Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة yinkuilin6868 في تاريخ 2015-11-23 الساعة 18:57. يعتبر إنتاج الأوليفينات من الفحم موضوعًا مهمًا في صناعة الكيماويات في السنوات الأخيرة؛ فهذه التقنية، التي لم تمر سوى سنوات قليلة على تطورها، لم تساعد فقط في حل مشكلة نقص إمدادات الأوليفينات في بلادنا، بل غيّرت أيضًا هيكل الطلب على الميثانول في القطاعات الصناعية. لكن، رغم وجود هذه الطلبات الكبيرة المحتملة، فإن أسعار الميثانول لا تزال “بلا حد أدنى، بل يمكن أن تنخفض أكثر”. حاول الكاتب توضيح أسباب ذلك. أسباب تطوير الأوليفينات المصنوعة من الفحم: بعد سياسة الإصلاح والانفتاح، شهد الاقتصاد الصيني نموًا سريعًا. مع تعمق التنمية الاقتصادية، يزداد الطلب المحلي على الطاقة. بحلول عام 2014، بلغ استهلاك النفط الخام في الداخل 520.26 مليون طن، وهو ما يمثل زيادة قدرها 429.01 مليون طن مقارنة بعام 1978، أي بزيادة نسبتها 470.15%، وبمعدل نمو سنوي يبلغ 5.06% ; بلغ استهلاك الغاز الطبيعي 185.49 مليار متر مكعب، وهو ما يمثل زيادة قدرها 171.31 مليار متر مكعب مقارنة بعام 1978، أي بنسبة زيادة بلغت 1207.62%، ومتوسط معدل النمو كان 7.69%. ارتفع الطلب على الموارد بشكل كبير، وبدأت تظهر تدريجياً خصائص الموارد في البلاد وهي “وفرة الفحم وندرة النفط والغاز”. تُظهر البيانات الواردة في التقرير الأبيض «وضع الطاقة والسياسات في الصين» أنه في عام 2006، بلغت احتياطيات الفحم في الصين 1034.5 مليار طن، وشكلت الاحتياطيات المؤكدة قابلية الاستخراج منها حوالي 13% من إجمالي الاحتياطيات العالمية، مما جعل الصين تحتل المرتبة الثالثة عالميًا. لكن، مخزونات النفط الخام والغاز الطبيعي أقل مقارنةً بمساحة البلاد التي تحتل المرتبة الثالثة عالمياً. في الوقت نفسه، وبسبب الكثافة السكانية العالية، فإن كمية الموارد الطاقية للفرد في بلادنا تظل منخفضة أيضًا. ومن بين ذلك، فإن كمية الموارد الفحمية لكل فرد تعادل 50% من المتوسط العالمي ; إن كمية الموارد من النفط والغاز للفرد تبلغ فقط 1/15 من المتوسط العالمي. في هذه الحالة، لم يعد الإمداد بالطاقة المحلية كافيًا لتلبية الاحتياجات، مما يستوجب على السوق استيراد كميات كبيرة لتعويض النقص في الإمدادات المحلية. قبل عام 1995، كان حجم تصدير النفط الخام المحلي أكبر من حجم الواردات. من عام 1996 حتى الآن، استمر معدل الاعتماد على استيراد الطاقة في الارتفاع. بحلول سبتمبر 2015، بلغت نسبة الاعتماد على استيراد النفط الخام 60%، بينما بلغت نسبة الاعتماد على استيراد الغاز الطبيعي 31.5%. نظرًا لانخفاض معدل الاكتفاء الذاتي من الطاقة، هناك حاجة كبيرة في البلاد إلى استيراد النفط الخام والغاز الطبيعي. لكن بعد عام 2000، أدى التضخم النقدي وزيادة الطلب (مع الزيادة الكبيرة في الطلب في الدول النامية مثل الصين) بالإضافة إلى عدم الاستقرار في منطقة الشرق الأوسط، إلى استمرار ارتفاع أسعار الطاقة على المستوى الدولي. لهذا السبب، يحتاج بلدنا إلى إنفاق كميات كبيرة من العملات الأجنبية لشراء النفط الخام والغاز الطبيعي، وهو ما يؤدي لارتفاع أسعار المواد الخام