ما هي أسباب تقلبات فرق الضغط عند فتحة خبث الغازة؟
Thread Content
ما هي أسباب تقلبات الفرق في الضغط عند فتحة رماد التكرير، وما هي طرق المعالجة المناسبة؟ 1. تكوّن الرماد عند فتحة الرماد ； زيادة نسبة الأكسجين في اللافا تدريجيًا؛ 2. انسداد خط أنابيب الغاز، ووجود رماد في الغاز ； رفع مستوى السائل في غرفة التبريد السريع، وزيادة ضغط عملية التحلل الحراري، وتركيب حواجز توجيهية في أنابيب الغاز المتكون في غرفة التبريد السريع لتقليل كمية الرماد. ٣. عدم كفاءة تصريف الخبث في غرفة التبريد، مما يؤدي إلى حدوث انسداد ； زيادة حجم الدورة وتكرار إزالة الرماد. . . . . . غير كامل، أرجو من الجميع الإضافة. حالياً، هناك تذبذب كبير في فرق الضغط عند فتحة التفريغ في مصنعنا؛ حيث وصل إلى 200 كيلوباسكال كحد أقصى. لذا، قمت بتعديل قيمة التوقف الآلية إلى 300 كيلوباسكال
لنتنافس على الأريكة، يرجى من الجميع الرد بنشاط وإضافة المزيد! شكراً لك!
أولاً، نوع الفحم هو العامل الرئيسي؛ فإذا كانت خصائص اللزوجة ودرجة الحرارة للفحم سيئة، وكان محتوى الرماد فيه مرتفعًا ونقطة انصهار الرماد عالية، بالإضافة إلى ضعف قابلية التدفق، فإن انخفاض درجة حرارة فرن التغويز أو تقلباتها قد يؤدي إلى تذبذب الفرق في الضغط عند فتحة الرماد. بالإضافة إلى ذلك، فإن مستوى السائل في فرن التغويز وانسداد مخرج الغاز الاصطناعي لهما تأثير معين على فرق الضغط عند فتحة الرماد. يتطلب هذا الأمر تقييماً شاملاً؛ عادةً يمكن الحكم على ما إذا كان فتحة التفريغ مسدودة أم لا، من خلال مقارنة شكل الرماد. عندما يرتفع فرق الضغط عند فتحة التفريغ بسرعة، يمكن رفع درجة الحرارة التشغيلية، وزيادة كمية الأكسجين في المنتصف بشكل مناسب، وخفض الحمل قليلاً أو استبدال نوع الفحم بآخر ذو نقطة انصهار للرماد منخفضة.
ما هو المستوى المعتاد للتحكم في الميثان عند مخرج فرن التحلل الحراري لديكم؟
حاليًا، تحت مستوى 400 جزء في المليون
١. ما ذكره صاحب المنشور صحيح، فزيادة الأكسجين في المركز يؤدي إلى إطالة اللهب ورفع درجة حرارة منطقة الراسب، مما يزيد من سيولة الراسب، ولا توجد مشكلة في ذلك. لكن الشرط هو التأكد من انسداد فتحة الخبث المنخفضة الحرارة؛ فإذا كانت فتحة الخبث العالية الحرارة هي المنسدة، فسيكون ذلك ذا تأثير عكسي. الانسداد يزداد سوءًا، وفي الوقت نفسه تتغير درجة حرارة جدار الفرن بشكل كبير. 2. انسداد خط الأنابيب الاصطناعي، ومن المؤكد أنه مليء بالماء والرماد. لا مشكلة في زيادة تدفق الماء المبرد. في حالة عدم إمكانية تعديل حمل الفرن والضغط ودرجة الحرارة ونسبة الأكسجين إلى الفحم وكمية الأكسجين في المنطقة الوسطى، يمكن التحكم في الوضع عن طريق زيادة مستوى السائل في غرفة التبريد أو تقليله. فإذا كان المستوى مرتفعًا وكان هناك كمية كبيرة من الرماد، فيجب خفض المستوى؛ أما إذا كان المستوى منخفضًا وكان هناك كمية كبيرة من الرماد، فيجب رفع المستوى. ضمان جودة مياه الرماد، خفض درجة حرارة الفرن، تقليل الحمل، زيادة الأكسجين في المنتصف، وضمان فرق الضغط المناسب عند فتحة الخبث، كل ذلك يساهم في تقليل وجود الماء والرماد. ٣. سوء تصريف الخبث في غرفة التبريد يؤدي إلى انسداد مداخل المجموعات، بالإضافة إلى تراكم الخبث على شكل جسور داخل غرفة التبريد ； عدم سلاسة تصريف الراكد في الخزان، وعطل في الصمام الإلكتروني. كلاهما يسبب تكون الرماد. عادةً ما يكون دورة القتال الجماعي 30 دقيقة، وأعتقد أن ذلك لن يؤدي إلى زيادة تكرار عملية التخلص من الفضلات. يمكن زيادة الدورة. إذا كان تصريف الرماد من غرفة التبريد السريع غير سلس، فيمكن التخلص منه عن طريق تشغيل آلة كسر الرماد في الاتجاهين، مما يؤدي إلى تنظيف غرفة التبريد السريع وتحسين حالة الغبار ； صمام التحكم البرمجي في القفل معطل، توقف التشغيل الجماعي، يرجى الصيانة العاجلة. في الوقت نفسه، زيادة إعطاء الفحم الأسود إلى فرن التبخير، وخفض الحمل، ورفع درجة حرارة الفرن بشكل مناسب، والتنفيس العكسي (لتجنب الضغط على القاع).