Xin hỏi kỹ thuật khử nitơ SNCR và SCR có điểm gì khác biệt?
Thread Content
Xin hỏi các chuyên gia, kỹ thuật khử nitơ SNCR và SCR có điểm gì khác biệt? Chúng tôi là công ty cung cấp dịch vụ sưởi ấm, sở hữu 3 lò hơi chạy bằng than đá với công suất 45 tấn hơi mỗi chiếc. Chúng tôi sử dụng phương pháp sử dụng magie oxit để khử lưu huỳnh trong khí thải. Tuy nhiên, theo tiêu chuẩn DB12/151-2016 mới được ban hành tại Thâm Quyến, mức giới hạn phát thải các chất oxy hóa nitơ đã bị nâng cao, từ 400 mg/m³ xuống còn 200 mg/m³. Hiện tại, mức phát thải thực tế của chúng tôi vào khoảng 250–350 mg/m³. Xin hỏi nên áp dụng phương án nào để đảm bảo tuổi thọ lâu dài cho các thiết bị, tránh tình trạng tắc nghẽn hay nổ ống? Cảm ơn mọi người
Sự khác biệt là một có xúc tác, một không có
Có chất xúc tác tốt hơn hay không có tốt hơn? Có ưu và nhược điểm gì
Nghe sếp của chúng tôi nói thì một loại phun bột, còn một loại phun chất lỏng. Loại máy phun chất lỏng đã bị loại bỏ
SNCR, vùng nhiệt độ cao 800–1100, không cần chất xúc tác, hiệu suất khử nitơ thấp； SCR, vùng nhiệt độ trung bình 300–450, cần chất xúc tác, hiệu suất khử nitơ cao.
SNCR không cần chất xúc tác, sử dụng nước amoniac để xử lý khí thải; chi phí đầu tư thấp； Không có việc loại bỏ công nghệ này; ngược lại, nó vẫn được sử dụng rộng rãi. Nhà máy của chúng tôi mới bắt đầu áp dụng công nghệ SCR từ đầu năm 2015. Công nghệ này đòi hỏi phải có chất xúc tác; chi phí đầu tư vào công nghệ này khá cao, giá chất xúc tác cũng rất đắt. Hơn nữa, chất xúc tác cần được thay thế sau khoảng 5 năm sử dụng ； Phương pháp phun bột mà người lãnh đạo của bạn nói đến chắc hẳn là phương pháp phun canxi vào lò từ đá vôi; mục đích chính của phương pháp này là loại bỏ khí dioxit lưu huỳnh
Quan điểm số 7# là hợp lý. Thông thường, người ta sẽ sử dụng phương pháp SNCR trước; nếu vẫn chưa đạt tiêu chuẩn thì mới cân nhắc đến phương pháp SCR. Trong trường hợp của bạn, chỉ cần sử dụng phương pháp SNCR thì đã có thể đạt tiêu chuẩn rồi
Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi hwhk999 vào ngày 2017-1-5 lúc 11:27. SNCR là viết tắt của phản ứng khử không xúc tác có chọn lọc. Như tên gọi, trong quá trình phản ứng không cần sử dụng chất xúc tác; chất khử thường là urê hoặc dung dịch amoniac. Chúng được phun trực tiếp vào vùng có nhiệt độ cao trong lò, khoảng 850–1150°C, để phản ứng với Nox. Hiệu suất của SNCR tương đối thấp, 60%-70% là giới hạn tối đa. SCR là quá trình khử xúc tác có chọn lọc; việc này đòi hỏi phải sử dụng chất xúc tác. Do đó, nhiệt độ phản ứng tương đối thấp, thường nằm trong khoảng 320–420°C. Chất khử thường được sử dụng là amoniac (được tạo ra từ quá trình bay hơi của amoni clorua hoặc phân hủy nhiệt của urê). Amoniac được phun vào vùng có nhiệt độ phù hợp (thường là ở khu vực ống khói thẳng đứng). Việc lắp đặt chất xúc tác bên ngoài bình phản ứng sẽ mang lại hiệu quả tốt hơn. Khi lắp thêm nhiều lớp chất xúc tác vào SCR, hiệu suất có thể đạt trên 90%.
SNCR, phương pháp khử không xúc tác có chọn lọc – như tên gọi của nó, đó là phương pháp sử dụng chất khử để khử NOx thành N2, mà không cần sự can thiệp của chất xúc tác. Thông thường, chất khử SCNR được sử dụng là amoniac hoặc urê. Việc sử dụng amoniac khá đơn giản: chỉ cần phun nó trực tiếp vào vùng có nhiệt độ cao bên trong lò, ở nhiệt độ từ 850–950 độ C℃ ； Nếu sử dụng urê, trước tiên cần phải pha chế dung dịch urê, sau đó mới phun nó vào lò. Nhiệt độ thường dao động trong khoảng 950–1050°C. Hiệu suất của SNCR thường vào khoảng 50%, và lượng amoniac bị thoát ra khá cao. SCR, tức quá trình khử xúc tác có chọn lọc, là phương pháp có thêm chất xúc tác so với SNCR; chất xúc tác thường được sử dụng là loại dựa trên vanadi và titan. Nhiệt độ phản ứng nằm trong khoảng 350–400°C. Hiện nay, nhiều nhà máy ở Trung Quốc cũng có thể áp dụng phương pháp này. Chất khử vẫn là amoniac hoặc urê; tuy nhiên cách phun chất khử lại hơi khác: amoniac cần được bay hóa, còn urê cần được thủy phân. SCR có hiệu suất cao, nhưng chi phí đầu tư cho chất xúc tác lại lớn, và thường phải thay chất xúc tác sau 3 năm. Với loại lò hơi nhỏ như thế này, chỉ cần lắp đặt hệ thống SNCR là được; rất đơn giản và chi phí đầu tư cũng không cao.