الأساسية، كما يعيق تطور الاقتصاد. علاوة على ذلك، وبما أن المصادر الرئيسية للطاقة المستوردة إلى الصين تأتي من الشرق الأوسط، فإن عدم استقرار الوضع في هذه المنطقة يؤدي إلى عدم وجود مصادر طاقة مستقرة لدى الصين. لذلك، تحتاج الصين بشدة إلى حل مشكلتي ارتفاع أسعار الطاقة وعدم استقرار إمداداتها. لحل المشاكل المذكورة أعلاه، اتخذت الدولة العديد من الإجراءات. ومن بين هذه الحلول، يُعد استخدام الموارد الوفيرة من الفحم لتحويل جزء من صناعات الكيماويات القائمة على النفط إلى صناعات كيماوية قائمة على الفحم، أحد الحلول لتخفيف ارتفاع أسعار النفط والغاز. من يعرف شيئًا عن إنتاج الكيماويات يدرك أن إنتاج PVC في البلاد يتم بشكل أساسي باستخدام طريقة الكربيد، وليس باستخدام طريقة الإيثيلين التي تُعد الطريقة السائدة عالميًا. تعتمد عمليات إنتاج الميثانول محليًا أساسًا على تحويل الفحم إلى ميثانول، وليس على استخدام الغاز كمصدر رئيسي كما هو الحال في الأساليب الشائعة عالميًا. مقارنةً بطريقة الكربيد، تتميز طريقة الإيثيلين بحجم أكبر وجودة أفضل، كما أن إنتاج الميثانول من الغاز يتمتع بميزة التكلفة المنخفضة مقارنةً بإنتاجه من الفحم، سواء في الدول الأجنبية أو هنا. السبب وراء اختيار استخدام طريقة الكربيد في إنتاج PVC والميثانول من الفحم محليًا بسيط للغاية، وهو أن أسعار الفحم في الداخل منخفضة، مما يجعل تكلفة إنتاج الأوليفينات من الفحم أقل مقارنة باستخدام النفط الخام، وبالتالي فإن هذه الطريقة توفر ميزة سعرية كبيرة. وبنفس المنطق، يتم إنتاج الأوليفينات التقليدية المستخلصة من الزيوت عن طريق تكسير النافتا (وهي منتجات مشتقة من النفط الخام)، وتكون تكلفة المواد الخام مرتفعة للغاية (حيث تبلغ نسبة تكلفة المواد الخام اللازمة لإنتاج الإيثيلين في صناعة البتروكيماويات مقارنة بصناعة الكيماويات القائمة على الفحم 6:1). نظراً للفوائد الاقتصادية، فإن ازدهار إنتاج الأوليفينات من الفحم أمر لا مفر منه. يتم إنتاج الأوليفينات من الفحم بشكل أساسي من خلال إنتاج الإيثيلين والبروبيلين (ويشكل البروبيلين نسبة أكبر)، وذلك لأن الإيثيلين والبروبيلين هما المواد الخام الأساسية في الصناعات الكيميائية، وهما مكونان أساسيان، سواء بشكل مباشر أو غير مباشر، في العديد من المنتجات الكيميائية. سيلاحظ الشخص المدقق أن مستوى الاعتماد على استيراد الإيثيلين والبروبيلين في البلاد ليس مرتفعًا. حتى سبتمبر 2015، بلغت نسبة الاعتماد على استيراد الإيثيلين 7.6% فقط، ولم تتجاوز أعلى نسبة سُجلت على الإطلاق 10%. إذا كان الأمر كذلك، فلماذا لا يزال يتعين تطوير إنتاج الأوليفينات من الفحم في البلاد؟ في الواقع، على الرغم من أن مستوى الاكتفاء الذاتي لبلادنا من الإيثيلين والبروبيلين مرتفع، إلا أنه لا يزال هناك حاجة كبيرة إلى استيراد مشتقات الإيثيلين والبروبيلين، مثل LLDPE. الطلب الخفي على الإيثيلين والبروبيلين في الداخل كبير جدًا. كما أن تلبية احتياجات السوق من المواد الخام الأساسية مثل الإيثيلين والبروبيلين هي سبب مهم آخر لتعزيز تطوير إنتاج الأوليفينات من الفحم في البلاد. الوضع الحالي لتطوير الأوليفينات