ما هي المتطلبات المتعلقة بتحميل العوامل المساعدة في التفاعل؟

١. يتم تحديد ارتفاع التعبئة المطلوب داخل البرج، ورسم خط لهذا الارتفاع. 2. تفقد كمية غبار وشظايا المحفز، ويجب تصفيتها إذا كانت كبيرة. ٣. قبل تحميل كل دفعة، يتم أولاً وضع طبقتين من شبكة الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الفتحات ٨–١٠ على لوح الشبكة داخل البرج، مع ترك هامش بعرض ٢٠–٣٠ سم على الحواف، ويتم تثبيت شبكة الفولاذ المقاوم للصدأ على لوح الشبكة باستخدام الفولاذ نفسه. يوضع طبقة من الكرات المقاومة للحرارة بارتفاع 100 مم وقطر 25 مم على الشبكة، ثم توضع طبقتان من شبكة الفولاذ المقاوم للصدأ بحجم 16–20 شبكة، وبعد ذلك يتم وضع المحفز ذو التغير المنخفض. ٤. يتم رفع المحفزات ذات النوع المناسب إلى منصة فتحة التحميل، باستخدام جهاز الرفع وسلة الرفع المؤقتة. 5. يتولى الشخصان الموجودان على منصة فتحة التعبئة مهمة سكب المحفز داخل البرج. ٦. عندما يصل ارتفاع الحفاز في هذا القسم إلى نصفه، يتم إرسال أشخاص إلى داخل البرج لتسوية الحفاز الموجود بداخله. يُمنع على العاملين داخل البرج وضع أقدامهم مباشرة على المحفز وغلاف المقاومات الحرارية، ويجب استخدام ألواح خشبية كوسادة فوق المحفز. 7. بعد تركيب كل طبقة من المحفزات، يتم تسوية سطحها باستخدام لوح خشبي، ثم يتم وضع طبقة أخرى من الكرات المقاومة للحرارة بارتفاع 100 مم وقطر 25 مم. ٨. ملاحظة: بعد تركيب المحفز في الطبقة العلوية وتسويته، يتم وضع طبقتين من شبكة الفولاذ المقاوم للصدأ بحجم فتحات ١٦–٢٠، ثم يتم وضع مادة إزالة الأكسجين بارتفاع ٢٠٠ مم، وبعد ذلك يتم وضع كرات مقاومة للحرارة بارتفاع ١٠٠ مم وقطر ٢٥ مم. ٩. بعد انتهاء تحميل كل قسم، يقوم شخص مختص بفحص جميع البيانات والمعايير في الوقت المناسب وتسجيلها للاحتفاظ بها لأغراض الرجوع إليها لاحقًا. (بما في ذلك رقم دفعة المحفز، والوزن، والارتفاع، والموقع النسبي تجاه مقاومات الحرارة، إلخ). 10. بعد تعبئة كل قسم وفقًا للمتطلبات واجتياز عملية الفحص، يتم تركيب النواة العازلة ثم إغلاق فتحة الصيانة. 11. يجب اختيار يوم مشمس لتحميل المحفز، ويجب الحرص على عدم تعرضه للرطوبة أثناء العملية. 12. يجب أن يتوافق نوع وعدد مواد التحفيز المستخدمة مع المتطلبات