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先週、齊魯石化の第二化学工場を訪れ、同社のアルカリスラッジ処理装置およびVOC排出ガス処理装置を調査しました。韓国のクエイボー生化技術が採用されており、京博石化の湿式酸化法と比較したり、東明石化のアルカリスラッジ処理用生化技術と比較した結果、以下のことが明らかになりました。1、国内の湿式酸化技術はまだ十分に成熟しておらず、理想的な処理効果は得られていません。処理後でもCOD値は数万に達し、そのため後段の高効率蒸発装置の稼働が妨げられるほか、直接汚水処理場に排出することもできません; 2、国内の生化学技術は品質がまちまちで、各企業のこの技術に対する理解も異なり、ほとんどが菌株培養の核心技術を習得できておらず、ましてや栄養液の調製などは不可能だ。短期間なら高アンモニア窒素や高CODの廃水も処理できるが、時間が経つと対応できなくなる。 齊魯石化第二化学工場のこのアルカリスラグ処理装置は、約10年間稼働している。プロジェクトの初期段階にもいくつかの技術改良が行われ、それはフェノール類やその他の副産物の回収に関するものだったと思われる。それ以外では、安定して稼働しており、基準値を超えたり、汚水処理場に悪影響を与えるような事態は発生していない。VOCについては特に言うことはなく、数年前のものよりずっと臭いが良くなっている。どうやら国内の技術は、韓国人に追いつくためにもっと努力しなければならないようだ!
この投稿は最終的にylb913によって2016年12月20日19時43分に編集されました。このトピックに返信するのは、心から関心があるからです。国内ではアルカリスラグや廃酸などの処理に関して、多くの不正行為が横行しており、金儲けのために適当な場所に捨ててしまうことも絶対にあります。今のところ、うちの工場でも自分たちで処理できるような確立された工程は見つかっておらず、すべて費用を払って他社に処理を依頼している状態です。もちろん、受け入れる機関の処理資格を審査する必要があります。特に二つの最高裁判所の司法解釈以降はそうです。しかし、資格のないチャネルを通じて出荷される可能性や、検査に対応するために表面上は高値で出荷しながら、裏では安価に出荷しているというケースも排除できない。
私たちの会社は青島快宝で、韓国の快宝が出資する合弁会社です。おっしゃる通り、実際に多くのそのような現象が起きています。顧客とコミュニケーションを取る際に最もよくあるのは、顧客が「私たちは知っているし、話し合ったこともあるが、生化学技術ではこれを処理できないか、不安定だ」と言うことです。国内には、この生化処理アルカリスラグの技術を持っていると宣伝する企業がいくつもあり、特許や実績を提示してきますが、最終的に完成したプロジェクトは顧客をだますものだったのです。 私たち韓国クイックボーの創業者であり、現在の会長でもあるパク・ヨンソクは、元々韓国SKで環境部長を務めていました。在職中にこの技術を発明し、その後韓国クイックボー社を設立しました。その後中国に進出し、当時他の企業と協力して国内で数件の実績を上げました。そしてこれらの協力先企業は自分たちがこの技術を掌握していると考え、その結果、この技術が国内で大規模に普及するようになったのです。しかし検証の結果、これらの企業は完全には習得しておらず、そのため多くの顧客がこの技術を信頼できないと考えている。 この理由からも、韓国のクイックボーは後に国内に合弁会社を設立し、技術が外部に漏れないようにしつつ、プロジェクトの円滑な運営を確保したのである。
齊魯石化のこの装置で処理した後、アルカリスラグはどう処理するのか?
このアルカリスラッジ処理システムの水量は1日あたり280立方メートルで、流入水のCODは280である。処理後のCODは500未満となり、その後総合汚水処理装置に送られる。
以前、湿式酸素処理によるアルカリスラッジ廃水の処理コストが1トンあたり200~300元だという話を見たのですが、投稿者さんのこの湿式酸素処理システムの運用コストはいくらですか?
あなたが言う200~300元は正確ですが、この技術にはまだ2つの問題があります。1つは投資額が大きいことで、JBSHのシステムでは3000万が投じられているとのことです。もう1つは、処理水のCODが依然として高いことです。
出てくるCODの含有量はどれくらいですか?それと、処理しなければ、この物質は下水処理場では処理しにくいですよね。処理した後は、下水処理場で処理できるのでしょうか?