المصنوعة من الفحم في البلاد: هناك العديد من العمليات المستخدمة في تصنيع الأوليفينات من الفحم، وأهمها عمليتا MTO وMTP. تتمثل المنتجات الرئيسية لعملية MTO في الإيثيلين والبروبيلين، وفي الوقت الحالي، تُعد تقنية MTO التي طورتها شركة UOP الأمريكية بالتعاون مع شركة HYDRO النرويجية، بالإضافة إلى تقنية DMTO التي طورها معهد داليان للفيزياء الكيميائية التابع للأكاديمية الصينية للعلوم، من أفضل التقنيات في هذا المجال. المنتج الرئيسي لعملية MTP هو البروبيلين، والشركة الرائدة في هذا المجال التقني حاليًا هي شركة لوتشه الألمانية. في إنتاج الأوليفينات من الفحم في بلادنا، يتم استخدام كل من تقنية MTO وتقنية MTP، لكن التقنية المستخدمة بشكل أكبر هي تقنية MTO. مع مرور سنوات من التطور، أصبح قطاع إنتاج الأوليفينات من الفحم في بلادنا يتمتع بحجم كبير، كما أن معدلات الإنتاج في تزايد مستمر. بحلول نهاية عام 2010، كانت القدرة الإنتاجية للأوليفينات المصنوعة من الفحم في حالة التشغيل تبلغ 1.1 مليون طن سنويًا فقط. وبعد مرور حوالي خمس سنوات من التطور، بلغ الإنتاج الإجمالي للأوليفينات المصنوعة من الفحم في أكتوبر 2015 حوالي 10.25 مليون طن في السنة، أي بزيادة تقارب 10 أضعاف عن السابق. تتركز قدرات إنتاج الأوليفينات من الفحم بشكل أساسي في مناطق مثل شاندونغ وشنشي ونينغشيا. من بينها، يعتبر مشروع شينهوا باوتوو الذي ينتج 600 ألف طن سنويًا من منتج MTO، ومشروع شينهوا نينغشيا الذي ينتج 1 مليون طن سنويًا من منتج MTO، ومشروع بوتشنغ للطاقة النظيفة في شنشي الذي ينتج 1.3 مليون طن سنويًا من منتج MTO، ومشروع شانشي يانليانغ تشونغمي الذي ينتج 600 ألف طن سنويًا من منتج MTO، ومشروع تشونغمي شانشي الذي ينتج 600 ألف طن سنويًا من منتج MTO، من أكثر المشاريع تمثيلاً في هذا المجال. من المتوقع في المستقبل أن يتم إنشاء العديد من مصانع إنتاج الأوليفينات من الفحم في الداخل. من المتوقع أن يبدأ مصنع “تشونغمي مونغدا” بإنتاج 600 ألف طن سنويًا من منتج DMTO في نوفمبر 2015، كما سيبدأ مصنع “شينهوا يولين” أيضًا في إنتاج 600 ألف طن سنويًا من نفس المنتج في نفس الوقت ; في ديسمبر 2015، سيبدأ تشغيل مصنع MTO التابع لشركة جيانغسو شينغهونغ بطاقة إنتاجية تبلغ 1.2 مليون طن في السنة ; في عام 2016، من المقرر أن تبدأ مصانع تشانغتشو فوده في إنتاج 330 ألف طن سنويًا من مادة DMTO، ومصنع بيتيل في إنتاج 300 ألف طن سنويًا من مادة MTO، كما ستبدأ مجموعة يانهو في إنتاج 1 مليون طن سنويًا من مادة DMTO، ومصنع تشونغتيان هيتشوانغ في إنتاج 1.37 مليون طن سنويًا من مادة DMTO، أما مصنع جيوتاي للطاقة فسيبدأ في إنتاج 600 ألف طن سنويًا من مادة MTO. بحلول نهاية عام 2016، سيصل إنتاج الأوليفينات المُصنعة من الفحم في بلادنا إلى 16.95 مليون طن في السنة. مع تزايد استخدام الأوليفينات المصنوعة من الفحم، يتغير أيضًا هيكل الاستهلاك في قطاع الميثانول. قبل عام 2010، لم يتم إنتاج الأوليفينات المستخلصة من الفحم عبر تقنيات MTO وMTP على نطاق صناعي، وكان استهلاك الميثانول يتركز بشكل أساسي في استخداماته التقليدية مثل