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간헐식 반응기는 증기나 열전달 오일을 사용해 가열하여 온도를 높이는데, 예를 들어 180도까지 올린 다음 공정 요구에 따라 80도로 낮춥니다.이 과정에서는 증기나 열전달 오일의 온도를 용기 내부의 온도 제어 라인에 있는 조절 밸브의 개도를 통해 제어합니다. 단일 회로 제어 방식을 사용하며, 순환수 라인에는 수동형 차단 밸브(게이트 밸브) 외에는 별도의 제어 장치가 없습니다. 그렇다면 온도가 80도가 되었을 때 어떻게 순환수의 공급을 중단시킬 수 있을까요?몇 가지 프로젝트의 플로우차트를 살펴봤는데, 모두 이런 형태의 설계였습니다. 심지어 증기 파이프라인에는 제어 밸브조차 없었습니다. 해결책을 알려주세요.
증기와 순환수는 동일한 용기에 함께 작용할 수 있으며, 열전달 오일은 단독으로 하나의 용기에 작용합니다.만약 열전도유가 증기나 순환수와 함께 용기의 동일한 재킷에 작용한다면, 순환수나 증기의 응축수가 열전도유에 오염될 수 있어 처리가 어려워집니다.또한, 열전도유에 물이 들어가면, 열전도유가 다시 가열될 때 오일 보일러 내에서 물이 증발하면서 발생하는 폭발음과 진동이 있습니다. 연속 가열용 조절밸브, 간헐 작동 시 조절밸브로 조절이 어려워 과온이 되기 쉽습니다.수동 조절이면 충분해요.
이해가 안 되네요. 순환수는 어떤 장비에서 사용되나요?순환수는 어떤 성질의 물인가요?
이와 같은 온도 범위에서 간헐적으로 가열 및 냉각이 이루어지는 반응기의 경우, 가장 이상적인 방식은 외부 재킷(또는 외부 반관)에 열전달 오일을 사용하여 가열하고, 내부 코일에는 순환 냉각수를 사용하여 냉각하는 것입니다. 이때 온도 조절은 조절 밸브를 통해 이루어질 수 있습니다.저는 이러한 반응 시스템을 위해 특별히 설계된 “에너지 절약형 열전도유 가열 및 냉각 장치”에 대한 **특허**를 가지고 있습니다. 관심이 있으시다면 연락 주세요.
가열에는 열전도유를 사용한다면, 냉각에는 차가운 열전도유(냉유)를 사용해야 하며, 냉유 시스템은 순환수를 이용해 온도를 낮춥니다(2차 열교환).열전도유와 냉각유 모두에 자동밸브가 장착되어 있습니다. 가열에 증기를 사용한다면, 냉각에는 순환수를 사용할 수 있다.증기와 순환수 모두 자동밸브를 사용하며, 가능하면 배수 시스템을 설치하는 것이 좋습니다. 증기로 가열하기 전에, 재킷 내의 순환수를 물탱크로 배출해야 합니다.이렇게 하면 가열 효율이 향상됩니다.
제가 지금 궁금한 것은, 제가 받은 이 간헐식 반응기의 순환수 파이프라인에 조절 밸브가 없다는 점입니다. 혹시 온도가 내려가는 것을 보고 수동으로 밸브를 닫아야 하는 건가요?열유/냉유 가열 시스템에는 자동 조절 밸브와 스위치 밸브가 있습니다
이 절차가 잘 맞지 않는 것 같은데, 도면을 스크린샷으로 보여주실 수 있나요?
당신의 이 반응기는 내부 코일로 가열하고 외부 재킷으로 냉각하는 것인가요? 가열 매체는 코일을 통해 흐르고, 냉각은 재킷을 통해 이루어지는 건가요?그렇다면 이해가 가네요!순환 냉각수는 유량 조절이나 차단 기능이 없으며, 냉각이 필요할 때만 차단 밸브를 열면 됩니다. 온도는 가열 매체로 조절됩니다!
우리 제품 중에는 제어 밸브가 없는 것도 많고, 온도도 문제가 없습니다. 다만 작업자의 노동 강도가 조금 높을 뿐인데, 이것도 간헐식 장치의 특징입니다.
만약 가열은 열전도유를 사용해 조절하고, 냉각은 냉각수를 사용해 조절한다면, 냉각 시에도 반드시 조절 밸브를 설치해야 합니다. 또한 한 시스템이 작동하면 다른 시스템은 반드시 꺼져 있어야 하며, 그렇지 않으면 혼란이 생깁니다.원래 둘 다 별개의 시스템이니까요!
순환수 파이프라인에 조절 밸브가 전혀 없어도 문제없습니다. 반응이 끝나고 냉각된 물질을 배출할 때는 정밀한 제어가 필요하지 않으니, 당연히 수동으로 조절하면 됩니다!