اختيار مادة الهيكل

①فولاذ المنغنيز منخفض الكربون: فولاذ المنغنيز منخفض الكربون (C0.05～0.28%، Mn0.6～2%). لجعل نسبة Mn/C تساوي حوالي 10، وتقليل الشوائب الضارة مثل الأكسجين والنيتروجين والكبريت والفوسفور، كما يتم إضافة كميات صغيرة من عناصر مثل الألومنيوم والنيوبيوم والتيتانيوم والفاناديوم لتصغير حجم البلورات. درجة الحرارة الدنيا لاستخدام هذا النوع من الفولاذ تبلغ حوالي –60 درجة مئوية. ②فولاذ منخفض السبائك. فولاذ منخفض السبائك. الأنواع الرئيسية هي الفولاذ ذو المحتوى المنخفض من النيكل (Ni2～4%)، والفولاذ المكون من المنغنيز والنيكل والموليبدينوم (Mn0.6～1.5%，Ni0.2～1.0%，Mo0.4～0.6%，C≤0.25%)، والفولاذ المكون من النيكل والكروم والموليبدينوم (Ni0.7～3.0%，Cr0.4～2.0%，Mo0.2～0.6%，C≤0.25%). تتمتع هذه الأنواع من الفولاذ بقوة أعلى من الفولاذ ذو المحتوى المنخفض من الكربون، كما يمكن استخدامها في درجات حرارة تصل إلى حوالي -110 درجة مئوية. طورت الصين عدة أنواع من الفولاذ المركب ذو درجة الحرارة المنخفضة الذي يقلل من استخدام النيكل، مثل 09Mn2V وغيره. ③فولاذ سبيكي متوسط (عالي)، فولاذ سبيكي متوسط (عالي). الأنواع الرئيسية هي فولاذ بنسبة 6% نيكل، وفولاذ بنسبة 9% نيكل، وفولاذ بنسبة 36% نيكل، ومن بينها، يُستخدم فولاذ بنسبة 9% نيكل على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب درجات حرارة منخفضة جدًا. يمكن استخدام هذا النوع من الفولاذ ذو المحتوى العالي من النيكل في درجات حرارة تصل إلى -196 درجة مئوية.

بناءً على أي معايير يتم التصميم؟ هل هناك عزل حراري، أم لا؟ في حالة استخدام معيار GB، فإن الحالة المثالية هي تلبية شروط الضغوط المنخفضة في درجات الحرارة المنخفضة كما هو مذكور في الملحق E رقم 150.3، وفي هذه الحالة يمكن استخدام مادة Q345R. أما إذا لم تتحقق شروط الضغوط المنخفضة، فيجب اختيار المادة وفقًا للمعيار 150.2

يجب مراعاة درجة حرارة البيئة أثناء اختيار المواد... وفي جميع الأحوال، لا يجب أن تتجاوز درجة حرارة سطح المكونات المعدنية درجة الحرارة المسموح باستخدام المادة عندها...

يجب أخذ درجة الحرارة المحلية في الاعتبار، ففي هذه الحالة يكون الفولاذ المنخفض الكربون مناسبًا تقريبًا