الفورمالديهايد والديميثيل إيثر. لكن بعد عام 2010، ومع استمرار تشغيل مصانع إنتاج الأوليفينات من الفحم، ارتفعت نسبة استخدام تقنيات MTO وMTP باستمرار، حيث ارتفعت من أقل من 2% في عام 2010 إلى أكثر من 20% في عام 2014. يتوقع السوق أن يرتفع نصيب الأوليفينات المُنتجة من الفحم في استهلاك الميثانول إلى 40% بحلول عام 2017. في ذلك الوقت، سيحل الأوليفينات المصنوعة من الفحم محل الفورمالديهايد، لتصبح أكبر قطاع استهلاكي في صناعة الميثانول. يجب الإشارة إلى أنه، بالإضافة إلى الأوليفينات المُنتجة من الفحم، فإن وقود الميثانول، والذي يُستخدم في تصنيع البنزين المُحتوي على الميثانول، يشهد أيضًا تطورًا سريعًا بفضل ميزته السعرية. ومن المتوقع أن يصبح هذا الوقود ثاني أكبر مجال لاستخدام الميثانول، بعد الأوليفينات المُنتجة من الفحم. من خلال التحليل السابق للوضع الحالي في صناعة الأوليفينات المصنوعة من الفحم ووقود الميثانول، يتضح أن استهلاك الميثانول في القطاعات المختلفة يمر بمرحلة تغيير، حيث يبدأ استهلاك الأوليفينات المصنوعة من الفحم ووقود الميثانول في استبدال دور الفورمالديهايد والديميثيل إيثر تدريجيًا. وعلاوة على ذلك، وبناءً على الوضع الحالي، فإن الأوليفينات المصنوعة من الفحم ووقود الميثانول يمثلان مجالين رئيسيين في صناعة الكيماويات القائمة على الفحم، كبديل لصناعة الكيماويات القائمة على النفط وللطاقات المتجددة. في المستقبل المنظور، من الحتمي أن يزداد الإنتاج في هذين المجالين، وهو ما يعني أن الطلب على الميثانول كسلعة نهائية لن ينخفض بسبب تباطؤ النمو الاقتصادي، كما هو الحال مع المواد الكيميائية الأخرى. استنادًا إلى هذا الاستنتاج، يعتقد الكاتب أن أسعار الميثانول ستكون أقوى من أسعار المواد الكيميائية الأخرى في المستقبل، بل قد تسلك مسارًا مختلفًا تمامًا. في استراتيجيات المحفظة، يمكن أيضًا اعتبار الميثانول أصلاً وقائيًا للمراكز الطويلة. في الوقت الحالي، تأثير إنتاج الأوليفينات من الفحم محدود. وبما أن الطلب المحتمل على الميثانول كبير جدًا، فلماذا كان أداء عقود الميثانول الآجلة سيئًا إلى هذا الحد في النصف الثاني من عام 2015؟ يوم الأربعاء الماضي، سجل عقد خام الميثانول لشهر مايو 2016 انخفاضًا حادًا في قيمته. سأقوم الآن بتحليل هذه المسألة. يتحدد سعر السلع بعوامل كثيرة. البيئة الكلية والسياسات المالية والنقدية تحدد الاتجاه العام للسلع ; يحدد سوق المواد الخام الأولية تكلفة السلع ; يحدد بدء العمل في الشركات المتوسطة الحجم ومستويات المخزون من عرض السوق ; يحدد مستوى الاستهلاك في القطاعات النهائية والمستخدمين النهائيين مستوى الطلب. أولاً، البيئة الكلية الخارجية غير مواتية لارتفاع أسعار السلع الأساسية. بعد أزمة الرهون العقارية، ونتيجة لتراجع الاقتصاد المحلي، **تم تخصيص 4 تريليونات يوان للاستثمار في المشاريع البنية التحتية، كما تم خفض أسعار الفائدة على الودائع والقروض بشكل كبير.