Thread Content
في مجال الكيماويات القائمة على الفحم، يلعب جهاز فصل الأوليفينات دورًا أساسيًا كحلقة وصل بين المراحل المختلفة، وهو جهاز حاسم لنجاح مشاريع تحويل الفحم إلى أوليفينات. يدخل الغاز الناتج من وحدة MTO، بعد أن يتم ضغطه في المرحلة الثانية بواسطة مضخة الضغط، إلى برج الغسيل لإزالة الأكاسيد الموجودة فيه، ثم يدخل إلى برج التنظيف القاعدي حيث يتم استخدام قاعدة قوية لإزالة الغازات الحمضية الموجودة فيه. يُعد الغسل بالماء والغسل بالقلويات عمليتي معالجة أولية لغاز المنتج قبل دخوله إلى نظام التقطير، وهما تساعدان في منع انسداد نظام التقطير بواسطة المواد مثل البوليمرات والكربون الدائم، أو تلوث المنتج. مشروع شينهوا باوتوو لإنتاج الأوليفينات من الفحم، وتبلغ قدرته الإنتاجية: 1.8 مليون طن سنويًا من الميثانول المُنتج من الفحم، و600 ألف طن سنويًا من الأوليفينات المُنتجة من الميثانول، بالإضافة إلى 300 ألف طن سنويًا من البولي إيثيلين، و300 ألف طن سنويًا من البولي بروبيلين. تستخدم تقنية الفصل في نظام الغسيل بالقلويات لوحدة MTO عملية لوموس الأمريكية. ومنذ بدء تشغيل الوحدة حتى عام 2014، كانت فترات التوقف لإجراء الصيانة سنوية واحدة. ولتحقيق أقصى استفادة اقتصادية، تم تحديد فترة التوقف المخطط لها لوحدة MTO في شينهوا باوتوع في عام 2015 بأن تكون سنة ونصف، أي أن موعد الصيانة المخطط له كان في 1 أبريل 2016. لكن في ديسمبر 2015، ظهرت مشاكل خطيرة في قسم المحلول القلوي القوي داخل برج الغسيل، حيث تعرضت أنابيب تدفق السائل لانسداد شديد، مما أدى إلى انخفاض قدرة البرج على تدفق السائل. ونظرًا لانخفاض قدرة قسم المحلول القلوي القوي على تدفق السائل، كان من الضروري تقليل كمية السائل المستخدم في هذا القسم، وذلك لمنع تراكم المحلول القلوي على ألواح البرج. حتى تاريخ 3 فبراير 2016، انخفض معدل التدوير في قسم القلويات القوية من 60 طن/ساعة إلى 4.5 طن/ساعة، بينما ارتفع الفرق في الضغط في نفس القسم من 10 كيلوباسكال إلى 21 كيلوباسكال ; عندما يكون معدل الدوران في النطاق المتوسط للقلوية 60 طن/ساعة، يرتفع الفرق في الضغط إلى 18 كيلوباسكال. أما عند خفض معدل الدوران إلى 55 طن/ساعة، فإن الفرق في الضغط يظل عند 13.7 كيلوباسكال ; يمكن الحفاظ على معدل التدوير في النطاق قليل القلوية عند 60 طن/ساعة، لكن الفرق في الضغط ارتفع أيضًا من 10 كيلوباسكال إلى 13.8 كيلوباسكال. بعد حدوث انسداد في برج التنظيف القلوي، جربت الوحدة تحسين النتائج عبر زيادة كمية مادة تثبيط الزبدة، وخفض تركيز المادة القلوية في البرج، بالإضافة إلى استخدام طرق مثل الشطف بالماء الساخن على مراحل وغسله بالكسين، لكن جميع هذه الطرق لم تؤدِ إلى نتائج ملحوظة. قبل استخدام منظف برج الغسيل القلوي التجريبي، كان قسم القلويات القوية غير قادر على الدوران بفعالية، كما ظهر انسداد واضح في قسم القلويات المتوسطة، مع اتجاه نحو تفاقم الوضع، مما أثر بشكل خطير على العمل الطبيعي للجهاز. خبراء تنظيف أبراج الغسيل القلوي – منتج تنظيف أبراج الغسيل القلوي من شركة ريدساين يسمح بالتنظيف عبر الإنترنت. ولمواجهة هذه المشكلة، قامت شركة تيانجين ريدساين لتطوير المواد الجديدة بتطوير منتج مبتكر باستخدام تقنيات صناعة البتروكيماويات والكيماويات القائمة على الفحم، وهو منتج TRD-1F لتنظيف أبراج الغسيل القلوي. يساعد هذا المنتج من ناحية في منع تكون المواد الدهنية أثناء عملية الغسيل القلوي، كما أن المكونات الفعالة الموجودة فيه تساعد في إزالة البوليمرات المتراكمة على ألواح البرج، وبالتالي يتم التخلص منها مع السائل القلوي الفاسد، مما يعيد فعالية أبراج الغسيل