هل يُعد تحويل الفحم إلى نفط بطريقة غير مباشرة التقنية السائدة في المستقبل؟
Thread Content
هل يُعد تحويل الفحم إلى نفط بطريقة غير مباشرة التقنية السائدة في المستقبل؟ ما هي نسبة منتجات تحويل الفحم إلى نفط؟ هل تنتج تقنية التسييل غير المباشر الديزل فقط؟ ووفقًا للمعلومات المتوفرة، فإن مشروع “يانكوانغ للطاقة المستقبلية” سيعمل بكامل طاقته، حيث سيستخدم 5 ملايين طن من الفحم سنويًا، وسينتج 1.15 مليون طن من المنتجات النفطية والكيميائية سنويًا. من بينها، 790 ألف طن من الديزل، و250 ألف طن من النافتا، و100 ألف طن من الغاز البترولي المسال، إلخ. هذا المشروع يتضمن فقط الديزل، فلماذا لا يوجد فيه مكونات من البنزين؟
يجب معالجة النافتا عبر التكسير الحفزي للحصول على البنزين.
هناك العديد من المنتجات التي يتم الحصول عليها باستخدام تقنية التسييل غير المباشر، مثل البارافين، وزيوت التشحيم الأساسية، وزيوت الذوبان خالية من الكبريت. في الصين، بالإضافة إلى شركة يانكوانغ، هناك أيضًا شركات مثل شينهوا وإيتاي. أما في العالم، فإن الشركات الرائدة هي ساسول في جنوب أفريقيا وشل.
في الوقت الحالي، يوجد فقط مصنع “شينهوا” الذي يستخدم طريقة التسييل المباشر للفحم، أما باقي المصانع فتستخدم جميعًا طريقة التسييل غير المباشر. وفي الصين، يُستخدم التسييل غير المباشر في معظم المصانع التي هي قيد التشغيل أو ستبدأ العمل قريبًا، حيث أن طريقة التسييل المباشر تتطلب نوعية خاصة من الفحم ومعدات متخصصة.
شكرًا، ما هي متطلبات الفحم في عملية التسييل غير المباشر والتسييل المباشر على التوالي؟ هل هناك متطلبات بخصوص قيمة الطاقة، ونسبة الكبريت، ونسبة النيتروجين وغيرها؟
التسييل غير المباشر يتطلب فقط القدرة على التبخير، وهو ما يتعلق بمتطلبات أنواع أفران التبخير لأنواع الفحم المختلفة. يتطلب التسييل المباشر عادةً فحمًا منخفض الدرجة ذا نشاط عالٍ، مثل الفحم ذو اللهب الطويل والفحم البني، وهناك العديد من المعايير المطلوبة، لكن لا توجد متطلبات كبيرة بالنسبة للكبريت والنيتروجين.
الفحم المستخدم في التسييل المباشر يجب أن يلبي متطلبات معينة من حيث نسبة المواد المتطايرة والرماد والرطوبة وكمية المواد غير النشطة، وعادةً ما يكون فحمًا سامًا أو فحم بني منخفض التحول