Thread Content
ما هو أعلى درجة حرارة في غرفة الاحتراق في فرن الكوك؟ هل غرفة الاحتراق هي أعلى نقطة في درجة حرارة الفرن؟ وما نوع المواد المقاومة للحرارة المستخدمة في الطوب الحراري أو المواد الحرارية على الجانبين؟ أريد صنع فرن لاحتراق غاز الفحم من الأفران الكوك، بحيث تكون اللهب قريبة نسبيًا من الطوب الحراري المحيط بها، فهل يمكن استخدام طوب حراري عالي الألومينا؟ شكرًا! @غاضب جدًا
الطوب عالي الألومينا غير مناسب! الطوب ذو المحتوى العالي من الألومنيوم يعاني من الانكماش!
أثناء عملية تكرير الفحم في الأفران، يتم توفير الحرارة من جانبي غرفة التكرير عبر جدران الفرن، حيث تصل درجة حرارة هذه الجدران إلى حوالي 1100 درجة مئوية. أما الجانب الآخر من غرفة التكرير فهو غرفة الاحتراق، وتأتي درجة حرارة جدران هذه الغرفة من احتراق الغازات داخلها، وتصل درجة حرارة جدران هذا الجانب إلى حوالي 1300 درجة مئوية، لكنها قد تصل أحيانًا إلى 1400 درجة مئوية. يرتبط ارتفاع غرفة التكربن بمستوى توزيع الحرارة في فرن الكوك، أما عرض غرفة الاحتراق فهو مرتبط بارتفاع غرفة التكربن. كلما زاد عرض غرفة الاحتراق، زادت القدرة على تحمل الضغط الناتج عن تمدد الفحم الناتج أثناء عملية تكرير الفحم في غرفة التكرير. عادةً ما يكون ارتفاع غرفة الاحتراق أقل من ارتفاع غرفة التكربن. بالنسبة لتصميم الأفران العالية الحجم هذا، فإن اختيار المواد يتم عادةً بناءً على رسومات جاهزة، ولا يُطلب من شخص ما أن يبدأ التطوير من الصفر، فذلك أمر سخيف للغاية.
أسعار الطوب ذي المحتوى العالي من الألومنيوم مرتفعة، وعادةً ما يكفي استخدام الطوب الطيني.
لا يجب أن تتجاوز درجة الحرارة القصوى في غرفة الاحتراق 1450 درجة مئوية. بشكل عام، يكون مستوى درجة الحرارة في المنطقة القريبة من الجدار على بعد حوالي متر واحد هو الأعلى بعد 20 ثانية من تغيير الاتجاه، حيث تصل درجة الحرارة إلى حوالي 1400 درجة مئوية. أما الطوب الألومينيومي والطوب الطيني فهما غير مناسبين، ولا يمكن لسوى طوب السيليكون أن يلبي متطلبات نقطة الذوبان تحت الضغط
يتم استخدام الطوب السيليكوني، حيث أن نقطة الذوبان تحت الضغط لديه هي 1450 درجة، ولا يجب تجاوز هذه درجة. وعلاوة على ذلك، لا يجب أن تكون فروق درجات الحرارة كبيرة، ولا ينبغي أن تتغير درجة الحرارة بشكل متكرر. طوب السيليكون ضعيف في مقاومة التبريد والتسخين السريع.
نطاق درجة الحرارة: 950–1500 درجة مئوية. تعتبر درجة حرارة فتحات الأفران عاملاً تحكمياً يعكس بشكل مباشر مستوى التسخين في الأفران، وهي عنصر أساسي في عملية التنظيم التفاعلي. تؤثر دقة القياس وسرعته بشكل مباشر على فعالية التحكم في درجة حرارة الفرن. قياس درجة الحرارة يدويًا، مرة كل 4 ساعات؛ فترة القياس طويلة ومدة القياس واسعة، وأوقات الفحص غير متسقة مع وجود اختلافات فردية، بالإضافة إلى أن الجهد المبذول كبير، مما يؤدي إلى أخطاء كبيرة في النتائج، وفترة التحكم طويلة وتقلبات درجة الحرارة كبيرة. يتم استخدام مكونات قياس قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية لقياس التغيرات في درجات الحرارة بشكل مستمر، حيث تقوم وحدة الاستشعار بتحويل درجة الحرارة إلى قيم رقمية مباشرة، مما يضمن دقة وسرعة نقل البيانات، بالإضافة إلى تقليل الجهد المطلوب وحاجة الصيانة. موقع قياس درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء هو نفسه الموقع التقليدي، مما يسهل المقارنة.