** أدى الانخفاض الكبير في تكلفة التمويل إلى دفع الشركات إلى توسيع إنتاجها، ورغم أن ذلك ساعد في التخفيف من تأثير أزمة الرهن العقاري على الاقتصاد، إلا أن الاستثمار المفرط أدى مباشرة إلى فائض في القدرات الإنتاجية، وهو ما يعني استنزاف الإمكانات الاقتصادية المستقبلية، كما قلّل من مدة الفترة التي كان فيها الاقتصاد الصيني يعتمد على إنتاج المواد الخام والصناعات ذات القيمة المضافة المنخفضة، مما جعل الاقتصاد الصيني يواجه عملية تحول مبكرة. مع قدوم فترة التحول الاقتصادي، بدأت الصناعات الناشئة التي تعتمد على رأس المال والتكنولوجيا في استبدال الصناعات التقليدية التي تعتمد على الموارد والعمالة. بالنسبة للصناعات التقليدية، فإن المهمة الأساسية هي التخلص من القدرات الإنتاجية المتخلفة وتقليل المخزون. في هذه الحالة، يُعد تباطؤ وتيرة النمو الاقتصادي ثمنًا لفترة التحول الاقتصادي، وبسبب هذا التباطؤ، غالبًا ما تدخل السلع الأساسية، وخاصة المنتجات الصناعية ذات الطابع المالي القوي، في دورة تراجعية. بالإضافة إلى ذلك، يتم تسعير السلع الأساسية عادةً بالدولار، وهناك علاقة سلبية بين الدولار والسلع الأساسية. نظرًا لأن الولايات المتحدة على وشك الدخول في دورة رفع أسعار الفائدة، فإن السلع الأساسية تواجه ضغوطًا بدرجات متفاوتة. ثانيًا، أدى إعادة تسعير الطاقة على مستوى العالم إلى انخفاض تكلفة إنتاج الميثانول. الطرق الرئيسية لإنتاج الميثانول هي تحويل الفحم إلى ميثانول، وتحويل الغازات إلى ميثانول، بالإضافة إلى تحويل غازات الفرن الكوكي إلى ميثانول. تشكل نسبة إنتاج الميثانول من غاز الأفران الكوكية نسبة صغيرة، لذا فإن تأثيرها على أسعار الميثانول محدود. يوجد نقص نسبي في الغاز الطبيعي في البلاد، **وقد تم وضع قواعد صارمة تمنع الموافقة على إنشاء مصانع لتحويل الغاز الطبيعي إلى ميثانول، وهذا يعني أن طاقة إنتاج الميثانول من الغاز الطبيعي ستظل ثابتة، دون أي زيادة. إن إنتاج الميثانول من الفحم هو المجال الرئيسي لإنتاج الميثانول. لكن، بسبب العرض الزائد وضعف الطلب، انخفض سعر الفحم الخام إلى النصف مقارنة بأعلى مستوياته في عام 2010، ولا توجد أي علامات على توقف هذا الانخفاض، مما أدى إلى انخفاض تكلفة إنتاج الميثانول من الفحم. بالإضافة إلى ذلك، أصدرت لجنة التنمية والإصلاح مؤخرًا إشعارًا بخفض أسعار الغاز الطبيعي المخصص لغير السكان، اعتبارًا من 20 نوفمبر 2015، حيث تم تخفيض السعر الأقصى للغاز المخصص لغير السكان بمقدار 0.7 يوان لكل متر مكعب، كما انخفضت تكلفة إنتاج الميثانول من الغاز بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، يتم إنتاج الميثانول في الخارج بشكل أساسي باستخدام تقنية تحويل الغاز الطبيعي إلى ميثانول، ومع ظهور ثورة النفط الصخري والغاز الصخري، ارتفع إمداد الطاقة في أمريكا الشمالية بشكل كبير. أوبك، التي كانت تلعب دور البنك المركزي للنفط الخام في الماضي، فقدت حصتها في السوق، لكنها لم تقم بتقليص الإنتاج كما كانت تفعل سابقًا، مما أدى إلى انخفاض حاد في أسعار الطاقة العالمية. كما انخفض سعر إنتاج الميثانول من الغاز الطبيعي على المستوى الدولي بشكل كبير. وفي منطقة الشرق الأوسط، وخاصة في المملكة العربية السعودية، دخل كميات كبيرة من الميثانول ذو السعر المنخفض إلى السوق المحلية، مما أثر سلبًا على سوق الميثانول