HCBBS Forum (العربية)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

التعامل مع حوادث الهيدروجين

2016-08-01View Original

Thread Content

التعامل مع حوادث أجهزة الهيدروجينة
1. مبادئ التعامل مع الحوادث
عند وقوع حادث، يُطلب من المشغلين تحديد أسباب الحادث بشكل صحيح استنادًا إلى علامات الحادث، والتعامل معه بسرعة لمنع تفاقمه. في الوقت نفسه، يجب تقديم التقارير والطلبات إلى ورشة العمل ومشرف المصنع. يجب الالتزام بالمبادئ التالية في التعامل مع الحوادث: أ. عدم حدوث تسرب للزيت أو المحلول، وعدم حدوث انفجار في الخزانات، وعدم تجاوز درجة الحرارة أو الضغط المسموح بهما. أ. التحكم الجيد في سرعة خفض درجة الحرارة والضغط؛
ب. يجب السعي لاتخاذ قرارات دقيقة في حالات الحوادث، واتخاذ إجراءات سريعة وحاسمة، بالإضافة إلى تقديم التقارير في الوقت المناسب والتواصل المستمر مع الآخرين؛
ج. يجب الحرص على حماية المحفزات، وتجنب حدوث تكتلات في المحفزات أو ارتفاع درجة الحرارة أو تدميرها أو تسممها؛
د. لا يجوز تصريف الزيوت والغازات بشكل عشوائي، لتجنب حدوث حرائق أو انفجارات وغيرها من الحوادث الخطيرة. ٢ انقطاع التيار الكهربائي
٢.١ انقطاع التيار الكهربائي اللحظي
٢.١.١ الظواهر: أ. توقف بعض أو كل المضخات، وعودة مؤشر التدفق إلى الصفر؛ ب. توقف ضواغط التدوير والضغط، وعودة تدفق الهيدروجين الدوار والهيدروجين التكميلي إلى الصفر؛ ج. وميض أضواء الإضاءة. 2.1.2 المعالجة: أ. تخفيض درجة حرارة الفرن أو إيقاف تشغيله؛ ب. تشغيل آلات التدوير وآلات الضغط بشكل عاجل؛ ج. تشغيل مضخات تغذية التفاعل والمضخات الأخرى بشكل عاجل؛ د. تعديل مستوى السائل في المفاصل ذات الضغط العالي والأبراج، لمنع امتلاء الخزانات أو حدوث فراغ فيها؛ هـ. إعادة التحكم في العمليات إلى وضعها الطبيعي. 2.2 انقطاع التيار الكهربائي لفترة طويلة
2.2.1 الظاهرة: تنطفئ أضواء الإضاءة الداخلية، وتتوقف المضخات عن العمل.
2.2.2 الإجراءات:
أ. إطفاء فرن التسخين، وفتح صمامات المدخنة والتهوية بشكل كامل، بحيث يتدفق الغاز العادم مباشرةً إلى المدخنة بدلاً من المرور عبر الفرن-104؛
ب. تصريف الغاز ذي الضغط العالي بسرعة 1.5 ميجا باسكال/ساعة؛
ج. الحفاظ قدر الإمكان على مستوى الماء في خزانات البخار بالفرن-104 ومبادل الحرارة-105؛ وعندما يمتلئ الخزان بالماء، يمكن إغلاق صمام تغذية الماء وتصريف الماء من القاع. عند نقص الماء، يتم تفريغ البخار الناتج عن النظام من القاع لتبريده، وذلك لحماية الغلاية؛ د. يجب مراقبة مستوى السائل في الخزانات والأبراج، وعند الضرورة يتم إغلاق الصمام الكبير في القاع لمنع انتقال الضغط العالي إلى الضغط المنخفض؛ هـ. يتم تركيب جهاز قياس جهد كهربائي مؤقت لقياس درجة حرارة طبقة التفاعل؛ إذا تجاوزت الدرجة 430 درجة مئوية، يستمر التفريغ، وإذا لم تتجاوز 420 درجة مئوية، يتوقف التفريغ، مع الحرص على الحفاظ على ضغط النظام قدر الإمكان. أخيرًا، إذا كان الضغط أقل من 0.3 ميجا باسكال، فيتم إضافة النيتروجين من مخرج الضاغط للحفاظ على الضغط فوق 0.5 ميجا باسكال؛
