يجب ربط إنذار انخفاض مستوى السائل في خزانات المواد الخام للجهاز بإيقاف تشغيل المضخة تلقائيًا

ليس الأمر مفيدًا للخزانات، بل مفيد للمضخات؛ فعندما يكون المستوى منخفضًا، لا تستطيع المضخة سحب المواد بشكل جيد، ولا يمكنها توليد الضغط اللازم، وبالتالي لا يمكن نقل المواد، مما يؤدي إلى انقطاع التغذية. إذا تركت الضخة تعمل بدون حمولة لفترة طويلة، فستتلف بالتأكيد.

“"الملاءمة" ليست ضرورية، بل يمكن تحديدها حسب الظروف.

يجب أن يتم تحديد ما إذا كان سيتم إيقاف المضخة بشكل تلقائي بالتنسيق مع عملية التشغيل للجهاز. إذا كان لدى الجهاز تدابير للتعامل مع توقف المضخة في حالات الطوارئ، فيمكن تفعيل إيقاف المضخات بشكل تلقائي في منطقة التخزين. وإلا، من الأفضل عدم تنفيذ إيقاف المضخات بشكل متزامن.

١. يتم تزويد خزان التخزين بنظام إنذار عند انخفاض مستوى السائل، بالإضافة إلى نظام قفل تلقائي عند انخفاض مستوى السائل إلى حد كبير； 2. في العمليات الإنتاجية الفعلية، يكون مستوى السائل داخل خزانات التخزين أعلى من قيمة الإنذار المتعلقة بالمستوى المنخفض؛ حيث يكون المستوى في الخزانات ذات السقف العائم العادي حوالي 2 متر، وفي الخزانات ذات السقف المقوس حوالي 1 متر، وهو ما لا يؤدي إلى توقف مضخات الضخ نتيجة للتشغيل التلقائي لنظام الإنذار ； ٣. أنظمة الإيقاف التلقائي عند انخفاض مستوى السائل في الخزانات ليست إلزامية، بينما أنظمة الإيقاف التلقائي عند ارتفاع مستوى السائل إلزامية.

في الواقع، عندما يحدث تشغيل المضخة بسبب انخفاض مستوى السائل، فإن الأمر لا يقتصر على إصدار إنذار فحسب، بل يجب التعامل معه كحادث. لذلك، فإن عدم التعامل مع إنذار انخفاض المستوى السابق وصولاً إلى تفعيل نظام الإيقاف التلقائي بسبب انخفاض المستوى بشكل كبير لمدة 15 دقيقة، أمر غير مقبول على الإطلاق. الهدف من إيقاف الضخ تلقائيًا هو تجنب حدوث حريق نتيجة استمرار الضخ لفترة طويلة دون وجود سائل. وحتى في حالة إيقاف الضخ تلقائيًا، فإن خزان التخزين الموجود في الجهاز يمكنه ضمان استمرار تزويد السائل لمدة 15 دقيقة، مما يمنع توقف الجهاز فورًا. لذلك، عندما ينخفض مستوى السائل في الجهاز، يتم إصدار إنذار لتنبيه المستخدم بضرورة توقف التزويد بالسائل. في رأيي البسيط، لا ينبغي أن نتوقف عن اتخاذ القرارات فور رؤية كلمة “مناسب”. إذا حدث حادث بالفعل، فلا يمكن لمن اتخذ القرار بعدم استخدام نظام الأمان أن يهرب من المسؤولية. على الأقل، يجب علينا نحن الذين نتولى مهمة النقل والتخزين أن نحمي أنفسنا أولاً، وأن نخبر الأجهزة بوجود خطر انقطاع التدفق. ربما تقوم الأجهزة بتحسين أنظمة التخزين الاحتياطي أو أنظمة الإنذار الخاصة بها.

أعتقد أن إنذار مستوى السائل المنخفض أمر ضروري، فهو يساعد المشغلين على الانتباه إلى ضرورة تغيير الخزان، رغم أنه يجب تغيير الخزان قبل حدوث إنذار مستوى السائل المنخفض. لكن توقيف الضخ بواسطة التتابع عند مستوى السائل المنخفض غير ضروري. بالمقارنة، فإن الجهاز أهم من منطقة التخزين في النهاية؛ فحتى في حالة انخفاض مستوى السائل، يمكن الحفاظ على تزويد الجهاز بالمواد اللازمة. وإذا تصرف المشغلون بسرعة، يمكن ضمان استمرار تشغيل الجهاز بشكل طبيعي. لكن إذا توقفت مضخات السلسلة المنخفضة، فإن المواد الخام اللازمة للجهاز ستنقطع فورًا، مما يشكل خطرًا أكبر. لذا، يُفضل إنشاؤه بدلاً من أن يكون ضرورياً. من وجهة نظر هذه المواصفات، أعتقد أن هذا البند زائد.