المحلي. مرة أخرى، يتسم العرض المحلي للميثانول حاليًا بالوفرة نسبيًا، ونظرًا لوجود أرباح في هذه الصناعة بالإضافة إلى التوقعات الإيجابية للطلب مستقبلاً، فإن صناعة الميثانول لم تصل بعد إلى مرحلة تقليص الطاقة الإنتاجية. من ناحية معدلات الإنتاج، فإن معدلات تشغيل مصانع إنتاج الميثانول في الداخل تتراوح بشكل عام بين 50% و60%، ولم تحدث في الفترة الأخيرة أي حالات توقف كبيرة لأغراض الصيانة، مما يعني أن إمدادات الميثانول كافية نسبيًا. من ناحية المخزون، بلغ مخزون الميثانول في الموانئ المحلية حتى تاريخ 12 نوفمبر 481 ألف طن، وهو ما يمثل انخفاضًا قدره 553 ألف طن مقارنة بالمستوى الأعلى الذي تم تسجيله في نهاية عام 2014، أي بنسبة انخفاض تصل إلى 53.48%. من بينها، بلغت كمية المخزون في موانئ شرق الصين 309 آلاف طن، وهو ما يمثل انخفاضًا قدره 307 آلاف طن مقارنة بالمستوى المرتفع الذي تم تسجيله في نهاية عام 2014، أي بنسبة انخفاض بلغت 49.84% ; بلغت مخزونات الموانئ في جنوب الصين 71,000 طن، وهو ما يمثل انخفاضًا قدره 124,000 طن مقارنة بالمستوى المرتفع الذي سُجل في نهاية عام 2014، أي بنسبة انخفاض تبلغ 63.59% ; بلغ مخزون ميناء نينغبو (توقف التداول في 8.16، شراء) 101 ألف طن، وهو ما يمثل انخفاضًا قدره 122 ألف طن مقارنة بالمستوى الأعلى الذي تم تسجيله في نهاية عام 2014، أي بنسبة انخفاض بلغت 54.71%. حاليًا، انخفضت مخزونات الميثانول في الموانئ إلى النصف مقارنة بأعلى مستوياتها التاريخية، وأصبحت في مستوى منخفض، كما أن عملية تقليل المخزونات المحلية للميثانول قد اكتملت تقريبًا. لكن يجب الانتباه إلى أن الميثانول له خصائص تآكلية، كما أنه قابل للاشتعال والانفجار، مما يجعل تخزينه ونقله أمرًا صعبًا. بالإضافة إلى ذلك، هناك خطر تراكم الغازات داخل الخزانات عند التخزين لفترات طويلة، وبالتالي فإن قدرة مخزون الميثانول على تخفيف تقلبات العرض والطلب أقل مقارنة بالمنتجات الصناعية الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، يختلف مكان إنتاج الميثانول عن مكان بيعه، ومن الإنتاج إلى البيع، يلزم عملية نقل طويلة المسافة. تعتبر المنطقة الشمالية الغربية مناطق إنتاج رئيسية، وغالبًا ما تواجه صعوبات في النقل خلال فصل الشتاء بسبب الظروف الجوية، وهو ما يؤدي إلى ارتفاع أسعار الميثانول في هذا الفصل. لكن هذا العام هو عام النينيو، حيث تكون درجات الحرارة أعلى من المعتاد. ومع اقتراب نهاية نوفمبر، لا تزال درجات الحرارة في العديد من المناطق الشمالية فوق الصفر مئوية، وهذا يعني أن مشكلة نقص العرض الناتجة عن صعوبات النقل في فصل الشتاء، والتي كانت موجودة في السنوات السابقة، من المستبعد أن تحدث هذا العام. كما أن وفرة العرض في السوق تُعد سببًا مهمًا في كبح أسعار الميثانول. أخيرًا، لا يزال الاستهلاك التقليدي في القطاعات النهائية يشكل أكثر من نصف إجمالي استهلاك الميثانول. على الرغم من أن الاستخدامات الجديدة للميثانول، مثل إنتاج الأوليفينات ووقود الميثانول، توفر رؤى إيجابية حول آفاق استهلاك الميثانول في المستقبل، إلا أن الاستخدامات التقليدية لا تزال تشكل أكثر من 60% من