शेनहुआ निंगमी ग्रुप की 4 मिलियन टन कोयले से तेल उत्पादन करने वाली परियोजना शुरू हो गई।
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शेनहुआ निंगशिया कोयला समूह की 40 लाख टन प्रति वर्ष क्षमता वाली कोयले से तेल बनाने वाली परियोजना शुरू हो गई। 2016-12-28, 15:51:12 – स्रोत: चाइनीज शेयर मार्केट नेटवर्क।चाइनीज शेयर मार्केट नेटवर्क की रिपोर्ट के अनुसार (रिपोर्टर: वांग वेनयान), 21 दिसंबर को, 59.3 अरब युआन की कुल लागत वाली इस परियोजना में तेल उत्पादन की प्रक्रिया सफलतापूर्वक पूरी हुई; इस प्रक्रिया से गुणवत्तापूर्ण तेल उत्पन्न हुआ। और 9 दिसंबर को, इस परियोजना के संश्लेषण उपकरण ने क्रमशः हल्का तेल, स्थिर भारी तेल एवं स्थिर मोम उत्पन्न करने के बाद, अंततः गुणवत्तापूर्ण मोम भी उत्पन्न किया। इससे यह संकेत मिला कि महत्वपूर्ण उपकरणों में प्रक्रिया सफलतापूर्वक संचालित हो रही है। शेनहुआ निंगमेई का 4 मिलियन टन/वर्ष की क्षमता वाला कोयले से तेल बनाने का परियोजना, वर्तमान में दुनिया में सबसे बड़े आकार की कोयले से तेल बनाने वाली परियोजना है; यह एक **-स्तरीय नमूनात्मक परियोजना है। इस परियोजना में 28 गैसीकरण यंत्र, 10 ऊर्जा उत्पादन हेतु बॉयलर, एवं 12 वायु विभाजन उपकरण हैं; इसे कोयला-रसायन उद्योग में एक विशाल परियोजना ही कहा जा सकता है। चीन में तेल एवं गैस संसाधनों की कमी को दूर करने, ऊर्जा संरचना को संतुलित करने, **मध्यम-दीर्घकालिक ऊर्जा विकास रणनीतियों** को आगे बढ़ाने, विदेशी निर्भरता को कम करने, एवं **ऊर्जा सुरक्षा** सुनिश्चित करने हेतु इसका बहुत ही महत्वपूर्ण रणनीतिक महत्व है। जानकारी के अनुसार, इस परियोजना से हर साल 40.5 लाख टन सिंथेटिक तेल एवं 10 लाख टन मेथनॉल उत्पन्न होता है। तेल उत्पादों में, मिश्रित डीजल की मात्रा 27.3 लाख टन है; नेफ्था की मात्रा 9.8 लाख टन है, जबकि तरल पेट्रोलियम गैस की मात्रा 3.3 लाख टन है। उप-उत्पादों में मिश्रित अल्कोहल, सल्फर, सल्फ्यूरिक एसिड आदि शामिल हैं। एक बार इसका संचालन शुरू हो जाने पर, हर साल 20.46 मिलियन टन कोयले को स्थानीय स्तर पर ही रूपांतरित किया जा सकेगा। नवंबर के अंत तक, इस परियोजना में कुल 435.1 अरब युआन का निवेश किया गया। इस परियोजना में 112 विभिन्न इंजीनियरिंग कार्य हैं, और अब तक इनमें से 95% कार्य पूरे हो चुके हैं। निंगशिया की “परियोजना संख्या 1” की योजना के अनुसार, वर्ष 2020 तक शेनहुआ निंगमेई कोयला-रसायन उत्पादन केंद्र हर साल 8 मिलियन टन तेल एवं 2 मिलियन टन पॉलीओलेफिन उत्पन्न करेगा। कुल उत्पादन मूल्य 80 बिलियन युआन से अधिक होगा, एवं 1 लाख नई रोजगार संभावनाएँ उत्पन्न होंगी। और कोयले से तेल बनाने संबंधी परियोजनाओं के कारण निंगडोंग क्षेत्र का सकल क्षेत्रीय उत्पाद 200 अरब युआन तक पहुँच जाएगा। कोयले से तेल बनाने की परियोजना, निंगशिया के आर्थिक एवं सामाजिक विकास में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
