विद्युत-हीटिंग एवं विस्फोट-रोधी विद्युत-हीटिंग उत्पादों सं
Thread Content
विस्फोट-रोधी इलेक्ट्रिक हीटिंग आई-वॉशर, उन क्षेत्रों में उपयोग के लिए उपयुक्त है जहाँ सर्दियों में तापमान 0℃ से नीचे चला जाता है। यह “फ्रीज-प्रतिरोधी आई-वॉशर” श्रेणी का ही एक उत्पाद है। इस उपकरण में स्वचालित तापमान नियंत्रण या स्थिर तापमान वाली इलेक्ट्रिक हीटिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है; ताकि आई-वॉशर की पाइपलाइनों में मौजूद पानी जम न जाए। यह उपकरण तेल, रसायन, इलेक्ट्रॉनिक्स एवं बंदरगाह जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग में आता है। पिछले कुछ वर्षों में, पेट्रोकेमिकल उद्योग में होने वाले पुनर्निर्माण एवं विस्तारीकरण कार्यों के कारण, विस्फोट-रोधी इलेक्ट्रिक हीटिंग युक्त आँख धोने वाले उपकरणों का उपयोग बढ़ता जा रहा है। लेकिन, ऐसे उपकरणों को खरीदने वाले लोगों को इन उपकरणों के कार्य-सिद्धांत के बारे में पर्याप्त जानकारी नहीं होती। नीचे विस्फोट-रोधी इलेक्ट्रिक हीटिंग युक्त आँख धोने वाले उपकरणों के कार्य-सिद्धांत के बारे में विस्तार से बताया गया है। सबसे पहले, विस्फोट-रोधी इलेक्ट्रिक हीटिंग आई-वॉशर के कार्य सिद्धांत के बारे में जानते हैं: विस्फोट-रोधी इलेक्ट्रिक हीटिंग आई-वॉशर, विद्युत ऊर्जा को ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित करके, उन सामग्रियों को गर्म करने हेतु उपयोग में आता है, जिन्हें गर्म करने की कार्य के दौरान, आँखों को धोने हेतु प्रयोग में आने वाला ठंडा तरल पदार्थ, दबाव के कारण पाइपों के माध्यम से उस उपकरण के इनपुट छिद्र में पहुँचता है। वहाँ से यह तरल, विद्युत-तापन उपकरण के अंदर स्थित विशेष ऊष्मा-आदान चैनलों के माध्यम से आगे बढ़ता है। तरल-ऊष्मागतिकी सिद्धांतों के आधार पर निर्धारित मार्ग के द्वारा, यह तरल विद्युत-तापन उपकरण द्वारा उत्पन्न होने वाली उच्च तापमान वाली ऊष्मा ऊर्जा को अपने साथ ले जाता है; इस प्रकार गर्म होने वाले तरल का तापमान बढ़ जाता है। अंत में, विद्युत-तापन उपकरण के आउटपुट से वह उच्च तापमान वाला तरल प्राप्त होता है, ज इलेक्ट्रिक हीटर का आंतरिक नियंत्रण प्रणाली, आउटपुट पॉइंट पर स्थित तापमान सेंसर के संकेतों के आधार पर हीटर की आउटपुट शक्ति को स्वचालित रूप से समायोजित करती है; ताकि आउटपुट पॉइंट पर मौजूद पदार्थ का तापमान समान रहे। ； जब ऊष्मा उत्पन्न करने वाले घटक का तापमान अधिक हो जाता है, तो इस घटक में लगा स्वतंत्र ओवरहीट प्रोटेक्शन उपकरण तुरंत ही ऊष्मा उत्पन्न करने वाली विद्युत आपूर्ति को बंद कर देता है। इससे सामग्री का तापमान अधिक नहीं होता, जिससे सामग्री में जंग लगना, खराब होना या कार्बनीकरण होने की समस्या नहीं होती। गंभीर स्थितियों में तो ऊष्मा उत्पन्न करने वाला घटक ही नष्ट हो जाता है। इस प्रकार विद्युत ही इस प्रकार, आँखों को धोने वाले उपकरण से पानी सही तरीके से निकलता रहता है, एवं पाइपलाइनों में जमाव जैसी समस्याएँ नहीं होत इसके अलावा, ठंडे क्षेत्रों में पानी का तापमान 16-18° से ऊपर रखने से, ठंडे पानी के कारण मनुष्यों को होने वाले द्वितीयक नुकसान से भी बचा जा सकता है। रोजमर्रा के कार्यों में, इलेक्ट्रिक हीटिंग वाले आँख धोने वाले उपकरणों का संचालन एवं रखरखाव लगभग समान ही होता है। अंतर केवल इतना है कि पूरे उपकरण के विद्युत घटकों की नियमित जाँच आवश्यक है; खासकर उन क्षेत्रों में जहाँ आसानी से आग लग सकती है। ऐसे क्षेत्रों में विद्युत घटकों की विस्फोट-प्रतिरोधक क्षमता की नियमित जाँच या उनका समय पर परिवर्तन आवश्यक है।
विदेशी निवेश से संबंधित परियोजनाओं में उपयोग होने वाले आँख धोने वाले उपकरणों
मुख्य रूप से, इसका निर्धारण तो उस कारखाने के स्थान पर ही निर्भर करता है।
आँखों को धोने हेतु उपयोग में आने वाले उपकरणों को डिज़ाइन एवं निर्माण के समय ही ऊष्मा प्रदान करने हेतु विशेष व्यवस्था की जानी चाहिए; ऐसा करने से, कंपनियों द्वारा बाद में ऐसी व्यवस्था लगान लगता है कि हमारे यहाँ आँखों को धोने हेतु उपयोग में आने वाले उपकरणों संबंध
अभी तक नहीं। फिलहाल, देश में हम सभी, विदेशी मानकों के अनुसार ही काम कर रहे हैं। हम भी CE एवं ANSI2014 मानकों के अनुसार ही काम करते हैं।
हमने इसे खरीदने के बाद ही खुद से इसमें कुछ चीजें जोड़
अब विभिन्न संस्थाएँ आँखों को धोने हेतु उपयोग में आने वाले उपकरणों की खरीद एवं जानकारी प्राप्त करने हेतु मानक मॉडलों से संबंधित इन्सुलेशन संबंधी जानकारी ही मांग रही हैं। इसके अलावा, डिज़ाइन संस्थानों द्वारा जारी किए गए दस्तावेज़ों में भी निर्माताओं को उत्पादों में इन्सुलेशन एवं हीटिंग संबंधी आव विद्युत-हीटिंग को छोड़कर। इसलिए, ज्यादातर कंपनियाँ अपनी वास्तविक परिस्थितियों के अनुसार ही ऊष्मा-संरक्षण के उपाय करती हैं। यदि कोई विशेषज्ञ संस्था ही इस काम को कर रही हो, या मात्रा अधिक हो, तो लागत कम हो सकती है; लेकिन यदि मात्रा कम हो, तो इस काम की लागत अधिक हो जाती है। हमें नानजिंग में ऐसे ग्राहक मिले, जो आँखों को धोने वाली मशीनों की पाइपलाइनों को इन्सुलेट करवाना चाहते थे। 6 ऐसी मशीनों को इन्सुलेट करने में ही 10,000 से अधिक खर्च हो गया। (बेशक, यह संभव है कि जिस कंपनी से यह काम करवाया गया, वह इस काम में विशेषज्ञ न हो; इसीलिए खर्च अधिक आया।)