HCBBS Forum (العربية)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

أرجو من الزملاء في مجال البحرية تقديم معلومات حول خطط تخفيض ضغط البخار ومقارنة التكاليف

2016-06-28View Original

Thread Content

أرجو من الجميع تقديم المشورة: تخطط مصنعنا لشراء البخار من الخارج، حيث يكون ضغط البخار حوالي 2 ميجا باسكال. المسافة من الحدود الخارجية للمصنع إلى مركز الطاقة تبلغ حوالي 350 مترًا. أرجو التوجيه بشأن الخيار التالي: الخيار الأول هو أن يتم تخفيض ضغط البخار فور دخوله المصنع في محطة تخفيض الضغط القريبة منه (مع عدم السماح ببناء مبانٍ كبيرة في الجزء الأمامي من المصنع) إلى ضغط معين، ثم يتم نقل البخار إلى مركز الطاقة (محطة التبادل الحراري وأسطوانات توزيع البخار)، ومن هناك يتم توزيع البخار على الورش المختلفة، حيث يتم تخفيض الضغط مرة أخرى في نقاط استخدام البخار إلى ضغط يتراوح بين 0.4 و0.6 ميجا باسكال; الخيار الثاني: يتم نقل البخار بضغط 2 ميجا باسكال مباشرة إلى مركز التوليد، ثم يتم خفض الضغط إلى b ميجا باسكال، وبعد ذلك يتم نقله إلى الورش المختلفة، حيث يتم خفض الضغط مرة أخرى ليصبح صالحًا للاستخدام ; الخيار الثالث: يتم نقل البخار بضغط 2 ميجا باسكال مباشرة إلى مركز التشغيل، ثم يتم خفض الضغط إلى b ميجا باسكال، وبعد ذلك يتم خفض الضغط مرة أخرى إلى 0.4–0.6 ميجا باسكال، وأخيرًا يتم نقله إلى الورشة. . . . . تم تقدير استهلاك البخار في أوقات الذروة بحوالي 25 طن/ساعة (عند ضغط 0.6 ميجا باسكال)، وتتراوح المسافة من كل ورشة إلى مركز الطاقة بين 50 و300 متر. أي الخيارات أكثر معقولية؟ ما هو الرقم المناسب لكل من a وb؟ أو هل هناك خيارات أخرى؟ كم يمكن أن يختلف تكلفة كل خيار عن الآخر؟ هل يكفي خفض الضغط إلى 2 ميجا باسكال مرة واحدة، أم هناك حاجة إلى خفض ثانٍ؟ شكرًا لجميع الأصدقاء!
Reply #22016-06-28
آراء شخصية غير ناضجة: 1. بعد تقليل الضغط، يتم تركيب مقياس التدفق وفقًا لمتطلبات المنتج أو المواصفات المعمول بها، وهو ما لا يؤثر على الدقة، طالما أن طول القسم الأمامي من الأنبوب يتوافق مع المتطلبات، ولا يحدث تدفق ثنائي الطور في المادة الموجودة داخل الأنبوب بعد تقليل الضغط، فلا توجد مشكلة. 2. في ظل نفس ظروف درجة حرارة وضغط البخار، يزداد مقاومة التدفق داخل الأنابيب بعد صمام تخفيض الضغط، مما يؤدي إلى انخفاض كمية البخار المتدفق.
3. يجب تحديد الإعدادات بناءً على احتياجات استخدام البخار، وعادةً ما يتم تركيب صمام تخفيض الضغط بالقرب من مكان استخدام البخار
Reply #32016-06-30
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة chen5714355 في 30-6-2016 الساعة 10:53. هل كان لديك مركز طاقة من قبل؟ هل كان هناك نظام تدفئة من قبل؟
Reply #42016-06-30
إذا كان مركز الطاقة موجودًا بالفعل، فيمكن خفض الضغط فيه مباشرة إلى الضغط الأصلي للتزويد، وبذلك لا حاجة لتغيير أي شيء آخر، مما يوفر المال.
Reply #52016-06-30
لم يتم بناء مركز الطاقة بعد، لقد قمت بحساباتي واخترت أنابيب من نوع DN250 PN2.5؛ هل تقصد أنه يمكن خفض الضغط دفعة واحدة إلى الضغط المطلوب للاستخدام، أي من 2.5 إلى 0.5، وهذا يعني أن نسبة الخفض 5، وهي نسبة مقبولة؟
Reply #62016-06-30
بعد التفكير، أعتقد أن تخفيض الضغط من 2.5 إلى 1.0، ثم نقله إلى الورش المختلفة، ومن ثم تخفيض الضغط حسب متطلبات الاستخدام المختلفة إلى ما بين 0.4 و0.6، هو الحل الأكثر منطقية، أليس كذلك؟
Reply #72016-10-08
من الأفضل استبدال جهاز تخفيض درجة الحرارة والضغط في هذا النظام بنظام توليد الطاقة باستخدام التوربينات البخارية، حيث يتم الحصول على كهرباء وفي نفس الوقت يتم الحفاظ على معايير البخار.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.