و. يجب الحفاظ على مستوى السائل في جميع الخزانات والحاويات في حالته الطبيعية قدر الإمكان؛
ز. يجب التوقف عن استقبال الزيت الخام.
3. التوقف عن تزويد المياه
3.1 التوقف عن تزويد المياه النقية
أ. الظاهرة: ينخفض الضغط المُظهر على مقياس الضغط في الأنابيب الرئيسية للمياه النقية، كما لا تستطيع صمامات المحطات التخلص من المياه النقية. ب. المعالجة: المياه المستخدمة في الإنتاج في هذا الجهاز، باستثناء المياه المستخدمة في عمليات الغسيل أثناء توقف الآلات، هي مياه معاد تدويرها، وتوقف تدفق المياه الطازجة لا يؤثر بشكل كبير على عملية الإنتاج. عند اكتشاف توقف تدفق المياه النظيفة، يجب معرفة سبب التوقف، وعند عودة المياه النظيفة، يجب الانتباه إلى إغلاق الصمامات ذات الصلة لمنع تسرب المياه. 3.2 إيقاف مياه التبريد الدورانية 3.2.1 الظاهرة: تنقسم مياه التبريد الدورانية في هذا الجهاز إلى مسارين، حيث يكون مسار المياه الشرقي للجزء الخاص بالهدرجة. عند حدوث توقف في تدفق الماء الدائري، ينخفض معدل تدفق الماء والضغط، كما يتدهور أداء أجهزة التبريد المختلفة، ويرتفع الضغط داخل الأبراج، وينبعث الغاز من خزانات العودة. قد يؤدي توقف إمداد الماء إلى ارتفاع درجة حرارة الزيت والهواء في أجزاء الضاغط والمضخات، مما يتسبب في توقفها عن العمل. 3.2.2 المعالجة: أ. إطفاء جميع فرن التسخين، وتحويل المنتج إلى وضع الدوران، ثم إيقاف التشغيل وفقًا للإجراءات العادية؛ ب. التوقف عن استقبال المواد الخام؛ ج. الاتصال لمعرفة سبب انقطاع المياه وموعد عودتها، وفي حالة انقطاع المياه لفترة طويلة، يتم التعامل مع كل وحدة بشكل إضافي وفقًا لإجراءات التوقف عن التشغيل. بعد وصول الماء، ابدأ التشغيل وفقًا لخطوات البدء. 4 إيقاف البخار 4.1 إيقاف بخار 3.5 ميجا باسكال 4.1.1 الظاهرة: بعد إيقاف بخار 3.5 ميجا باسكال، يؤدي ذلك إلى توقف مضخة الدوران، وينخفض مستوى تدفق الهيدروجين إلى الصفر، مما يسبب ارتفاع درجة حرارة المفاعل. 4.1.2 الإجراءات المطلوبة: أ. إيقاف تدفق المواد الخام إلى العملية؛ ب. إيقاف تشغيل فرن التسخين، وفتح فتحات التهوية، وفتح صمامات التهوية؛ ج. توجيه الغازات ذات الضغط العالي إلى خطوط التصريف، مع خفض الضغط بمعدل 1.5 ميجا باسكال في الساعة؛ د. ضمان استقرار مستوى السوائل في الخزانات وغيرها من الأجزاء المتعلقة بالسوائل؛ هـ. استخدام جهاز قياس مؤقت لقياس درجة حرارة طبقة رقم -101، وفي حال تجاوزت درجة الحرارة 430 درجة مئوية، يستمر التصريف، أما إذا كانت أقل من 420 درجة مئوية، فيتم إيقاف التصريف، مع الحرص على الحفاظ على ضغط النظام. أخيرًا، إذا كان الضغط أقل من 0.3 ميجا باسكال، فيتم إضافة النيتروجين من مخرج الضاغط للحفاظ على الضغط فوق 0.5 ميجا باسكال؛ و. توقف استقبال المواد الخام. 