Thread Content
توقفت أفران التكرير عن التسخين، وبالتالي انخفضت قوة الشفط أيضًا، كما انخفضت نسبة أكاسيد النيتروجين من 500 إلى أكثر قليلاً من 30، بينما انخفضت نسبة ثاني أكسيد الكبريت من أكثر من 80 إلى أكثر قليلاً من 60. تم إيقاف تدفق الغاز، فلماذا مستوى ثاني أكسيد الكبريت مرتفع جدًا؟ نادراً ما تحدث تسربات في أفران الكوك، يرجى شرح الأسباب المحتملة. شكرًا.
بما أن إمداد الغاز قد توقف، فإن المصدر يجب أن يكون وجود تسرب! ؟
ما تقوله منطقي، لكن من خلال فتحة مراقبة النار، لم يتم اكتشاف أي تسرب واضح في السقف. بالطبع لا يعني ذلك عدم وجود أخطاء، لكن مع توقف الغاز انخفض الضغط بهذا القدر فقط، هل هناك أسباب أخرى محتملة؟ حل.
لا توجد فرنات كوك لا تعاني من التسربات على الإطلاق، بل المسألة متعلقة بمستوى التسرب. في الماضي، قام معهد جياوناي بإجراء اختبارات على فرنات الكوك بطول 3.2 متر، وفي ظروف الإنتاج الطبيعية، كان معدل التسرب حوالي 3%. أما بعد توقف تسخين الغاز، فإن تغيرات الضغط داخل الفرن تزداد، مما يؤدي إلى ارتفاع معدل التسرب. الغاز المتسرب لم يخضع لعملية إزالة الكبريت، لذلك فإن نسبة ثاني أكسيد الكبريت تكون مرتفعة نوعًا ما، ويبدو أن هذه القيمة مرتفعة بعض الشيء، لكنها في الحقيقة طبيعية
نعم، الأكسجين حوالي 15. هل يمكنك أن تشرح لماذا مستوى ثاني أكسيد الكبريت مرتفع؟ وعلاوة على ذلك، كيف تحدد تجاوز نسبة الأكسجين؟
هل يمكن معرفة المكان الذي تم فيه أخذ عينات الأكسجين والحصول على قيم مرتفعة كهذه؟ وما هي نسبة الأكسجين في عينات المسار العمودي للنار؟ وما مدة حدوث عملية التكلس؟
الكبريتيدات الموجودة في الغاز الناتج عن تسرب الغاز من غرف التكرير في الأفران الكوكية هي بشكل أساسي كبريتيد الهيدروجين، ولا يوجد ثاني أكسيد الكبريت؛ فقط عندما يكون هناك فائض من الهواء، يمكن لكبريتيد الهيدروجين أن يتحول إلى ثاني أكسيد الكبريت. كما يجب النظر في الطريقة المستخدمة لقياس نسبة ثاني أكسيد الكبريت في الدخان؛ فإذا تم استخدام طريقة اليود، فإن غاز كبريتيد الهيدروجين الذي لا يتحول إلى ثاني أكسيد الكبريت سيتم اعتباره ثاني أكسيد كبريت أيضًا.
إذا تم القياس باستخدام طريقة الطيف الضوئي التفاضلي بالأشعة فوق البنفسجية، فلن يكون هناك مشكلة في عدم القدرة على التمييز بين غازي الهيدروجين الكبريتي وثاني أكسيد الكبريت.