ما الذي يجب الانتباه إليه عند استخدام مقياس التدفق الحجمي؟

١، يجب عدم التخلي عن المرشحات أبدًا! 2، درجة حرارة الاستخدام للأنواع ذات الحجم الثابت عادةً لا تكون مرتفعة جدًا، انتبهوا من السوائل ذات درجات الحرارة المرتفعة جدًا! ٣، تذكّر ألا تستخدم البخار أو الغازات للتنظيف! ٤، يجب استخدام الخط الفرعي أولاً عند التشغيل لأول مرة، وانتظار خروج كل الغاز من الأنابيب قبل استخدام مقياس التدفق!

(1) يجب تنظيف الأنابيب الجديدة قبل تشغيلها، وغالبًا ما يتم بعد ذلك شطفها بتيار حقيقي لإزالة بقايا اللحام والأوساخ وغيرها. في هذه الحالة، يجب أولاً إغلاق صمامات الإغلاق الموجودة أمام وخلف الجهاز، حتى يتمكن السائل من المرور عبر الأنابيب الجانبية ； في حال عدم وجود أنابيب تخطي، يجب استخدام أنابيب قصيرة بدلاً منها في موضع الأجهزة. (2) عادةً، بعد عملية تنظيف الأنابيب بالسوائل الصلبة، يظل هناك كمية كبيرة من الهواء داخل الأنابيب. ومع زيادة الضغط، يتدفق الهواء بسرعة عالية عبر مقياس التدفق، مما قد يؤدي إلى تشغيل الأجزاء المتحركة في مقياس التدفق بسرعة زائدة، وبالتالي تلفها وتلف المحامل أيضًا. لذلك، يجب زيادة التدفق ببطء في البداية، حتى يخرج الهواء تدريجيًا. (3) عند انتقال التيار السائل من الأنبوب الجانبي إلى الأجهزة، يجب أن يكون ترتيب فتح وإغلاق الأجهزة صحيحًا، كما يجب التعامل مع العملية ببطء، خاصة في الأنابيب التي تعمل تحت درجات حرارة وضغوط عالية. بعد التشغيل، يتم التأكد من عدم حدوث تدفق مفرط باستخدام مؤشر البت الأدنى أو عجلة الأرقام والساعة الزمنية، ويجب أن يكون التدفق المثالي ضمن نطاق 70% إلى 80% من الحد الأقصى للتدفق، وذلك لضمان عمر أطول للجهاز. (4) شبكة مرشحات بداية الخط الجديد هي الأكثر عرضة للتلف، لذا يجب فحصها في أقرب وقت بعد التشغيل التجريبي للتأكد من سلامتها. في الوقت نفسه، عندما يكون شبكة التصفية نظيفة وخالية من الأوساخ، يتم تسجيل قيمتي فقدان الضغط عند المعدلات التدفقية المعتادة؛ وبذلك لا حاجة في المستقبل إلى فك الشبكة لفحص ما إذا كانت مسدودة، حيث يمكن تحديد متى يجب تنظيفها من خلال مستوى زيادة فقدان الضغط. (5) يُستخدم في السوائل ذات اللزوجة العالية، حيث يتم تسخينها عادةً لجعلها تتدفق. وعند توقف استخدام الجهاز، يبرد السائل الموجود بداخله فيصبح أكثر لزوجة، وعند إعادة تشغيل الجهاز يجب تسخين السائل أولاً حتى تنخفض لزوجته قبل السماح له بالتدفق عبر الجهاز، وإلا فقد يتسبب ذلك في تلف المكونات المتحركة داخل الجهاز. (6) يجب إضافة زيت التشحيم إلى مقياس التدفق الحجمي لقياس الغازات قبل تشغيله، كما يجب فحص مستوى زيت التشحيم باستمرار أثناء التشغيل اليومي باستخدام جهاز قياس المستوى. (7) عند استخدام مقياس التدفق ذو العجلات الغازية، يجب الانتباه إلى عدم حدوث تغيرات مفاجئة في معدل التدفق (مثل استخدام صمامات فتح سريعة)، لأن قوة القصور الذاتي للعجلات ستؤدي إلى ظهور قوى قصور ذاتي إضافية كبيرة نتيجة التغيرات المفاجئة في التدفق، مما قد يتسبب في تلف الروتور. عند استخدامه كأجهزة قياس في أنظمة التحكم، إذا توقف التدفق فجأة في الجزء الخلفي من النظام، فإن الروتور لا يستطيع التوقف على الفور، مما يؤدي إلى ظاهرة الضغط الناتج عن الضاغط، وبالتالي ارتفاع الضغط في الجزء الخلفي، ثم حدوث تدفق عكسي وإصدار إشارات خاطئة.