4.2 توقف بخار 1.0 ميجا باسكال: كمية البخار الذي ينتجه جهازي بضغط 1.0 ميجا باسكال أكبر من كمية الاستهلاك، وعند توقف شبكة التدفئة في المصنع عن توفير بخار بضغط 1.0 ميجا باسكال، يمكن استخدام جهاز التحكم في الضغط للحفاظ على ضغط البخار عند مستوى 1.0 ميجا باسكال وبالتالي ضمان استمرار الإنتاج. 4.3 إيقاف بخار 0.35 ميجا باسكال، يستخدم جهازي -107 و302 بخارًا بضغط 0.35 ميجا باسكال كمصدر حراري. يُنتج التبديل -105 و307 بخارًا بضغط 0.35 ميجا باسكال، كما أن جزءًا من ماء التكثيف عالي الضغط يدخل أيضًا إلى نظام البخار بضغط 0.35 ميجا باسكال بعد توسيع حجمه في خزان -325. وبشكل عام، فإن الإنتاج أكبر من الاستهلاك. عند توقف شبكة التدفئة في المصنع عن تزويد البخار بضغط 0.35 ميجا باسكال، يمكن استخدام جهاز التحكم في الضغط الحدي للحفاظ على ضغط البخار داخل الجهاز عند مستوى 0.35 ميجا باسكال. عندما لا يتم إنتاج بخار بضغط 0.35 ميجا باسكال داخل الجهاز، يمكن توفير بخار بضغط 0.35 ميجا باسكال عن طريق تخفيض ضغط البخار الذي يبلغ 1.0 ميجا باسكال، وذلك لضمان استمرارية الإنتاج بشكل طبيعي. ٥ توقف هواء التحكم ٥.١ الظواهر: أ. إغلاق جميع صمامات الفتح بالهواء وفتح جميع صمامات الإغلاق بالهواء، مما يؤدي إلى تغير في مؤشرات بارامترات العمليات؛ ب. عدم وجود أي مؤشر على الأجهزة الثانوية الهوائية؛ ج. تنبيه منخفض الضغط لهواء التحكم؛ د. توقف الضاغط الدوراني ولوح تحكمه ومحرك المضخة المضاعفة للضغط بسبب توقف التهوية الإيجابية. مؤشر تدفق الهيدروجين المتداول والهيدروجين التكميلي يعود إلى الصفر. 5.2 المعالجة: يتم التعامل مع الوضع وفقًا لإجراءات التوقف الطارئ، مع استخدام بخار بضغط 3.5 ميجا باسكال. ٦ توقف إمداد الغاز
٦.١ الظواهر:
أ. يتوقف عمل التحكم في ضغط الغاز، وينخفض ضغط الغاز بسرعة؛
ب. تصغر لهبة الفرن التسخيني بسرعة ثم تنطفئ؛
ج. ينخفض درجة حرارة تفاعل الهدرجة بسرعة، كما ينخفض درجة حرارة مخرج فرن إعادة الغليان ودرجة حرارة قاع البرج.
٦.٢ الإجراءات:
أ. إذا لم تكن اللهبة قد انطفأت بعد، يتم على الفور إغلاق الصمام الرئيسي لغاز إنتاج الهيدروجين، وتحويل خط الغاز عالي الضغط إلى جهاز التحكم في الضغط للفواصل العالي والمنخفض الضغط للحفاظ على العملية، ويتم الاتصال فوراً بالمراقب التشغيلي لتقييم الوضع؛
ب. إذا كان الفرن التسخيني قد انطفأ أو لم يمكن الحفاظ على التشغيل الطبيعي وفقاً للإجراءات المذكورة أعلاه، ولم يمكن حل مشكلة غاز النظام في الوقت الراهن، فيتم إيقاف تغذية الهدرجة وإعادة المنتج إلى الخزانات. وبعد عودة الوقود إلى طبيعته، يتم استئناف التشغيل من جديد.
ج. إذا كانت عملية إنتاج الهيدروجين جارية في نفس الوقت، فيجب على الفور إطفاء جميع أفران الهدرجة، والسعي قدر الإمكان للحفاظ على معالجة إنتاج الهيدروجين، وإيقاف تغذية الهدرجة وإعادة المنتج إلى الخزانات.

