HCBBS Forum (العربية)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

تحدث عن تأثير حالة المواد الخام على عملية التقطير

2015-11-23View Original

Thread Content

تحدث عن تأثير حالة المواد الخام على عملية التقطير
Reply #22015-11-23
1) عندما لا يتجاوز نطاق تغير كمية المواد الخام نطاق الحمل في مكثف قمة البرج وخزان التسخين، فإن التعديلات الفورية والمناسبة لن تؤثر بشكل كبير على درجة حرارة القمة ودرجة حرارة الخزان، بل ستؤثر فقط على تغير سرعة البخار المتصاعد داخل البرج. مع زيادة كمية المواد الداخلة، يزداد معدل صعود البخار، وهو أمر مفيد عمومًا لعملية نقل المواد. وعندما يقترب معدل صعود البخار من سرعة الغليان، يكون تأثير نقل المواد في أفضل حالاته. إذا زادت كمية المواد الخام أكثر، وتجاوزت سرعة صعود البخار سرعة التفشي السائلي، فإن حدوث تآكل شديد بسبب انتقال الرغوة سيعطل العمل الطبيعي للبرج. يؤدي انخفاض كمية المواد الداخلة إلى تقليل سرعة صعود البخار، وهو أمر غير مفيد لعملية نقل المواد. كما أن انخفاض سرعة البخار يسبب تسرب السوائل، مما يقلل من فعالية عملية التقطير. لذلك، عند التشغيل بحمل منخفض، يمكن زيادة نسبة الرجوع بشكل مناسب لتعزيز سرعة البخار المتصاعد داخل البرج، وبالتالي تحسين كفاءة نقل المواد. يجب التوضيح أن الاستنتاجات المذكورة أعلاه تستند إلى افتراض أنه عند حدوث تغيير في كمية المواد الخام المدخلة، يمكن تعديل كمية المادة المبردة في قمة البرج أو كمية الحرارة المضافة في درجة حرارة الخزان بشكل متناسب. (2) عندما يتجاوز نطاق التغيرات في المواد الخام حدود قدرة مكثف القمة أو الخزان الساخن، فإن ذلك لا يؤدي فقط إلى تغيير سرعة صعود البخار داخل البرج، بل يؤدي أيضًا إلى تغيير درجة حرارة القمة ودرجة حرارة القاع. وهذا بدوره يؤدي إلى تغيير تركيبة التوازن بين الغاز والسائل على ألواح البرج، كما يؤدي إلى تغيير تركيبة الفروع الناتجة عن البرج في القمة والقاع. على سبيل المثال، عند تغذية المادة في الحالة السائلة، إذا كانت كمية التغذية كبيرة جدًا، فإن ذلك يؤدي إلى زيادة سريعة في تدفق المادة المرتدة في قسم الاستخلاص. وفي غياب كمية كافية من المادة الحارة، فإن ذلك يؤدي إلى انخفاض درجة حرارة قسم الاستخلاص، وزيادة تركيز المكونات الخفيفة في السائل الموجود داخل الخزان، بالإضافة إلى زيادة معدل تدفق السائل. وهذا بدوره يؤدي إلى زيادة نسبة المكونات الخفيفة في البخار الصاعد، مما يؤدي إلى انخفاض درجة حرارة البرج بأكمله، وزيادة نقاء المكونات الخفيفة في المنتجات الناتجة في الجزء العلوي من البرج. عندما يتم إدخال خليط من الطورين الغازي والسائل، فإن زيادة كمية المواد المدخلة بشكل مفاجئ وسريع ستؤدي إلى زيادة كمية البخار في قسم التقطير، كما ستؤدي أيضًا إلى زيادة كمية السائل المستخدم في عملية الاسترجاع في نفس الوقت. وفي حالة عدم كفاية المبردات والمواد الحرارية، فإن ذلك سيؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة قسم التقطير، بينما سيؤدي إلى انخفاض درجة حرارة قسم الاسترجاع ; يؤدي الأول إلى زيادة تركيز المكونات الثقيلة في الفراغات العلوية للبرج، مما يجعل جودة المنتج غير مطابقة للمواصفات، بينما يؤدي الثاني إلى زيادة تركيز المكونات الخفيفة في الفراغات السفلية للبرج، مما يزيد من الخسائر. عندما يكون كل المدخلات في الحالة الغازية، ويزداد حجم المدخلات فجأة بشكل كبير، فإن أول ما يجب التفكير فيه هو زيادة كمية البخار الصاعد داخل قسم التقطير. ونتيجة لذلك، يزداد حجم المنتجات الغازية الخارجة من قمة البرج، كما يقل معدل الرجوع، ويرتفع درجة حرارة قمة البرج، بالإضافة إلى ارتفاع درجة حرارة قسم الرفع. يؤدي الأول إلى زيادة نسبة المكونات الثقيلة في المنتج الخارج من قمة البرج، كما تزداد نسبة هذه المكونات في السائل العائد داخل البرج أيضًا ; يؤدي الأخير إلى زيادة تركيز المكونات المعاد تركيبها في منتج قاع البرج.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.