كيف يمكن إعادة تدوير السائل الأم بعد معالجته بتقنية MVR إلى نظام التبخير بشكل أفضل؟
Thread Content
بعد عملية التركيز والتبلور باستخدام جهاز MVR، يتم فصل المادة المتبلورة عن السائل المتبقي باستخدام الطرد المركزي. السائل المتبقي هو محلول ملحي مشبع، وعادةً ما يتم توجيهه تلقائيًا إلى خزان المواد الأولية لإعادته إلى النظام مرة أخرى. لكن السائل المتبقي ساخن ولديه قدرة عالية على الذوبان، وعندما يعود إلى خزان المواد الأولية ويتلامس مع مياه الصرف ذات درجة الحرارة العادية، فإن ذلك يؤدي إلى تكوّن كميات كبيرة من بلورات الملح داخل الخزان. فيما بعد، تم إضافة أنابيب التدفئة إلى خزان المواد الخام للحفاظ على درجة الحرارة، مما أدى إلى انخفاض كمية الملح المتكون. لكن استخدام الماء المكثف الناتج عن تقنية MVR في أنابيب التدفئة لم يكن كافيًا للحفاظ على درجة حرارة عالية داخل خزان المواد الخام، وبالتالي استمر تكوّن الملح داخل الخزان، مما يسبب انسداد الأنابيب. كيف يمكن حل هذه المشكلة؟ أرجو نصيحة الخبراء.
ألا يوجد من يرشدني؟ . . . .
لا داعي للقلق، قد يتم الانتظار حتى يراه أحدهم بعد طرح المشكلة.
لا يمكنكم تكريست الملح أو استخلاص جزء منه أولاً، يا قضبان الضغط. ثم يتم حقن سائل الملح ذو التركيز المنخفض في خزان المواد الخام؟
لماذا لا يتم إرساله مباشرة إلى نظام التبخير ليستمر تكريسته في التبخير؟
ما هو إجراؤك؟ هل يمكن تحويل السائل الأم إلى مرشح التركيز المسبق؟
نحن في MVR نعيد المادة مباشرة إلى النظام لمواصلة عملية التبخر والتكرير
ابحث عن مصنع للتصميم، فهذا لا يحل المشكلة أصلاً، فلماذا نستخدم معدات التكرير إذًا؟
تم إعادته مباشرة إلى المبخر، وتم حل المشكلة
السائل المركز في النهاية هو ما يتم إنتاجه عندما لا يمكن معالجته، ثم يتم إعادة تدويره، وقد يؤدي الأمر في النهاية إلى تبلور وتراكم المواد، مما يؤدي إلى انهيار النظام
يتم تركيب جهاز تبادل حراري على شكل أنابيب أمام خزان المواد الأولية، حيث يمر السائل الناتج عن الطرد المركزي عبر المسار الخارجي للأنابيب، وبعد تكريس الملح يتم إدخاله إلى خزان المواد الأولية.