29-12-2016, 03:15
स्रोत: गुआंगमिंग वेबसाइट – “गुआंगमिंग डेली”
चीन की निंगशिया प्रांत में स्थित निंगडोंग ऊर्जा-रसायन उद्योग क्षेत्र में स्थित यह परियोजना, विश्व की सबसे बड़ी कोयले से तेल बनाने वाली परियोजना है। इस परियोजना से गुणवत्तापूर्ण तेल उत्पन्न हो रहा है, जिससे विश्व की कोयला-रसायन उद्योग प्रौद्योगिकियों की संरचना में बदलाव आ रहा है।
गुआंगमिंग डेली के पत्रकार: वांग जियानहोंग दोपहर लगभग 3 बजे, निंगशिया हुईज़ू ऑटोनॉमस रीजन के पार्टी सचिव एवं राज्य विधानसभा के अध्यक्ष ली जियानहुआ ने घोषणा की कि शेनहुआ निंगशिया कोयला उद्योग समूह की 4 मिलियन टन/वर्ष क्षमता वाली कोयले से तेल बनाने हेतु विकसित की गई परियोजना सफलतापूर्वक कार्यरत हो गई है। इस प्रकार, दुनिया में कोयले से तेल बनाने हेतु विकसित की गई सबसे बड़ी परियोजना अब औपचारिक रूप से कार्यरत हो गई है। इस क्षण, पूरी विश्व बुलेटिन रासायनिक उद्योग चुपचाप इंतज़ार कर रहा है… ताकि भूमि के नीचे करोड़ों वर्षों से दबे हुए “पौधों के अवशेष” “औद्योगिक रस” में बदलकर बहने लगें। निंगशिया में “कोयले से तेल बनाने” संबंधी परियोजना का संचालन शुरू होना, इस बात का संकेत है कि चीन ने विदेशी तकनीकी एकाधिकारों को तोड़ दिया है। इससे कोयला-रसायन उद्योग संबंधी तकनीकों का विश्व स्तर पर पुनर्गठन हुआ है। यह तो एक “शताब्दी-परियोजना” है… इसके निर्माण में दस साल से अधिक समय लगा, एवं यह दो शताब्दियों के दौरान चली। यह परियोजना, चीन की ऊर्जा-सुरक्षा हेतु “निंगशिया की भूमिका” को दर्शाती है।
“तेल की कमी, गैस की कमी, लेकिन कोयले की प्रचुरता” – यही हमारे देश के प्राथमिक ऊर्जा-स्रोतों की संरचना है। पिछली शताब्दी के अंत में, 1999 में ही, शेनहुआ निंगमेई समूह के पूर्ववर्ती संगठन – निंगशिया कोयला उद्योग समूह ने यह महसूस कर लिया कि कोयला खोदकर उसे बेचना टिकाऊ तरीका नहीं है। कोयला उद्योग का विकास तभी संभव है, जब कोयले को “स्वच्छ ऊर्जा” में परिवर्तित किया जाए… ऐसा करके ही ऊर्जा-सुरक्षा सुनिश्चित की जा सकती है। हालाँकि, उस समय अधिकांश प्रमुख प्रौद्योगिकियाँ विदेशी कंपनियों के नियंत्रण में थीं। इसलिए, निंगमेई समूह एवं दक्षिण अफ्रीका की शासोल कंपनी के बीच कोयले से तेल बनाने संबंधी प्रौद्योगिकियों को अपनाने हेतु लंबे समय तक बातचीत चली। “10 साल बीतने के बाद, विपक्षी पक्ष द्वारा रखी गई शर्तें और भी कठोर होती गईं। इससे शेनहुआ निंगमेई के लोगों को यह अहसास हुआ कि मूलभूत प्रौद्योगिकियाँ पैसों से नहीं खरीदी जा