عملية إنتاج الألكوهول الدهني والقدرات التصميمية

أكبر شركة لإنتاج الألكوهولات الدهنية الطبيعية في البلاد، حسب التقديرات، هي مجموعة هواشينغ في لياويانغ؛ يبدو أنهم يستخدمون الأحماض لتحليل زيت جوز الهند، ثم يقومون بمعالجته لاحقًا لتحويله إلى منتج نهائي. هناك أيضًا طريقة التحلل بالضغط العالي المباشر، حيث قال زميل في جاري إنهم يستخدمون هذه الطريقة للحصول على الأحماض الدهنية مباشرة تحت ظروف ضغط عالٍ، ثم تحويلها إلى كحول.

شكرًا! هل هناك طرق تصنيع أخرى؟ أو، هل يوجد في البلاد مكتب تصميم يقوم بعمل جيد في هذا المجال؟

الأحوال صعبة على الألكوهولات الدهنية المحلية، فمستوى الكلور في عمليات التصنيع منخفض، ولا توجد مزايا فيما يتعلق بالمواد الخام. في السنة الثانية عشرة من عهد جياهوا، تم تركيب مجموعة من أجهزة إنتاج الألكوهول الدهني، حيث يتم استخدام زيت بذور جوز الهند كمادة خام، ويتم تحليله باستخدام الضغط العالي لإنتاج الأحماض الدهنية. بعد ذلك، يتم تحويل هذه الأحماض الدهنية إلى ألكوهول 1214 عن طريق عملية التكسير والهدرجة. أما عملية تحليل الزيوت فهي تتم باستخدام تقنية DBI الإيطالية، أما إنتاج الألكوهول الدهني فيتم باستخدام تقنية ديفيد البريطانية، ويبدو أن شركة سينوبك للهندسة في نانجينغ هي التي صممت هذه الأجهزة.

لا توجد ميزة للمواد الخام، وهذا أمر حتمي، لأن زيت جوز الهند أو زيت نوى جوز الهند المستخدم محليًا يعتمد بالكامل على الواردات من جنوب شرق آسيا. لكن إذا كان هيدروجينهم من نوع الهيدروجين القائم على الكلور-القلوي أو أنواع أخرى رخيصة من الهيدروجين، فمن الممكن أن يكونوا تنافسيين مقارنةً بالهيدروجين المستورد من جنوب شرق آسيا. هل المنتجات المحلية، بخلاف عدم امتلاكها ميزة المواد الخام، أقل جودة من المنتجات الأجنبية من حيث العوامل الأخرى أيضًا؟

استهلاك الهيدروجين في كحول 1214 هو 257 نم3/طن، وتأثير سعر الهيدروجين على التكلفة ليس واضحًا جدًا. يوجد في جنوب شرق آسيا سياسة قد لا تكون على دراية بها؛ حيث يتم فرض رسوم جمركية على تصدير مواد الزيوت الخام من أجل تشجيع المعالجة المتقدمة للزيوت، بينما لا توجد رسوم جمركية على تصدير المنتجات الناتجة عن المعالجة المتقدمة. شركة جياهوا للطاقة تنتج الألكوحولات الدهنية من الهيدروجين الناتج كمنتج ثانوي في صناعة الكلور والقلويات؛ فإذا نظرت إلى حجم إنتاجهم في السنتين 2014 و2015، ستعرف حال هذه الصناعة. كان معدل التشغيل مرتفعًا نسبيًا في النصف الأول من هذا العام، وذلك بسبب أن الشركة اختزنت كميات كبيرة من زيت بذور النخيل العام الماضي عندما كان سعره منخفضًا، وبذلك استطاعت تحقيق أرباح عند ارتفاع أسعار الألكوحولات الدهنية. حتى باحتساب أسعار زيت الكانولا والألكوهول الدهني في الفترة الحالية، فإن الأمر يظل خاسرًا. تشمل تقنيات إنتاج الألكوهول الدهني في الداخل تقنية هيدرجة الغازات المنخفضة الضغط التابعة لشركة ديفيد، وتقنية هيدرجة السوائل عالية الضغط المستوحاة من تقنيات شركة هانجو. تقنية هواشينغ في لياونينغ هي تقنية الهدرجة بالمرحلة السائلة عالية الضغط، حيث يتم استخدام معدات تم تحويلها من وحدات تصنيع الأمونيا المتوقفة عن العمل، وتكلفتها تعادل تقريبًا سعر المواد الفولاذية المستعملة، مما يجعل التكلفة الاستثمارية أقل بكثير مقارنة بالشركات الأخرى. من ناحية جودة المنتج، فإن جودة المنتجات المُنتجة باستخدام تقنية الهيدروجينة في الضغط المنخفض أفضل، وجميع دول جنوب شرق آسيا تستخدم هذه التقنية. هناك عامل آخر يؤثر على الفوائد الاقتصادية، وهو إنتاج كميات كبيرة من حمض الستياريك، حيث يوجد فائض كبير منه أيضًا. تستخدم العديد من شركات إنتاج حمض الستياريك في البلاد مخلفات معالجة الزيوت الغذائية كمواد خام، وتحتوي الزيوت الغذائية (مثل زيت فول الصويا) على نسبة عالية من إسترات حمض الستياريك.

شكرًا لصديق البحر القدير! :مصافحة

مرحبًا! العامل الآخر الذي يؤثر على الكفاءة الاقتصادية هو إنتاج كميات كبيرة من حمض الستياريك، وهناك فائض كبير منه أيضًا. توجد العديد من شركات إنتاج حمض الستياريك في البلاد التي تستخدم مخلفات معالجة الزيوت الغذائية كمواد خام، وتحتوي الزيوت الغذائية (مثل زيت فول الصويا) على نسبة عالية من استرات حمض الستياريك. ”لا توجد مصانع للألكوهول الدهني في البلاد تنتج كميات كبيرة من حمض الستياريك، بل يوجد فقط 10% من الجليسرين الخام (وهو ذو قيمة أقل). علاوة على ذلك، فإن أداء شركات حمض الستياريك ليس سيئًا جدًا، فهي لا تزال قادرة على تحقيق الأرباح في الوقت الحالي. إذا أمكن، يرجى إرسال رسم تخطيطي لعملية إنتاج الألكوهول الدهني.