【الألكيلة】نقطة الجفاف لزيت الألكيلة
Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة عامل صغير 1985 في تاريخ 2016-2-1 الساعة 07:53. ما سبب ارتفاع نقطة الجفاف في الزيوت المألكيلية؟ أرجو التوجيه
زيادة الآثار الجانبية، ربما بسبب ارتفاع نسبة الدينايولات في المواد الخام، مما يؤدي إلى زيادة طول سلاسل الجزيئات في المنتج وارتفاع درجة الجفاف
في مثل هذه الحالات عمومًا، يكون السبب هو وجود مشكلة في جزء معين، مما يؤدي إلى ظهور بعض الآثار الجانبية. المعالجة: 1. البدء من جانب المواد الخام للقضاء على الشوائب قدر الإمكان. 2. تحسين إجراءات عملية التفاعل، من خلال زيادة نسبة الألكينات في المواد الخام وفي نتائج التفاعل، وخفض درجة حرارة التفاعل، وزيادة نسبة الأحماض إلى الهيدروكربونات وتركيز الأحماض، مع السعي للحفاظ على تركيز الأحماض فوق 94%. الارتفاع في درجة الحرارة ناتج بشكل أساسي عن تأثير الشوائب ومشاكل في مرحلة التفاعل، أما مرحلة التقطير فلا داعي للقلق بشأنها.
السبب الرئيسي لارتفاع التكلفة هو، أولاً، جودة المواد الخام. 2 تركيز الحمض منخفض جدًا.
درجة حرارة المفاعل مرتفعة، يجب خفض درجة حرارة المبرد، وكذلك تقليل نسبة الألكينات بشكل مناسب
في مثل هذه الحالات، يكون السبب الرئيسي هو وجود مشكلة في أحد المكونات
يتم الأخذ في الاعتبار بشكل أساسي نسبة الإيزوبيوتيلين في الغاز الخام
إذا كان الرقم أعلى من 94، فإن حسابك سيكون مرتفعًا جدًا.
هل تم استرداد الغاز المسال وزيت الألكيلة من حمضكم المعالج بالألكيلة؟ القيمة الاقتصادية للغاز السائل وزيوت الألكيلة فيه مرتفعة جدًا. تواصل على QQ1472359555.
تكون سلاسل الكربون الناتجة عن التأثيرات الجانبية طويلة، مما يؤدي إلى ارتفاع نقطة الغليان ونقطة الاستقرار
انتبه إلى نسبة الهيدروكربونات الحمضية، ودرجة حرارة المفاعل
زيادة الانتقائية، وتقليل الآثار الجانبية
محتوى الإيزوبيوتيلين، محتوى البيوتاديين، نسبة الألكينات إلى الألكانات، درجة حرارة التفاعل، تركيز حمض الكبريتيك، كمية دورة الحمض.
أعتقد أن الطريقة الأكثر مباشرة هي تحسين نسبة الدينايولات. يجب التحكم في عملية الهيدروجينة في مرحلة المعالجة المسبقة بشكل جيد، ورفع درجة الحرارة قليلاً، ثم التحكم في درجة حرارة عملية الألكيلة.