सकतीं, एवं विदेशी प्रौद्योगिकियों को अपनाना भी संभव नहीं है। ”शेनहुआ निंगमेई समूह के उप-महाप्रबंधक याओ मिन ने कहा। इस दौरान, देश में कोयले के अप्रत्यक्ष तरीकों से तरलीकरण संबंधी परियोजनाओं से जुड़ा तकनीकी वातावरण धीरे-धीरे बदल रहा है। झोंगके सिंथेटिक ऑयल टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड ने करोड़ों टनों क्षमता वाली औद्योगिक परियोजनाओं हेतु आवश्यक डिज़ाइन प्रक्रियाओं को विकसित किया है। इसके द्वारा, देशी स्तर पर विकसित फीटो-सिंथेसिस तकनीकों का उपयोग करके बड़े पैमाने पर कोयले को अप्रत्यक्ष रूप से तरल रूप में बदलने वाली औद्योगिक परियोजनाओं को विकसित करने हेतु आवश्यक तकनीकी आधार उपलब्ध हो ग इस तकनीक के आधार पर, सितंबर 2013 में, शेनहुआ निंगमेई समूह की 4 मिलियन टन कोयले से तेल बनाने वाली परियोजना को **विकास एवं सुधार आयोग द्वारा अनुमोदन दिया गया। उसी महीने की 28 तारीख को इस परियोजना का औपचारिक रूप से निर्माण शुरू हुआ। यह अब तक, पेट्रोकेमिकल्स एवं कोयला-रसायन उद्योग में मनुष्यों द्वारा किया गया सबसे बड़ा राशि-आधारित रासायनिक उत्पादन परियोजना है। अनुमानित निवेश 550 अरब युआन है, जो तिब्बत-चीन रेलवे परियोजना में किए गए निवेश का 1.7 गुना है। यह राशि, सान्सा डैम परियोजना में किए गए निवेश से 50 अरब युआन अधिक है। शेनहुआ निंगमेई समूह ने एक मजबूत परियोजना-प्रबंधन प्रणाली विकसित की है; इस प्रणाली में योजनाओं का समन्वय बखूबी किया जाता है, लक्ष्यों को विस्तार से निर्धारित किया जाता है, एवं लक्ष्यों की नियमित समीक्षा की जाती है। इससे परियोजनाएँ सुचारू रूप से आगे बढ़ पाती हैं। घरेलू एवं विदेशी विशेषज्ञों के अनुसार, जिस सुपर-परियोजना को बनाने में 5 साल का समय आवश्यक है, उसे 3 साल 3 महीने में ही पूरा किया जा सका, एवं इससे कुल निवेश में 12% की कमी आई। इस परियोजना में निर्माण चरण के दौरान सुरक्षा व्यवस्था स्थापित करने का प्रयास किया गया है; इसके परिणामस्वरूप “शून्य मृत्यु” की स्थिति हासिल हुई, गंभीर दुर्घटनाओं को रोका गया, एवं कुल मिलाकर 160 मिलियन मानव-घंटे तक सुरक्षित रूप से काम किया गया। यह तो एक वैश्विक प्रयास है… इसके माध्यम से कुछ राष्ट्रीय उद्यमों को विदेशी तकनीकी प्रतिबंधों के बीच आगे बढ़ने में मदद मिल रही है… इससे हमारे देश में महत्वपूर्ण तकनीकों एवं उपकरणों का घरेलू उत्पादन संभव हो रहा है।
