اختيار مواد الجسور الكهربائية للأجهزة
Thread Content
ما هي طريقة اختيار مواد أجهزة القياس وألواح كابلات الكهرباء في ورش الكيماويات؟ وما هي المتطلبات المطلوبة؟ هل هناك حاجة إلى خصائص مقاومة الاشتعال والحماية من العيوب وتوصيل الكهرباء الساكنة؟ في هذه الحالة، لا يمكن استخدام سوى المواد الفولاذية. فهل يوجد في المواد البلاستيكية المقواة بالزجاج أو البلاستيك الفولاذي خصائص مقاومة للكهرباء الساكنة؟ ما الذي يستخدمه الناس عادةً؟ شكرًا
يُفضل استخدام الألواح الزجاجية الفولاذية للحماية من التآكل، ويتم النظر في خيار العزل كخيار ثانٍ； يمكن تحقيق الحماية من خلال تغليف الكابلات أو استخدام طبقة حماية ； في الأماكن التي يكون فيها تآكل الأحماض والقلويات شديدًا، يتلف الجسور الفولاذية خلال بضعة أشهر فقط، فما الفائدة من التفكير في الحماية؟ لم أواجه أي حالات خاصة. هناك فقط أنواع من الألواح المستخدمة في بناء الجسور، وهي: الزنك المسخن، وسبائك الألومنيوم، والفايبر جلاس.
الطابق الثاني هو الإجابة الصحيحة. أخذ البيئة الميدانية في الاعتبار
التكوين المستخدم عادةً في معهدنا: ألياف الزجاج الكهربائية، مع وجود قضيب فولاذي مسطح بداخلها لأغراض التأريض； يتم طلاء الأجهزة بالزنك المسخن، ويتم توصيلها بالأرض كل 30 مترًا، ويمكن استخدامها في معظم الحالات. يعتمد الحماية على الكابل نفسه، أما التأريض فهو ضروري وفقًا للمعايير، وبمجرد التأريض يختفي التهديد الناتج عن الشحنات الكهروستاتيكية وما شابه.
يُنصح بشدة باستخدام الألومنيوم في صناعة الجسور، فإذا نظرنا إلى التكلفة الإجمالية على المدى الطويل، فإنها تعتبر معقولة.
اذهب وابحث عن المعايير والقواعد. باختصار، المواد الأكثر استخدامًا هي الفولاذ الكربوني المغطى بالزنك، وسبائك الألمنيوم (أو سبائك الألمنيوم والمغنيسيوم)، بالإضافة إلى الهياكل المركبة المصنوعة من الراتنج الإيبوكسي. في الأساس، عند الاختيار يجب أخذ ثلاثة عوامل في الاعتبار: الصلابة، التكلفة، ومقاومة التآكل. كما قد يكون من الضروري أخذ عوامل البناء في الاعتبار أيضًا، لكنني لم أفكر في ذلك. في البيئات التي لا يوجد فيها تآكل، يمكن استخدام الفولاذ الكربوني المغطى بالزنك، أما في البيئات التي يوجد فيها تآكل، فإن سبائك الألمنيوم هي الخيار الأفضل. أما في حالة الأجهزة التي تعمل في بيئات حمضية أو قاعدية، فيجب استخدام مواد مقاومة للتآكل مثل الراتنج الإيبوكسي
بالنسبة للألواح المصنوعة من الفايبرغلاس، والفولاذ المغطى بالزنك، وسبائك الألومنيوم المستخدمة في صناعة الأرفف، فقد تم ذكر كل شيء تقريبًا في الأعلى. هناك أيضًا نوع من الأرفف المصنوعة من شبكة الأسلاك الفولاذية، والمادة الأكثر استخدامًا في صنعها هي الفولاذ المقاوم للصدأ، وهي فعالة جدًا في عزل الكابلات، لكنها مناسبة فقط لطريقة العزل باستخدام الكابلات المغلقة، وليست مناسبة لطريقة العزل باستخدام أنابيب الكابلات.
حسب الظروف، إذا كان التآكل شديدًا، يُنصح باستخدام ألواح جسور من البلاستيك المقوى بالألياف； في حالة عدم كون القدرة على التآكل مرتفعة، يُفضل استخدام الألواح المغطاة بطبقة من الزنك. المهم في هذه الحالة هو التحكم في طريقة تغطية الزنك وسمكها. أما الألواح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن تكلفتها مرتفعة جدًا، لذا لا يُنصح باستخدامها عادةً.
في ورش الكيماويات، يجب أولاً التحقق مما إذا كانت المواد الكيميائية من النوع المسبب للتآكل الشديد أم لا. أما المواد الكيميائية العادية أو تلك ذات الخصائص الحمضية أو القلوية الضعيفة، فيمكن استخدام الجسور المصنوعة من الزنك في هذه الحالات. أما إذا كانت الخصائص الحمضية أو القلوية قوية، فيُفضل استخدام الجسور المصنوعة من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (لأنها تتمتع بقوة عالية). وهناك أيضًا جسور جديدة مصنوعة من الراتنج الإيبوكسي المركب، وهي تتمتع بمقاومة عالية للتآكل وقوة كبيرة. لا مشكلة في الوقاية من الاشتعال، ولا مشكلة أيضًا في العزل. أما بالنسبة للتوصيلات الكهربائية في الأماكن الخطرة، فلا داعي للقلق، فالأسطح أو الألواح الداخلية مُعدة بشكل جيد.