ردًا على التعليق أعلاه: في الحقيقة، الجميع يواجهون المشكلة التي ذكرتها، وحلها أمر صعب للغاية. نحن دائمًا نفكر في مصلحة العمال وفي سلامة المعدات، ونخشى حدوث انقطاع في التغذية بالمواد. في رأيي، بما أن المواصفات الفنية تطلب ذلك، فيجب الالتزام بها، كما يجب إبلاغ العاملين بأنه في حالة توقف الضخ بشكل تلقائي، فيجب التعامل مع الأمر كحادثة، وهذا سيجعلهم أكثر انتباهًا. بهذه الطريقة، فإن احتمالية توقف الضخ تكاد تكون منعدمة. لكن إذا حدث أن فرغت الضخة، مما تسبب في حادث، فإن التحقيق في الحادث سيبدأ بالبحث عن سبب عدم تركيب أجهزة إيقاف التشغيل وفقًا للمعايير، وفي ذلك الوقت لن يتم مناقشة مسألة “الملاءمة” أو “الضرورة”， بل سيتحمل المسؤولون المسؤولية بالتأكيد. “أعتقد أن الأمر يتعلق بالحفاظ على المناطق القديمة التي لا تحتوي على صمامات أوتوماتيكية؛ فمن المستحيل تطبيق نفس الحل على الجميع. وإذا كانت هناك إمكانية لتركيب أجهزة ربط، فيُنصح بذلك، حتى لو لم يتم استخدامها أبدًا. يمكن بدلاً من ذلك زيادة الفترة الزمنية بين مستوى السائل المنخفض جداً ومستوى السائل المنخفض. في الواقع، أكبر مصدر قلق هو حدوث أخطاء في أجهزة القياس مما يؤدي إلى تفعيل نظام الإيقاف التلقائي. لذا، من المفترض استخدام جهازين للقياس، بحيث يتم تفعيل نظام الإيقاف التلقائي فقط عندما يصل مستوى السائل في كلا الجهازين إلى الحد المطلوب.

في بعض الحالات، قد لا يكون ذلك مناسبًا، ويحتاج الأمر إلى تحليل مفصل. عادةً، يجب أن يمر النفط الخام عبر خزان إزالة الملوحة والمياه الكهربائي أولاً، أليس كذلك؟ يتم تشغيل ذلك الخزان حتى عندما يكون ممتلئًا، فحتى في حال توقف الضخ، لا يزال هناك نفط خام في خزان إزالة الملوحة الكهربائي. وإذا تم تفعيل نظام التوقف التلقائي للضخ، فمن المؤكد أنه سيكون هناك إنذار بانخفاض مستوى السائل، كما أن الضخ يحتوي عادةً على أجهزة لعرض الإنذارات، ويجب أن يكون لدى خزان الماء المُعالج كهربائيًا أيضًا أجهزة لعرض مستوى السائل وإصدار الإنذارات. إذا تم وضع إجراءات ومسؤوليات محددة، وكان هناك أشخاص مسؤولون عن ذلك، فسيتم اكتشاف المشكلة في الوقت المناسب، لكن حتى بدون ذلك، يجب أن يتم اكتشافها في الوقت المناسب أيضًا. . . هل يجب تحليل شجرة الأحداث لمعرفة عواقب الحوادث واحتمالات وقوعها مع وجود الترابط وبدونه؟ هناك حالات ترابط: الترابط رقم 1، إنذار مستوى السائل في الخزان رقم 2، وجود عرض أو إنذار لدى الضخ رقم 3، ووجود عرض وإنذار لمستوى السائل في خزان إزالة الأملاح كهربائيًا، بل وحتى ترابط. . . -النتيجة هي انقطاع المواد الخام، مما يؤدي إلى توقف التشغيل. عادةً ما تحتوي المنشآت على أنظمة إيقاف آلية كاملة، حيث يجب أن يكون هناك إنذار وأنظمة ربط في حالة ارتفاع درجة الحرارة أو انخفاض مستوى السائل، بالإضافة إلى أنظمة إيقاف يدوية أيضًا. مستوى التحكم البشري في الجهاز ومستوى التحكم الذاتي مرتفعان جدًا. عدم وجود حالات تسلسل -1، يوجد إنذار مستوى السائل في الخزان -2، يقوم العاملون بعمليات التفتيش الميداني -3، طفو الصفيحة إلى القاع. 3، تشغيل الضخ بدون حمل، تلف الضخ أو تسرب - يوجد إنذار للغازات القابلة للاشتعال في الموقع، ومن المحتمل وجود نقل عن بعد لضغط الضخ، ومقياس ضغط في الموقع، ويكتشفه العاملون أثناء التفتيش. . . ==لنحلل مرة أخرى، لنرى أيهما أفضل من حيث انخفاض التكلفة. . .

لا توجد متطلبات إلزامية في المعايير، ويمكن التصميم وفقًا للظروف الفعلية. لكن، من أجل حماية مرافق التخزين والنقل، لا بد من التصميم. يتم تزويد الجهاز بالمواد، وعادةً ما يحتوي الجهاز نفسه على خزان تخزين صغير يمكنه الصمود لفترة من الوقت. يهدف الأمان المتدني لخزان التخزين من ناحية إلى حماية سلامة تشغيل الخزان، ومن ناحية أخرى إلى حماية المضخات. إذا كانت درجة الأتمتة عالية، يمكن تركيب جهازي قياس مستوى السائل بالإضافة إلى مفاتيح تشغيل/إيقاف بناءً على مستوى السائل، وباستخدام مبدأ “أخذ القيمتين الأفضل من بين ثلاث”، يمكن تجنب حدوث أخطاء ناتجة عن تشغيل المفتاح اليدوي بشكل خاطئ، مما قد يؤدي إلى توقف تشغيل المضخة وبالتالي انقطاع عملية التغذية. في أنظمة التحكم، يتم توفير خزانات احتياطية، بحيث يتم التبديل التلقائي بين الخزانات عند انخفاض مستوى السائل، وذلك لتجنب توقف المضخات نتيجة التأخر في التبديل بين الخزانات.

عندما صممنا منطقة التخزين الجديدة في السابق، واجهنا هذه المشكلة أيضًا؛ ففي الغالب نحتاج إلى إفراغ المواد الموجودة داخل الخزانات، وهذا أمر محرج للغاية: إما أن نعطل نظام الحماية المتعلق بمستوى السائل مسبقًا، أو أن نترك كمية معينة من المواد داخل الخزان.