نقاط أساسية للإدارة اليومية لغاز البيوجين لدى المستخدمين في الريف

2. التفريغ المنتظم: يُعد سائل الحمأة ورواسبها، بعد تحللهما وتخمرهما بواسطة الكائنات الدقيقة، أسمدة عضوية عالية الجودة؛ لذا يجب سحب السائل الزائد من غرفة التفريغ في الوقت المناسب للحفاظ على استقرار إنتاج الغاز عبر استبدال القديم بالجديد، كما يجب تحديد ما إذا كان يتعين إجراء تغيير شامل بناءً على نتائج الاستخدام. “خزان الغاز الحيوي من نوع “الثلاثية المتكاملة”， حيث يتم تدفق فضلات البشر والحيوانات إليه بشكل مستمر وتلقائي، ويتم استخراج الكمية المناسبة كل 5–10 أيام، بحيث تشكل هذه الكمية 5% من إجمالي كمية السائل داخل الخزان. كما يجب الانتباه إلى تنظيم كمية الماء باستمرار؛ فإذا كانت نسبة الماء في سائل التخمير مرتفعة جدًا، فإن كمية الغاز المنتج تقل، وإذا كانت نسبته منخفضة جدًا، يصبح السائل لزجًا مما يسهل تكون قشرة على السطح، وهو ما يؤدي أيضًا إلى تقليل كمية الغاز المنتج. يُفضل أن يكون تركيز السائل المخمر بين 6% و10%. لا يتم تشغيل خزان الغاز الحيوي بشكل طبيعي إذا لم يتم دمج العناصر الثلاثة؛ بعد 20–30 يومًا من التشغيل، يتم إضافة مواد جديدة إلى المواد القديمة، بنسبة 3–5% من كمية سائل التخمير في كل مرة. عند إضافة المواد، يجب أولاً تصريف الكمية المطلوبة ثم إضافة المواد الجديدة؛ حيث يجب أن تكون الكمية المضافة مساوية لكمية التصريف. وإذا انخفض مستوى السائل في الخزان بعد التصريف إلى ما دون حافة فتحات الدخول والخروج، فيجب إضافة الماء على الفور بحيث يرتفع مستوى السائل بمقدار 30 سنتيمترًا فوق باب المدخل.

٣. الخلط المستمر: يساعد الخلط على تحقيق تواصل كامل بين بكتيريا الغاز الحيوي ومواد التخمير، كما يساعد في تفتيت الطبقة العلوية من الرواسب داخل الخزان، مما يسمح للغاز الحيوي المتكون بالدخول إلى خزان الغاز، وبالتالي زيادة معدل إنتاج الغاز. يتم الخلط بشكل أساسي باستخدام طريقتين: الأولى هي استخدام عصا طويلة أو ملعقة ذات مقبض طويل لسحب المادة ذهابًا وإيابًا داخل الخزان عدة عشرات من المرات، من فتحة التغذية إلى فتحة الخروج ； الثاني: سحب 10 براميل من سائل التخمير من فتحة التفريغ، ثم إدخالها إلى الخزان عبر فتحة التغذية. عادةً ما يتم الخلط مرة إلى مرتين في الأسبوع.