इस वर्ष अप्रैल में, शेनहुआ निंगमी ग्रुप के उप-महाप्रबंधक याओ मिन ने विश्व की अग्रणी विशेष रसायन निर्माण कंपनी ‘कोलिन’ के प्रतिनिधियों से मुलाकात करते हुए उनसे उत्प्रेरकों की कीमतें कम करने का अनुरोध किया… “हम अपने देश में ही आपके प्रतिस्पर्धियों को विकसित कर रहे हैं।” ”यह कठोर रवैया, घरेलू स्तर पर उत्पादित उत्प्रेरकों के सफल विकास के कारण ही उत्पन्न हुआ है। घरेलू उत्प्रेरकों की तरह ही, देश की कई कंपनियों ने 4 मिलियन टन/वर्ष की कोयला-अप्रत्यक्ष तरलीकरण परियोजनाओं के माध्यम से प्राप्त हुए अवसरों का लाभ उठाकर, महत्वपूर्ण तकनीकों, उपकरणों एवं सामग्रियों का घरेलू स्तर पर उत्पादन संभव बनाया। इससे विदेशी कंपनियों का तकनीकी एकाधिकार टूट गया, और ऐसी कंपनियों को सीमेंस, शेल जैसी विश्व स्तरीय कंपनियों के साथ प्रतिस्पर्धा करने का अवसर मिला। “शेननिंग कोयला-आधारित तेल उत्पादन परियोजना ने 37 महत्वपूर्ण एवं चुनौतीपूर्ण तकनीकी, उपकरण एवं सामग्री संबंधी कार्यों को पूरा किया; वास्तव में यह एक “**प्रदर्शन प्रयोगशाला**” की भूमिका निभाई। ”शेननिंग कोयला-आधारित तेल उत्पादन परियोजना के निर्माण कमांड सेंटर के मुख्य कमांडर, साई लीहोंग ने कहा बाजार की मांग, उद्यमों में नवाचार का प्रेरक बल है। हेबेई स्टील ग्रुप की वूयांग स्टील कंपनी, हांगयांग कंपनी, शेनगु ग्रुप, हुआनग्वो इंजीनियरिंग कंपनी आदि, देश के इन क्षेत्रों की प्रमुख कंपनियाँ, तेजी से निंगडोंग में एकत्र हो गईं। 560 हेक्टेयर से अधिक क्षेत्रफल वाले इस “**प्रयोगशाला**” में, देश की 37 प्रमुख डिज़ाइन, निर्माण एवं निष्पादन कंपनियाँ, तथा 800 से अधिक आपूर्ति करने वाली कंपनियाँ मिलकर नवाचार कर रही हैं। प्रौद्योगिकी एवं उपकरणों की संख्या के आधार पर देखा जाए तो, कोयले से तेल बनाने संबंधी परियोजनाओं में घरेलू उत्पादन की दर 98.5% है; जबकि निवेश की मात्रा के आधार पर यह दर 92% से अधिक है। इससे देशी उपकरण निर्माण कंपनियों को विदेशों में अपना व्यवसाय विस्तार करने का अवसर मिला, एवं आयातित तकनीकों एवं उपकरणों से होने वाला अत्यधिक लाभ भी समाप्त हो गया। कड़ी मेहनत के बाद, 2200 टन शुष्क कोयले को प्रतिदिन उपयोग में लाने हेतु आवश्यक गैसीकरण तकनीक 2013 में विकसित की गई। इस तकनीक के लिए 15 पेटेंट भी प्राप्त हुए। इस तरह विदेशी कंपनियों का तकनीकी एकाधिकार टूट गया। शेननिंग समूह ने इस तकनीक का नाम “शेननिंग भट्ठी” रखा। 4 मीटर व्यास एवं 21.6 मीटर ऊँचाई वाला, कुल वजन 289.25 टन वाला “शेनिंग भट्ठी”, GSP गैसीकरण तकनीक की उस कमी को दूर करता है; क्योंकि वह केवल “उच्च गुणवत्ता वाले कोयले” का ही उपयोग कर सकती थी। यह भट्ठी विभिन्न प्रकार के कोयलों का उपयोग कर सकती है, जिससे निम्न गुणवत्ता वाले कोयलों का भी सुरक्षित रूप से उपयोग संभव हो जाता है। इस तकनीक का उपयोग “शेनिंग कोयले से तेल बनाने” वाली परियोजनाओं में किया जा रहा है, जिससे लगभग 200 मिलियन युआन की बचत हो रही है। 