٧ حوادث المعدات
٧.١ خطوات التعامل مع تسرب الغاز والاشتعال في المعدات ذات درجة الحرارة العالية:
أ. استخدام البخار للإطفاء فوراً (يُحظر استخدام الماء أو الرغوة) لمنع انتشار الحريق؛
ب. عندما يكون الحريق شديداً ولا يمكن إطفاؤه، يتم الاتصال فوراً برقم الطوارئ ١١٩ للإبلاغ عن الحريق؛
ج. إبلاغ المناوب في الورشة والمراقب التشغيلي للمصنع فوراً لطلب التوجيهات بشأن التعامل مع الحادث.

٧.٢ خطوات التعامل مع تمزق أنابيب فرن الهدرجة:
أ. إطفاء الفرن، وتدفق بخار الإطفاء إلى داخل تجويف الفرن، وفتح صمام توجيه الدخان بالكامل لخفض درجة الحرارة؛
ب. تحويل غازات العادم من الفرن-١٠٤ إلى قناة العادم المعدلة، وإطفاء الفرن-١٠٤؛
ج. إيقاف التغذية، وتوقيف المضخة الدورانية ومضخة الزيادة في الضغط؛
د. فتح صمام التفريغ الطارئ للوعاء العالي الضغط، وخفض الضغط بمعدل ١.٥ ميجا باسكال/ساعة، وتصريف الغاز إلى خط الشعلة؛
هـ. إبلاغ المناوب في الورشة والمراقب التشغيلي للمصنع، وفي حالة خطورة الوضع يتم الإبلاغ عن حريق؛
و. تحويل المنتج من خط غير المطابق إلى منطقة خزانات المواد الخام؛
ز. استخدام النيتروجين لتبديل الغاز في النظام بالكامل، على ألا يقل الضغط في النظام عن ٠.٥ ميجا باسكال. وفقًا لحجم الأضرار، يتم تحديد إجراءات الإصلاح المناسبة. 
Reply #22016-08-01
مبادئ المعالجة الأساسية؛ تلك التي وضعناها هي أيضًا تفصيلات مبنية على هذا الإطار. الخطة جامدة، والناس أحياء؛ يجب التكيف مع الظروف الفعلية. كل حادثة تحدث بطريقة مختلفة، لكن هناك أساليب مشتركة في التعامل مع الحوادث وفقًا لخطط الطوارئ، ومع ذلك فإن تراكم الخبرات في التعامل مع الحوادث أمر أكثر أهمية~~~~~
Reply #32016-08-01
أسئلة وإجابات الطوارئ لوحدات هدرجة الغازوال والكيروسين والديزل جيدة، يمكنك شراء نسخة وقراءتها·~~~~
Reply #42016-08-01
شكرًا على التوجيه، سأشتري كتابًا بمجرد عودتي وسأتعلم منه في أوقات فراغي;
Reply #52016-08-02
في التعامل مع الحوادث، أعتقد أن الأهم هو تقييم الحادث والقدرة على التفكير بسرعة في الطريقة الصحيحة للتعامل معه.
Reply #62016-08-02
هل الاسم الكامل هو “أسئلة وإجابات طارئة حول هدروجة الديزل”؟
Reply #72016-08-09
يجب أن يكون سؤال وجواب حول تقنية أجهزة التنقية بالهيدروجين
Reply #82017-08-25
هل توجد كتب عن الحوادث تتضمن تحليلات؟
Reply #92021-02-19
:تصافح:تصافح:تصافح شكرًا على المشاركة!

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.