HCBBS Forum (العربية)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

مفاعل إزالة الكبريت بأكسيد الزنك

2015-11-17View Original

Thread Content

ما الفرق بين مدخل التغذية لتفاعل إزالة الكبريت بأكسيد الزنك في الجزء العلوي من المفاعل وفي الجزء السفلي منه؟ هل هناك أي قواعد يجب الالتزام بها في ذلك المكان؟
Reply #22015-11-18
من الأسفل، من السهل أن تنقلب طبقة السرير.
Reply #32015-11-18
عادةً ما يكون الدخول من الأعلى والخروج من الأسفل، وإلا فإن المحفزات ستهرب
Reply #42015-11-18
من الأفضل استخدام طريقة الدخول من الأعلى والخروج من الأسفل، هل يجب حقًا الدخول من الأسفل والخروج من الأعلى؟
Reply #52015-11-19
عادةً ما يكون الدخول من الأعلى والخروج من الأسفل، وإذا كان الدخول من الأسفل فمن السهل أن يتم تدمير المحفز
Reply #62015-11-20
لا يوجد دخول من الأسفل، فالدخول من الأسفل والخروج من الأعلى قد يؤدي إلى تطاير المحفز ودخوله إلى عملية التحويل
Reply #72015-11-20
يمكنك فهم الأمر بسهولة إذا نظرت أولاً إلى تركيب المفاعل؛ فالمفاعل يحتوي على صينية توزيع وأجهزة توزيع أخرى بالإضافة إلى سلال لتراكم الرواسب. يجب أن تمر المواد أولاً عبر هذه الأجزاء قبل أن تدخل بشكل متساوٍ إلى طبقة الحفاز. لذلك، يوجد ارتفاع محدد لطبقة الحفاز؛ فإذا دخلت المواد من الأسفل، فإن أول ما ستصطدم به هو كرات الخزف، وبسبب تأثير الضغط، ستتغير طبقة كرات الخزف، مما يمنعها من حمل الحفاز، وبالتالي يؤدي ذلك إلى فقدان الحفاز.
Reply #82015-11-30
عادةً ما تدخل الغازات من الأعلى وتخرج من الأسفل، وبالطبع إذا كان تصميم المفاعل يسمح بالدخول من الأعلى والخروج من الأسفل، فلا يمكن أن يسير طبقة الحفاز في الاتجاه المعاكس أيضًا~!
Reply #92015-12-16
لم أواجه أبدًا حالات تغذية من الأسفل، كلها تتم من الأعلى إلى الأسفل
Reply #102015-12-21
يُستخدم أكسيد الزنك في عملية إزالة الكبريت بشكل رئيسي في أنظمة إزالة الكبريت من المنتجات مثل النافتا والديزل. يتم تصميم هذه الأنظمة بحيث يكون مكان التفاعل في نهاية خط إنتاج المنتج، حيث يحدث تفاعل كيميائي بين المنتج ومادة إزالة الكبريت. لذلك، يتم تصميم الأنظمة بطريقة تسمح ببقاء المنتج على مادة إزالة الكبريت لفترة أطول.
Reply #112015-12-31
هل يتعلق الأمر بمعالجة المواد في الحالة السائلة أم الغازية؟ التغذية من الأعلى أو من الأسفل كلاهما ممكنان.
Reply #122016-01-02
وحدتنا تدخل من الأعلى، أما إذا دخلنا من الأسفل، فيجب أن يكون تركيب المحفز مختلفًا
Reply #132016-01-12
عادةً، في ظروف الطور الغازي عالي الحرارة، يتم استخدام طريقة الدخول من الأعلى والخروج من الأسفل، وهو ما يساعد على توزيع الغاز بشكل أفضل. التدفق من الأسفل إلى الأعلى يؤدي بسهولة إلى تيار جانبي، مما يضر باستخدام المحفز. عادةً ما يكون سطح الحفازات بارتفاع عدة أمتار، ووزنه يصل إلى عشرات الأطنان أو حتى مئات الأطنان، لذا فإنه لا يمكن أن ينقلب بسهولة. كما أن الفرق في الضغط داخل المفاعل ليس كبيرًا بما يكفي لجعل الحفازات تنقلب.
Reply #142016-01-22
بشكل عام، في المفاعلات ذات الطبقات المحددة من قبل الدولة، يدخل المواد من الأعلى وتخرج من الأسفل. السبب، من الناحية الهيكلية للمفاعل، هو تسهيل توزيع المواد بشكل متساوٍ في طبقة الحفاز، بالإضافة إلى منع المواد من سحب الحفاز معها.
Reply #152016-01-22
أنا لست متأكدًا تمامًا من هذا السؤال. لكن بالنسبة لمفاعلات السرير الثابت (مثل مفاعلات إزالة الروائح من البنزين بدون استخدام قاعدة)، فهناك تغذية من الأعلى وأخرى من الأسفل، وأعتقد أن ذلك قد يكون مرتبطًا بعملية التصنيع نفسها، بالإضافة إلى خصائص مادة إزالة الكبريت المستخدمة.
Reply #162016-01-23
يا إلهي، ماذا أفعل بمحفز الاستشعار للهواء في الأسفل؟

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.