2016년 23 सितंबर को, शेनहुआ निंगमी ग्रुप ने संयुक्त राज्य अमेरिका के टेक्सास राज्य में अमेरिकन टॉप पीक ग्रुप के सीईओ के साथ “शेननिंग फर्नेस” गैसीकरण तकनीक संबंधी लाइसेंस समझौते पर हस्ताक्षर किए। इस तरह, तकनीक का निर्यात करने के मामले में यह एक महत्वपूर्ण कदम रहा। यह एक हरित परियोजना है; इसमें हमेशा “लगभग शून्य उत्सर्जन” का लक्ष्य रखा गया है। पर्यावरण संरक्षण एवं ऊर्जा बचत हेतु 620 करोड़ रुपये का निवेश किया गया, जो कि कुल निवेश का 11.23% है। कोयले के अप्रत्यक्ष द्रवीकरण से प्राप्त होने वाले सिंथेटिक तेलों में सल्फर की मात्रा बहुत कम होती है (लगभग शून्य), एरोमैटिक्स की मात्रा कम होती है, हाइड्रोकार्बनों का मान उच्च होता है, एवं राख की मात्रा भी कम होती है। ये सभी गुण राष्ट्रीय V एवं यूरोपीय V मानकों से बेहतर हैं; इससे शहरों में वाहनों से होने वाले प्रदूषण एवं कोहरे की समस्याओं का समाधान संभव हो जाता है। “कोयले से तेल बनाने संबंधी परियोजनाओं में, चक्रीय अर्थव्यवस्था को विकसित करना, ऊर्जा एवं संसाधनों की बचत करना, एवं संसाधनों का बहुउद्देशीय उपयोग करना हमेशा ही परिचालन की महत्वपूर्ण दिशाओं में से रहा है। पर्यावरण संरक्षण एवं ऊर्जा बचत संबंधी सभी कार्यों को बहुत ही सख्ती, उच्च मानकों एवं वास्तविकता ”शेनिंग ग्रुप के अध्यक्ष शाओ जुनजी ने कहा। इस परियोजना में पर्यावरण संरक्षण एवं ऊर्जा बचत हेतु 620 करोड़ रुपये का निवेश किया गया है; यह कुल निवेश का 11.23% है। घरेलू एवं विदेशी रसायन उद्योग संबंधी परियोजनाओं में ऐसा निवेश बहुत ही दुर्लभ है। इस परियोजना में जल-बचत हेतु अत्याधुनिक तकनीकों का उपयोग किया गया है; एयर-कूलरों का अधिकतम उपयोग किया गया है। पुनर्चक्रित शीतलन जल हेतु ऐसे कूलिंग टॉवरों का उपयोग किया गया है जो जल-बचत एवं कोहरा-निवारण में सहायक हैं। इससे वाष्पीकरण की दर 19% तक कम हो जाती है, जबकि शीतलन जल का पुनर्उपयोग दर 99.1% है। परियोजना में उत्पन्न होने वाली गैसों से सल्फर की पुनर्प्राप्ति दर 99.96% है; इस प्रकार प्रतिवर्ष 2.02 लाख टन सल्फर पुनर्प्राप्त किया जा सकता है। विभिन्न प्रकार के सीवेज का वर्गीकृत रूप से उपचार किया जाता है, ताकि उनका अधिकतम पुनर्उपयोग किया जा सके। सीवेज का पुनर्उपयोग दर 97% है, जबकि पानी का पुनर्उपयोग दर 98.3% है। इस तरह औद्योगिक अपशिष्ट जल का “लगभग शून्य उत्सर्जन” संभव हो पाता है। नवाचार कभी समाप्त नहीं होता। वर्तमान में, शेनिंग समूह 4000 टन क्षमता वाले “शेनिंग भट्ठी” के विकास हेतु प्रयास कर रहा है; ऐसा करके वह कोयले के अप्रत्यक्ष द्रवीकरण प्रोजेक्टों को और बेहतर बनाना चाहता है। इससे तेल-युग के बाद की स्थितियों में तकनीकी लाभ हासिल किया जा सकेगा, एवं तकनीकी क्षेत्र में बढ़त हासिल की जा सकेगी। “गुआंगमिंग रिपोर्टर” (29 दिसंबर, 2016, पृष्ठ संख्या 03)