القلوي، وبالتالي يتم التنظيف المستمر للأبراج التي تعاني من انسداد، وبالتالي يتم إطالة فترة عمل الأجهزة. عملية التنظيف بواسطة “الخبراء”: قامت شركة ريدساين بتبادل التقنيات مع شركة شينهوا باوتوو فيما يتعلق بهذا المنتج، وتم إجراء تجارب لاختبار فعالية مادة التنظيف المستخدمة في تنظيف أبراج التنظيف القاعدي. وأظهرت نتائج التجارب أن مادة التنظيف التي تنتجها شركتنا قادرة على تفتيت الدهون المتراكمة داخل أبراج التنظيف القاعدي بفعالية، وقد حظيت هذه المادة بتقدير كبير من شركة باوتوو. لذلك، ومن أجل منع تفاقم مشكلة انسداد أبراج التنظيف القاعدي، تم استخدام مواد التنظيف الخاصة بشركتنا في أبراج التنظيف القاعدي التابعة لمنشأة إيثيلين شينهوا في باوتو، خلال الفترة من 3 فبراير 2016 إلى 2 مارس 2016، لإجراء عمليات تنظيف في الوقت الفعلي. يتم إجراء التجربة على مرحلتين، حيث تتمثل المرحلة الأولى في تنظيف القسم ذو القلوية المنخفضة والقسم ذو القلوية المتوسطة، وذلك عن طريق حقن كميات كبيرة من مادة التنظيف في هذين القسمين، مما يساعد على إزالة الطبقة الدهنية الموجودة على ألواح البرج تدريجيًا، ومن ثم مراقبة فعالية عملية التنظيف ; تركز المرحلة الثانية على تنظيف القسم ذو القلوية العالية، من خلال زيادة كمية مادة التنظيف المستخدمة في برج التنظيف في هذا القسم، وتقليل كمية المادة المستخدمة في القسم ذو القلوية المتوسطة والقسم ذو القلوية المنخفضة. يتم تنظيف الألواح بطريقة من الأسفل إلى الأعلى، وذلك لمنع تراكم كميات كبيرة من الزبدة على ألواح الجزء ذو القلوية العالية، بحيث لا تتراكم هذه الزبدة مع الزبدة الموجودة على الألواح السفلية. فعالية التنظيف: خلال اختبار مادة التنظيف TRD-1F في برج التنظيف القاعدي، ارتفعت كمية السائل المتداول في كل قسم من أقسام البرج، كما ظل الفرق في الضغط بين أقسام البرج مستقرًا أو حتى انخفض، مما ساهم في تحسين أداء الجهاز بشكل كبير وضمان عمله بشكل طبيعي ; وبشكل خاص في قسم القلويات القوية، ارتفعت كمية التدوير تدريجيًا من 4.5 طن/ساعة إلى 22 طن/ساعة، بينما انخفض الفرق في الضغط من حوالي 20 كيلو باسكال إلى حوالي 19 كيلو باسكال. واستمرت كمية التدوير للسائل القلوي في هذا القسم في الارتفاع، بينما ظل الضغط ومستوى السائل مستقرين، دون حدوث أي ظواهر تتعلق بوجود سائل في الأنابيب. وهذا يُظهر بوضوح فعالية مادة التنظيف المستخدمة في برج التنظيف بالقلويات. فيما يلي تغيرات حالة الزبدة في محلول القلويات المستعمل: قبل استخدام مادة التنظيف، كان لون الزبدة في محلول القلويات أحمر داكن، وكانت على شكل معجون، ذات لزوجة عالية وقدرة ضعيفة على التدفق ; خلال فترة اختبار المنظف، كان لون الزيت في السائل القلوي المستهلك أحمر زاهيًا، وكان في حالة رغوية خفيفة، وبعد تركه يستقر، تشكل طبقة زيتية ذات قابلية تدفق جيدة ; بعد انتهاء استخدام مادة التنظيف، ظلت تؤدي وظيفتها بشكل فعال، حيث انخفضت كمية الزيت في السائل القلوي بشكل ملحوظ، كما أصبح لون السائل أفتح. وبناءً على ذلك، فإن استخدام مادة التنظيف لمدة شهر واحد قد ساعد في تحسين أداء أجهزة التنظيف القلوي في مصنع شينهوا باوتو بشكل كبير. وقد نجحت شركة تيانجين ريدساين لتطوير المواد الجديدة، بفضل قدرة منتج TRD-1F على منع تكون الزيت وتنظيفه، في حل مشكلة انسداد أجهزة التنظيف القلوي في مصنع MTO التابع لشركة شينهوا باوتو، مما ساعد في ضمان تشغيل المصنع بشكل آمن وفعال. وبصفتها خبيرة رائدة في مجال تنظيف أجهزة التنظيف القلوي، حظيت منتجات وخدمات شركة تيانجين ريدساين بتقدير كبير من قبل شركة شينهوا باوتو، مما أسفر عن تحقيق فوائد اقتصادية كبيرة للعملاء.