مشاكل تصميم برج التنقية بالمنخل الجزيئي؟
Thread Content
مشاكل تصميم برج التنقية بالمنخل الجزيئي؟ استخدام مرشح الجزيئات من نوع 4A لإزالة 95% من الماء الموجود في الإيثانول، حيث كان الوزن الإجمالي للمادة الأولية 105 كيلوغرامات. يتم التصميم والحسابات وفقًا للطرق المذكورة في “مواصفات تصميم تجفيف الغاز الطبيعي”، حيث يكون التدفق في الطور الغازي، وضغط التشغيل 3.5 كيلوغرام، بينما درجة الحرارة 170 درجة مئوية. لكن النتائج تُظهر أن قطر البرج يجب أن يكون أقل من 150 ملم، بينما يجب أن يكون ارتفاع البرج 51 مترًا. واضح أن هناك خطأ، لكن لا أعرف ما هو المشكلة. هل يمكن لأحد الخبراء أن يساعدني؟
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة goldliyang في 11-7-2016 الساعة 11:56. كيف تم حساب هذه البيانات؟ من الواضح أنها خاطئة. وعلاوة على ذلك، لماذا يجب استخدام المنخل الجزيئي؟
{:3_47:} إذًا يمكنك التغذية من الأسفل، هاها. . . لا أفهم الحسابات وما شابه. . .
لقد أصبحت تقنية تجفيف الكحول متطورة للغاية الآن، ولا حاجة إلى استخدام طرق حسابية لتجفيف الغاز الطبيعي. يجب عدم التمسك بالصيغ الرياضية بشكل أعمى، وإلا فإن الجهاز سيفشل تمامًا
إذًا، كيف يمكنني تحديد عملية التصنيع، وكيف أحسب أبعاد برج التجفيف؟ يا صاحب المنشور، أنت خبير، هل يمكنك مشاركة المواد؟ شكرًا!
تجفيف الكحول: يتم استخدام غاز بضغط منخفض كمادة خام، حيث يقوم المنخل الجزيئي بامتصاص الماء، أما الإيثانول الغازي فلا يتم امتصاصه. وعندما يصل المنخل إلى حالة التشبع، يتم تسخينه إلى درجة حرارة تزيد عن 200 درجة لإعادة تكوين الماء. بعد ذلك، يتم تبادل الحرارة بين الكحول الغازي والكحول السائل الأصلي لتحويله إلى حالة سائلة. إذا كنت بحاجة إلى تصميم لذلك، يمكنني مساعدتك في ذلك
كلما انخفض الضغط ودرجة الحرارة، كان بالإمكان امتصاص المزيد من الماء بواسطة المادة الماصة، لكن مع زيادة الضغط ودرجة الحرارة، تقوم المادة الماصة بإعادة تكوين الماء. يمكن استخدام عملية الطابق السابع للعمليات ذات الحجم الكبير والمستمرة. في العمليات ذات الكميات الصغيرة، يمكن استخدام إيثانول بتركيز 95% دون تسخينه إلى حالة البخار، مما يقلل من استهلاك الطاقة. يتم وضع إيثانول بتركيز 95% في الخزان المخصص للاستخلاص عند درجة حرارة الغرفة لمدة ساعتين تقريبًا، وبعد ذلك يمكن أخذ عينات منه عندما يصبح جاهزًا. يحتاج برج الامتصاص إلى تصميم غلاف خارجي ولفائف تسخين داخلية، لأغراض تجديد المادة الماصة، ويتم إعادة تقطير السائل بعد التجديد لاستخدامه كمادة خام لإنتاج الإيثانول بتركيز 95%.
وعلاوة على ذلك، يلزم وجود فراغ أثناء عملية إعادة التشكيل، حتى يمكن خفض درجة الحرارة المستخدمة في هذه العملية بشكل كبير