٤. الفحص المستمر: يجب فحص خزانات الغاز الحيوي والمفاتيح وأنابيب نقل الغاز بشكل متكرر، وخاصة نقاط التوصيل في الأنابيب، للتأكد من عدم وجود تسربات للماء أو الغاز. ويجب التعامل مع أي مشاكل تُكتشف على الفور. يتم تنفيذ ذلك عبر “ثلاث عمليات فحص وعملية تفقد واحدة وعملية استبدال واحدة”، أولاً: فحص فتحة الخزان للتأكد من أن غطاء الخزان محكم الإغلاق، أو للكشف عن أي تسرب ناتج عن الضغط الزائد ； من السهل أن يتبخر الماء الموجود داخل حلقة الختم المائي أو يتسرب، لذا يجب تعويضه في الوقت المناسب ； يجب تصريف الماء المتكثف الذي يتراكم داخل خزان التجميع في الوقت المناسب. الثاني: النظر إلى عمود الماء في جهاز قياس الضغط؛ فبعد بدء عملية التخمير، إذا لم يتحرك عمود الماء، فقد يعني ذلك أن الأنابيب مسدودة أو أن هناك تسربًا فيها ； يقفز عمود الماء، ويصدر احتراقه صوت فرقعة؛ هذا يعني وجود ماء متكثف داخل الأنبوب، ويجب استخدام مضخة هواء لطرده من فتحة أنبوب الموقد ； يصل عمود الماء إلى ارتفاع معين ثم يتوقف عن الارتفاع، وذلك بسبب ارتفاع الضغط داخل الخزان مما يؤدي إلى تسرب الهواء ； ضغط الغاز مرتفع جدًا، ومستوى السائل أقل من فتحة التفريغ مما يؤدي إلى تسرب الغاز ； يصل عمود الماء إلى السماء، وذلك بسبب تكوّن غازات كثيرة، دون استخدام هذه الغازات في الوقت المناسب ； يتم سحب عمود الماء إلى داخل أنابيب نقل الغاز، مما يؤدي إلى ظهور ضغط سلبي في الخزان، وبالتالي يزداد كمية السائل الخارج من الخزان ； ارتفاع عمود الماء بطيء، وذلك بسبب التخمر الضعيف أو نقص المواد الخام، مما يؤدي إلى كمية غاز قليلة. ثالثًا: يتم فحص ضغط الماء، والتحقق من درجة الحموضة في سائل التخمير؛ إذا كان لون الماء فاتحًا وأصفرًا خفيفًا، وكان لون لهب موقد الغاز أحمرًا مصفرًا، فهذا يدل على سوء عملية التخمير أو حدوث تحمض، ويجب استخدام محلول الجير لتعديل الوضع ； موقع العودة للماء يقع عند مدخل الممر المؤدي إلى غرفة التفريغ، وذلك بسبب نقص كمية المواد داخل الخزان ； تسرب الماء يحدث عندما يكون هناك كمية كبيرة من السائل داخل الخزان، أو لأن الغازات المتولدة لم يتم التخلص منها ； عدم تساوي مستوى الماء في أنبوب العودة ومستوى الماء في أنبوب التغذية يدل على وجود انسداد داخل الأنبوب، ويجب إصلاحه فورًا. رابعًا، التحقق مما إذا كانت الأنابيب والملحقات تالفة أو متقادمة أو متآكلة أو مسدودة، وعلاج أي مشاكل تُكتشف في الوقت المناسب. خامسًا: يجب استبدال مادة إزالة الكبريت في جهاز تنقية غاز البيوغاز في الوقت المناسب وفقًا للمتطلبات.

٥. الحفاظ على الدفء في فصل الشتاء. يجب أن تكون درجة حرارة التخمير الطبيعية في خزان الغاز الحيوي فوق 8 درجات مئوية؛ وبما أن درجات الحرارة منخفضة في الشتاء، فيجب اتخاذ تدابير للحفاظ على الدفء. “يمكن لخزانات الغاز الحيوي من نوع “الثلاثية المزدوجة” أن توفر عزلًا حراريًا عبر بناء سقف فوق أماكن تربية المواشي، أما خزانات الغاز الحيوي التي لا تستخدم هذا النوع من العزل، فيتم تغطيتها بالقش أو الأخشاب أو أغشية بلاستيكية سميكة لتوفير العزل الحراري.

٦. استبدال المواد في الوقت المناسب. يتم التغيير الكبير في المواد بشكل أساسي في حوضات الغاز الحيوي التي تُربى فيها كميات كبيرة من الخنازير، أو تلك التي تستخدم القش كمادة خام رئيسية. يمكن إجراء تغيير كبير للمواد العضوية مرة واحدة في السنة، خلال فترة الذروة في استخدام الأسمدة، وذلك حسب مواسم الزراعة. عند إجراء عملية تغيير المواد، يجب الانتباه إلى أمرين: أولاً، يجب أن تتم العملية في درجة حرارة تزيد عن 15 درجة مئوية، وذلك لتسهيل إعادة التشغيل ； الثاني: توفير كمية كافية من المواد الجديدة ； ثالثًا: التوقف عن إضافة المواد الجديدة قبل 20–30 يومًا من الإخراج الكبير ； رابعًا: يجب الاحتفاظ بكمية كافية من المادة المستخدمة في التلقيح، بحيث يتم الاحتفاظ بنسبة 10% إلى 30% منها على شكل سائل يحتوي على حمأة نشطة، وذلك لتسريع عملية البدء ； خامسًا، بالنسبة لخزانات الغاز الحيوي التي تعاني من مشاكل في التسرب، يجب إجراء أعمال صيانة للنظام بالتزامن مع عملية استبدال المواد داخل الخزان. يتم استبدال المواد مرة واحدة في السنة، عادةً في فصل الربيع أو الخريف.