إجمالي استهلاك الميثانول. وضمن هذه الاستخدامات التقليدية، يُعد الفورمالديهايد والديميثيل إيثر الأكثر شيوعًا. الاستخدام الرئيسي للفورمالديهايد هو كمادة ربط في أعمال التشطيب، ويرتبط استهلاكه النهائي ارتباطًا وثيقًا بقطاع العقارات. حاليًا، يعاني قطاع العقارات من ركود، مما أدى إلى انخفاض الطلب على الفورمالديهايد بشكل طبيعي، وقد هبط معدل استخدام الفورمالديهايد إلى “أدنى مستوى”. الاستخدام الرئيسي للديميثيل إيثر هو كوقود نظيف، لكن الترويج لاستخدامه في البلاد غير فعال؛ حيث يُستخدم بشكل أساسي كوقود مدني، بنسبة 94%، بينما يشكل استخدامه كوقود للسيارات، وهو الاستخدام الذي يحمل آفاقًا تنموية، نسبة 2% فقط. وعلى النقيض من ذلك، هناك فائض كبير في إمدادات الديميثيل إيثر، حيث يبلغ هذا الفائض 12.158 مليون طن، ومن المتوقع أن يستمر إنتاج ملايين الأطنان أخرى في المستقبل. نظرًا لانخفاض أسعار النفط الخام، انخفضت تكاليف إنتاج الأوليفينات المستخلصة من النفط، والتي كانت في السابق مرتفعة للغاية، بشكل كبير أيضًا. مع سعر النفط الخام الحالي البالغ 40 دولارًا للبرميل، فإن الأوليفينات المصنوعة من الفحم لا تتمتع بأي ميزة سعرية، بل إن تكلفتها أعلى من تكلفة الأوليفينات المصنوعة من النفط. وهذا يؤدي إلى تقلص الطلب على الأوليفينات المصنوعة من الفحم مقارنة بتلك المصنوعة من النفط، ونتيجة لذلك، قامت بعض الشركات المنتجة للأوليفينات المصنوعة من الفحم بتقليل إنتاجها، كما تم تأجيل بدء تشغيل بعض المنشآت التي لم تبدأ عملياتها بعد. بالإضافة إلى ذلك، على الرغم من أن إنتاج الأوليفينات من الفحم يتناسب مع ظروف الموارد في بلادنا، إلا أن جودة الأوليفينات المنتجة ليست جيدة مقارنة بتلك المنتجة من النفط، وذلك بسبب مشاكل تتعلق بالعمليات الإنتاجية. في السوق الراقية، لا يزال من المستحيل استبدال الأوليفينات المُنتجة من الفحم بالأوليفينات المُنتجة تقليديًا عن طريق تكسير النافتا. يعتقد الكاتب أنه، طالما لم يحل الإيثيلين المُنتج من الفحم ووقود الميثانول محل الوقود التقليدي بشكل كامل، وطالما لم ترتفع أسعار النفط بشكل ملحوظ، فإن الإيثيلين المُنتج من الفحم ووقود الميثانول لن يتمكنا من تغيير الوضع السلبي في استهلاك الميثانول. يمكن للكاتب أن يصف وجهة نظره تجاه سوق الميثانول بجملة واحدة، وهي: "المستقبل مشرق، لكن الواقع قاسٍ". مع ظهور الإيثيلين المصنوع من الفحم ووقود الميثانول، من المتوقع أن يستمر استهلاك الميثانول في الارتفاع في المستقبل. وهذا يعني أنه رغم ضعف الطلب على المنتجات الكيميائية الأخرى، فإن الطلب على الميثانول كمنتج نهائي سيستمر في الزيادة. لكن، بسبب الظروف الاقتصادية الكلية ومشكلة انخفاض التكاليف، لم يحن الوقت المناسب بعد لارتفاع أسعار الميثانول. لن يتمكن الميثانول من استعادة حيويته إلا عندما ترتفع أسعار الطاقة، ويتحسن وضع انخفاض التكاليف، ويستعيد الإيثيلين المصنوع من الفحم ميزته السعرية.
هذه هي الحقيقة. الجميع ينتظرون ويراقبون
يا إلهي، لم أهتم كثيرًا خلال العام أو العامين الماضيين، فهل وصلت القدرة الإنتاجية المُنشأة بالفعل إلى أكثر من عشرة ملايين طن؟ !