【Cải tiến độ tin cậy của thiết bị】Thay vòng bi trượt trong thùng khuấy từ nhựa nylon sang polytetrafluoroethylene nhằm kéo dài thời gian sử dụng

Thread Content

Trong quá trình vận hành thiết bị, do điều kiện hoạt động và chất lượng vật liệu, một số bộ phận có thể bị hư hỏng thường xuyên, dẫn đến việc không thể đáp ứng được yêu cầu sử dụng. Ngoài ra, việc phải sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận này thường xuyên cũng làm giảm độ tin cậy trong quá trình vận hành thiết bị. Bằng cách tiến hành các biện pháp cải tạo phù hợp, có thể giúp thiết bị hoạt động ổn định hơn. **Ví dụ:** Vào ngày 7 tháng 12, trung tâm quản lý thiết bị thuộc bộ phận sản xuất cao su tổng hợp của công ty Baling Petrochemical đã tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng và nhận thấy rằng sau khi cải tạo trục trượt trong thiết bị SEBS, thiết bị hoạt động rất ổn định. Thời gian hoạt động liên tục lâu nhất lên tới 10 tháng, từ đó giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng sản lượng và giảm chi phí – đạt được “ba mục tiêu cùng lúc”. Bộ phận này có tổng cộng 33 chiếc nồi kết tinh dùng để sản xuất cao su nhiệt dẻo; các trục khuấy của các nồi kết tinh này đều được làm từ vật liệu nylon. Do khả năng chịu nhiệt kém, các ổ trượt bị nóng chảy và hư hỏng khi hoạt động ở nhiệt độ cao; thời gian sử dụng trung bình chỉ khoảng 4 tháng. Điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến khả năng vận hành lâu dài của các thiết bị liên quan. Đồng thời, các hạt nylon màu đen bị hư hỏng cũng sẽ theo các hạt keo và nước vào quy trình xử lý sau, gây tắc nghẽn các thiết bị trong quy trình này. Chúng còn lẫn vào sản phẩm, ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm. Việc bảo trì thường xuyên cho nồi đun ngưng tụ không chỉ ảnh hưởng đến sản lượng của thiết bị, mà còn làm tăng chi phí nhân lực, vật liệu và chi phí sửa chữa. Đầu năm nay, Trung tâm Quản lý Thiết bị của bộ phận này đã thành lập nhóm chuyên trách việc cải tiến các ổ trượt của các thiết bị kết tinh. Nhóm này tận dụng ưu thế về chuyên môn trong lĩnh vực thiết bị, sử dụng các công cụ để cải tiến liên tục, từ đó tổng hợp, phân tích và xử lý các vấn đề từng xuất hiện trên các thiết bị kết tinh, từ đó xác định hướng cải tiến phù hợp. Họ tập trung vào nguyên liệu cấu tạo của ổ trục để thử nghiệm việc cải tiến chất liệu; họ thay thế nhựa nylon bằng vật liệu composite polytetrafluoroethylene có khả năng chịu nhiệt và độ ma sát cao. Đồng thời, họ lập kế hoạch hành động cho dự án này, và bắt đầu thử nghiệm tại lò trộn trong xưởng SEBS trước. Nhờ vào những nỗ lực không ngừng và việc tối ưu hóa liên tục, việc cải tiến các bộ trượt đã mang lại kết quả tốt; sau đó, phương pháp này được áp dụng rộng rãi tại 3 xưởng sản xuất khác. Dựa trên tình hình vận hành hiện tại, có thể dự đoán rằng thời gian sử dụng của thiết bị có thể được kéo dài hơn 1 năm. Số lần thay thế bạc đạn mỗi năm cũng có thể giảm từ 3 lần xuống còn 1 lần. Điều này không chỉ giúp nâng cao hiệu suất sản xuất của thiết bị mà còn giúp tiết kiệm chi phí bảo trì hàng năm khoảng 800.000 nhân dân tệ.