लगे होते ह यदि गर्म करने हेतु भाप का उपयोग किया जाए, तो ठंडा करने हेतु परिसंचरण जल का उपयोग किया जा सकता है। वाष्प एवं परिसंचरण जल दोनों हेतु स्वचालित वाल्वों का उपयोग किया जाना चाहिए। बेहतर होगा कि एक ड्रेनेज सिस्टम भी बनाया जाए; वाष्पीकरण से पहले, जैकेट में मौजूद परिसंचरण जल को एक जल-टैंक में निकाल दिया जाना चाहिए। इस तरह, ऊष्मा उत्पन्न करने की दक्षता में वृद्धि हो
लेकिन मेरी समस्या यह है कि जिस इंटरमिटेंट रिएक्शन वाल्व का उपयोग मैं कर रहा हूँ, उसमें सर्कुलेशन पाइपलाइन में कोई नियंत्रण वाल्व ही नहीं है। क्या वाकई में तापमान कम होने पर ही मैं मैन्युअल रूप से वाल्व बंद करना होगा? गर्म तेल/ठंडे तेल से हीटिंग करने वाली प्रणाली में तो स्वचालित नियंत्रण वाल्व एवं स्विच वाल्व भी होते हैं।
लगता है कि आपकी प्रक्रिया सही नहीं है… क्या आप चित्रों की स्क्रीनशॉट दे सकते हैं?
क्या आपका यह रिएक्शन वास्तव में ऐसा ही है – अंदर के सर्पिलों के माध्यम से गर्मी प्रदान की जाती है, जबकि ठंडक हेतु आवश्यक माध्यम “जैकेट” के माध्यम से ही प्रवाहित होता है! अगर ऐसा ही है, तो यह समझना आसान हो जाएगा! चक्रीय शीतलन जल प्रणाली में प्रवाह दर को समायोजित नहीं किया जाता, एवं इसे बंद भी नहीं किया जाता। जब शीतलन की आवश्यकता होती है, तब कट-ऑफ वाल्व को खोल दिया जाता है; तापमान को तो तापन हेतु उपयोग में
हमारे यहाँ कई उपकरणों में नियंत्रण वाल्व ही नहीं हैं; तापमान में भी कोई समस्या नहीं है। कर्मचारियों पर काम का बोझ थोड़ा अधिक होता है… यह तो इन अंतरालिक उपकरणों की ही विशेषता है।
यदि ऊष्मा-नियंत्रण हेतु थर्मल ऑयल का उपयोग किया जाता है, एवं शीतलन हेतु कूलिंग वॉटर का उपयोग किया जाता है, तो शीतलन प्रक्रिया हेतु भी नियंत्रण वाल्व लगाना आवश्यक है। साथ ही, जब एक सिस्टम सक्रिय होता है, तो दूसरे सिस्टम को अवश्य बंद रखना चाहिए; अन्यथा स्थिति अस्त-व्यस्त हो जाएगी। क्योंकि वे तो दो अलग-अलग सिस्टम ही हैं!
सर्कुलेशन पाइपलाइन में कोई नियंत्रण वाल्व होना बिल्कुल संभव है; अभिक्रिया समाप्त होने के बाद, ठंडा पदार्थ निकाला जाता है, इसके लिए सटीक नियंत्रण की आवश्यकता नहीं होती, निश्चित रूप से मैनुअल नियंत्रण ही पर्याप्त है!