محتوى أول أكسيد الكربون مرتفع في غازات منتج تنقية ثاني أكسيد الكربون بالميثانول عند درجات حرارة منخفضة (الغازات الناتجة)
Thread Content
تبلغ نسبة أول أكسيد الكربون في غازات ثاني أكسيد الكربون حوالي 5%، وبما أن الغازات تُطلق مباشرة من المداخن، فإن أجهزة الكشف عن أول أكسيد الكربون تُصدر إنذارات باستمرار. لا أعرف كيف يمكن خفضه، أرجو من الخبراء توضيح الأمر
~تأثير التبخر في منطقة الضغط المتوسط ضعيف، جرب خفض ضغط التبخر قليلاً~
يجب إعادة تدويره، وإذا لم يكن ذلك ممكنًا، فيتم حرقه بالمشاعل، لكن هذا أمر مؤسف للغاية
لا يوجد حل؛ المخرج الوحيد لغاز CO هو التبخير تحت ضغط متوسط لتقليل نسبة CO قدر الإمكان، أما باقي غاز CO فيتم التخلص منه عبر منتجات ثاني أكسيد الكربون وغازات العادم； إذا كان يجب أيضًا إطلاق ثاني أكسيد الكربون كغازات عادمة، فلن يكون من الممكن خفض مستوى CO ； ما لم يتم تفكيك الجهاز وإعادة بنائه. إما بالنسبة لعملية إزالة ثاني أكسيد الكربون من الغازات الناتجة، فلا داعي لذكر التكاليف المتعلقة بها.
كان الضغط المصمم لعملية التبخير تحت الضغط في الجهاز 1.8 ميجا باسكال، أما الآن فهو 1.68 ميجا باسكال، لكن لا يبدو أن هناك أي فرق
عند الانخفاض إلى 1.68 لا يوجد تغيير في التحليل، لذا يمكن الاستمرار في الانخفاض، مع ضرورة مراعاة قدرة الضاغط على تحمل ذلك. يجب رفع درجة حرارة الطور السائل في خزان التبخير ذو الضغط المتوسط بشكل مناسب، وإجراء أخذ عينات للتحليل. هل تعرف ما إذا كانت نسبة غاز الهيدروجين الكبريتي في الغازات الناتجة تتوافق مع المعايير المطلوبة؟
مستوى غاز الهيدروجين الكبريتي مقبول، كما أنه أقل بكثير من المعايير الفنية
تحقق مما إذا كان ضغط نظام إعادة الامتصاص مستقرًا، وما إذا كانت درجة تجديد الميثانول مقبولة، وما إذا كان ضغط التقطير تحت الضغط المتوسط تحت السيطرة، وما إذا كان ضغط ودرجة حرارة برج الامتصاص طبيعيين، وما إذا كان برج امتصاص الغازات الناتجة يعمل بشكل طبيعي.
يمكن تجربة خفض مستوى السائل في منطقة الضغط المتوسط أيضًا، لزيادة مساحة التبخر؛ نحن عادةً نحافظ على هذا المستوى حوالي 30~~~
يجب تعديل العملية! تعديل ضغط برج التقطير وحده لا يؤثر كثيرًا. تقنية ليند؟ أي مصنع أنت؟
أوه، مصنعنا الجديد يعمل حاليًا بنصف طاقته، فنظام التبريد في هذا القسم غير كافٍ. سننتظر حتى يبدأ المصنع في العمل بكامل طاقته، ثم نرفع درجة حرارة التبخر عند الضغط المتوسط ونرى ما سيحدث
إذا لم ينجح الأمر، فلنضف مستوى آخر من خزانات التقطير
لقد تم تشغيل المعدات بالفعل، فكيف يمكن تغيير العملية مرة أخرى؟
أمم، حسنًا، إنه أمر يستحق الاقتداء به! ! ! :مصافحة:مصافحة
السبب الرئيسي هو ارتفاع درجة حرارة النظام، مما يؤدي إلى زيادة كمية الميثانول التي يتم امتصاصها في النظام. يمكنك محاولة تقليل كمية الميثانول المستخدمة تدريجيًا، وزيادة نسبة ثاني أكسيد الكربون في الميثانول الغني بالكربون، وذلك لتقليل كمية ثاني أكسيد الكربون الممتصة. وكذلك، يجب تقليل معدل إعادة امتصاص الميثانول في برج التقطير ذو الضغط المتوسط بشكل مناسب.
في الأيام القليلة الماضية، كان هناك ضباب كثيف، وقد أصدرت أجهزة الكشف عن غاز الكربون إنذارات متكررة، حيث بلغ تركيز الغاز حوالي 70 جزءًا في المليون. نسبة ثاني أكسيد الكربون في غازات العادم الناتجة عن عملية ليند لدينا هي 0.2%، فما هي نسبة ثاني أكسيد الكربون في غازات العادم لديكم؟ قال أحد المشاركين في المنتدى إن نسبة ثاني أكسيد الكربون في غازات العادم تبلغ حوالي 0.015%، فكيف يتم السيطرة على هذه النسبة؟ هل يعرف أحد ذلك؟
من الواضح أن تركيز أول أكسيد الكربون في الغازات الناتجة مرتفع جدًا، وهو أمر غير مناسب. يمكن محاولة خفض ضغط التشغيل في نظام التقطير تحت الضغط المتوسط لمعرفة ما إذا كان ذلك سيؤدي إلى تحسن في الوضع