في نظام تصنيع الأمونيا، لماذا كلما زادت كمية الدوران، انخفض ضغط النظام؟
Thread Content
في نظام تصنيع الأمونيا، لماذا كلما زادت كمية الدوران، انخفض ضغط النظام؟ ما هو المبدأ وراء ذلك؟
هذا السؤال يساعدك على الانتقال إلى قسم تصنيع الأمونيا لتسهيل التواصل، نرحب بمزيد من المشاركة في التواصل
يجب ربط هذه المسألة بالإنتاج الفعلي، فزيادة كمية التدوير في الإنتاج الفعلي تأتي بسبب نجاح تفاعل تكوين الأمونيا، حيث ينتج عن هذا التفاعل كمية كبيرة من الحرارة، ولذلك يجب زيادة كمية التدوير. نحن نعلم أن تفاعل تكوين الأمونيا هو تفاعل يؤدي إلى انخفاض الحجم، وبالتالي فإن الضغط سينخفض بالتأكيد عند نجاح التفاعل.
هل له علاقة بتفاعل الأمونيا؟ انظر إذا كان رد فعل النظام أصبح أفضل
أوافق على وجهة نظر الطابق الثالث، فكلما زادت كمية التدوير، زادت كمية الغازات المشاركة في التفاعل، وبالتالي ينخفض ضغط النظام!
يتم تحديد الضغط في نظام تصنيع الأمونيا من خلال التوازن بين كمية الهواء الواردة إلى وحدات المضخات الدورانية، وكمية الغاز المستخدمة في عملية تصنيع الأمونيا داخل أبراج التصنيع (حيث يؤدي التفاعل إلى انخفاض الحجم). مع زيادة كمية الدوران، يزداد معدل التدفق في الفراغ، ويزداد استهلاك الغاز، مما يؤدي إلى انخفاض الضغط بشكل طبيعي، كما ينخفض أيضًا قيمة الأمونيا بشكل طفيف.
أعتقد أنه ليس كلما زاد حجم الدوران، انخفض الضغط، بل كلما انخفض الضغط، زاد حجم الدوران. من وجهة نظر التوازن الكيميائي وديناميكا التفاعلات، فإن ارتفاع الضغط يؤدي إلى تحرك التوازن نحو اليمين، مما يزيد من معدل التحويل، كما يزيد أيضًا من سرعة التفاعل ； لكن من وجهة نظر المعدات، فإن الضغط في النظام مرتفع، مما يتطلب مواد ومعدات عالية الجودة، بالإضافة إلى تكاليف استثمارية مرتفعة. من أجل السيطرة على تكاليف الاستثمار، يتم ضبط ضغط النظام عند مستوى منخفض في نطاق معين، لكن هذا يؤدي في الوقت نفسه إلى انخفاض معدل التفاعل ومعدل التحويل. ولتعويض التأثير الناتج عن ذلك على القدرة الإنتاجية، يتم رفع معدل التفاعل في الفضاء المتاح. يؤدي ارتفاع معدل الحركة في الفضاء إلى خفض صافي كمية الأمونيا أكثر، وبالتالي يزداد حجم الدورة. لذلك، من أجل ضمان قدرة إنتاجية معقولة، يجب اختيار الضغط ومعدل الحركة المناسبين، أي كمية التدوير.