ملاحظات هامة عند استخدام مقياس التدفق الحجمي: يعتبر مقياس التدفق الحجمي من أنواع المقاييس ذات الدقة العالية، لكن استخدامه بشكل خاطئ قد لا يؤدي إلى نتائج مرضية، ولا يمكن للمقياس أن يعمل بشكل صحيح إلا من خلال الصيانة المستمرة. الاستخدام الصحيح والصيانة المستمرة لمقياس التدفق هما مسؤوليتان يجب على مشغلي مقياس التدفق الالتزام بهما. يجب إجراء اختبار تشغيلي لأنظمة قياس التدفق ذات التصميم الجديد أو التي تم إعادة تركيبها، بعد التأكد من سلامة تركيبها. يتم إجراء عملية الاختبار وفقًا للإجراءات التالية: أولاً، يتم إغلاق صمامات المدخل والمخرج لجهاز قياس التدفق، ثم يتم فتح صمامات الطريق الجانبي ببطء في نظام القياس المثبت أفقيًا (أما في النظام المثبت عموديًا، فيتم فتح صمامات الخط الرئيسي)، بحيث يتدفق السائل عبر الطريق الجانبي، وذلك لتنظيف الشوائب المتبقية داخل الأنابيب وتحقيق توازن الضغط عند مدخل ومخرج جهاز قياس التدفق. إذا لم تكن هناك أنابيب بديلة، فيمكن استخدام أنبوب قصير كبديل لجهاز قياس التدفق للسماح بمرور السائل، وبعد تنظيف الأنابيب، يتم إزالة الأنبوب القصير واستبداله بجهاز قياس التدفق مرة أخرى. يمكن استخدامه وفقًا للتعليمات الموجودة في كتيب جهاز قياس التدفق. بعد أن يبدأ نظام القياس في العمل بشكل طبيعي، يجب على المشغلين الانتباه إلى النقاط التالية: (1) التخلص من الغازات: عادةً، بعد تنظيف الأنابيب، يظل هناك كمية كبيرة من الهواء داخلها. ومع زيادة الضغط، يتدفق الهواء بسرعة عالية عبر مقياس التدفق، مما قد يؤدي إلى تلف المكونات المتحركة في المقياس، وبالتالي تلف المحور والمحامل. لذلك، يجب زيادة التدفق ببطء في البداية، حتى يخرج الهواء تدريجيًا. (2) ترتيب تبديل أنابيب التخطي: عند انتقال التدفق السائل من أنابيب التخطي إلى الأجهزة، يجب فتحها وإغلاقها ببطء، خاصة في الأنابيب التي تعمل تحت درجات حرارة وضغوط عالية. عند التشغيل، في الخطوة الأولى يتم فتح الصمام A تدريجيًا، ويتدفق السائل أولاً عبر الأنبوب الجانبي لفترة من الوقت ； الخطوة الثانية: فتح صمام B ببطء ； الخطوة الثالثة: فتح صمام C ببطء ； الخطوة الرابعة: أغلق صمام A ببطء. عند الإغلاق، اتبع نفس الخطوات بالترتيب المعاكس. (3) بعد التشغيل، يتم التأكد من عدم حدوث تدفق مفرط باستخدام مؤشر الرقم الأقل أهمية أو عجلة الأرقام والساعة الزمنية، ويجب أن يكون التدفق المثالي ضمن نطاق (70–80%) من الحد الأقصى للتدفق، وذلك لضمان عمر أطول للجهاز. (4) فحص الفلتر: يكون شبكة الفلتر في الخطوط الجديدة عرضة للتلف بسهولة، لذا يجب فحص سلامة الشبكة بعد التشغيل التجريبي في أقرب وقت ممكن. في الوقت نفسه، عندما يكون شبكة التصفية نظيفة وخالية من الأوساخ، يتم تسجيل معاملي فقدان الضغط عند المعدلات التدفقية المعتادة؛ وبذلك لا حاجة فيما بعد إلى فك الشبكة لفحص ما إذا كانت مسدودة، حيث يمكن تحديد متى يجب تنظيفها من خلال مستوى زيادة فقدان الضغط. (5) قياس السوائل ذات اللزوجة العالية: يتم استخدامه لقياس السوائل ذات اللزوجة العالية، وعادةً ما يتم تسخينها لكي تتدفق. عند تعطيل الجهاز، يبرد السائل الموجود بداخله فيصبح أكثر كثافة، وعند إعادة تشغيله يجب تسخين السائل أولاً حتى تنخفض لزوجته قبل السماح له بالتدفق عبر الجهاز، وإلا فقد يتسبب ذلك في تلف المكونات المتحركة داخل الجهاز. (6) تجنب التغيرات الحادة في معدل التدفق: عند استخدام مقاييس التدفق الحجمية، يجب الانتباه إلى عدم حدوث تغيرات حادة في معدل التدفق (مثل استخدام صمامات الفتح السريع)، لأن قوى القصور الذاتي لدى مقاييس التدفق الحجمية ستؤدي إلى ظهور قوى قصور ذاتي إضافية كبيرة، مما قد يتسبب في تلف الروتور. (7) يُمنع مرور البخار عبر مقياس التدفق الحجمي أثناء غسل الأنابيب بالبخار.