Thread Content
1. كانت سرعة محرك التقليب في حوض التصفية مرتفعة جدًا، مما أدى إلى تفتيت رواسب الألومينا، وبالتالي انخفاض فعالية عملية الترسيب، وانخفاض قوة الرواسب، مما جعل رواسب الألومينا تطفو على السطح. الحل: عند مواجهة هذه الحالة، يجب التحكم في انتظام خطوط حافة شفرات المحرك، بحيث لا تتجاوز القيم المحددة في التصميم. وزيادة كمية مادة التجميع بشكل مناسب، لإعادة تكوين طبقة الرواسب المعلقة. 2. انسداد خط الرجوع في حوض التصفية، مما يمنع عودة الطين النشط، وتطفو رغوة الكلور على جدران الحوض. الحل: في هذه الحالة، يجب تشغيل أنابيب غسيل فتحات العودة لفتح الانسدادات، وإجراء عملية تصريف المياه من المنتصف بشكل مناسب، كما يجب زيادة معدل تدفق المحرك إلى 4–5 أضعاف كمية المياه الخارجة، وبذلك يمكن تجنب ظاهرة الطفو. ٣. عدم إزالة الطين بشكل دوري وفي الوقت المناسب، أو تقلبات كبيرة في ارتفاع طبقة الطين، وغالبًا ما يكون السبب ارتفاع طبقة الطين، مما يؤدي إلى طفو رغوة الألومينا. الحل: يجب التخلص من الطين في الوقت المناسب، وضبط أو التحكم في ارتفاع طبقة الطين. ٤. كمية المادة المستخدمة في التجميع قليلة، مما يصعّب تكوين رغوة الترسيب، ويؤدي إلى ضعف فعالية عملية التجميع، ولا يمكن فصل الجسيمات المعلقة أو ترسيبها ; أو قد يكون الكمية المستخدمة من مادة التجميع كبيرة جدًا، مما يؤدي إلى ظاهرة الأيونات المضادة ويصعّب عملية التجميع، كما قد يحدث ارتفاع في قطع الألومينا إلى السطح. الحل: التحكم في كمية إضافة كلوريد الألومنيوم المتراكم (PAC) وبوليمر الأكريلاميد (PAM). 5. تغير مفاجئ في درجة حرارة الماء، مما يسبب اضطراب التيار، وارتفاع طبقة الطين إلى السطح. الحل: يمكن تقليل سرعة الخلط بشكل مناسب، وزيادة كمية المواد المستخدمة في عملية التجميع، بالإضافة إلى ضبط كمية الماء الخارج للحفاظ على استقرار تدفق الماء. إذا أمكن، يمكن سحب الطين النشط أو الطين اللزج بشكل مناسب. 6. في حالة الخزانات المستخدمة لتنقية المياه بإضافة معجون الجير، فإن الكمية الزائدة منه تؤدي إلى تكوين جسيمات CaCO3 الكولويدية، مما يجعل حجم رغوة الكلوريد كبيرًا وكثافتها منخفضة، فيصبح من السهل أن تطفو على سطح الماء. لكن إذا كانت الكمية المضافة قليلة جدًا، فإن رواسب CaCO3 التي تتكون ستكون صغيرة، وحجم براعم الألومينا سيكون صغيرًا أيضًا، مما يؤدي إلى انخفاض قوة طبقة الطين في الجزء العلوي من منطقة التفاعل وارتفاعها إلى السطح. الحل: يجب ضبط سرعة الخلاط بشكل مناسب، والتحكم في درجة القلوية بشكل مستقر، بالإضافة إلى زيادة كمية المواد المستخدمة في عملية الترسيب بشكل مناسب. 7. نظرًا لوجود كمية صغيرة من كلوريد الألومنيوم غير المتبلمر في كلوريد الألومنيوم المتبلمر، فإن هذا الكلوريد يتحلل مائيًا ليُنتج جلًا لبني اللون على شكل رغوة، وهو AL(OH)3 – هيدروكسيد الألومنيوم. الحل: لإزالة هذه المواد، يكفي إضافة حمض الهيدروكلوريك فقط! لكن السبب الرئيسي في ذلك هو أنك اخترت كلوريد الألومنيوم المتجانس ذا الجودة الرديئة
يجب التحكم جيدًا في تناسق حافة شفرات المحرك، بحيث لا يتجاوز ذلك المواصفات المحددة في التصميم. وزيادة كمية مادة التجميع بشكل مناسب، لإعادة تكوين طبقة الرواسب المعلقة
هل هناك طريقة فعالة بشكل خاص لتحلل المواد في الماء؟