مشاكل التقطير
Thread Content
أيها الخبراء الأعزاء: لقد رأيت للتو أحد الأصدقاء ينشر مشاركة يقول فيها إن ارتفاع درجة حرارة قمة برج الإعادة يؤدي إلى زيادة الضغط، وبالصدفة نواجه نحن مشكلة عكسية؛ فبرج التقطير يعمل بشكل طبيعي، ويتم استخلاص المكونات مع ارتفاع درجة الحرارة； لماذا، مع بقاء نسبة الرجوع ثابتة ودرجة حرارة قاع البرج ثابتة ومستوى الفراغ ثابتًا، تنخفض درجة حرارة القمة في برج التقطير بعد وصوله إلى مستوى معين، ولماذا تكون العينات المأخوذة بعد التحليل من فئة المركبات ذات نقطة الغليان المنخفضة فعلاً؟ لقد كان هذا الجهاز يعمل بشكل طبيعي العام الماضي، وفي الشهر الماضي أثناء التشغيل، لاحظت أن عدة دفعات منه تعمل بهذه الطريقة! !
المعلومات غير كاملة، لا يمكن الحكم بدقة. يُعتقد أن السبب يكمن في تغير تركيب المواد داخل البرج؛ ففي البداية، كانت نسبة المكونات الذائبة في الغازات المتصاعدة مرتفعة، مما أدى إلى ارتفاع درجة الحرارة في البرج عند نفس الضغط. بعد ذلك، يزداد نسبة المكونات الخفيفة في الغازات الصاعدة، وعند نفس الضغط، تنخفض درجة الحرارة، وهذا أمر طبيعي
الاحتمال ضعيف، فهذه التقنية تُستخدم في الإنتاج بشكل طبيعي منذ وقت طويل! لن تحدث أي تغييرات في مكونات المواد
هل درجة حرارة العودة لم تتغير؟ هل لم يتغير كمية المواد الخام؟
قم بتحليل مكونات المادة الخام. عندما تصبح مكونات المادة الخام أخف، وتظل ظروف التشغيل كما هي، فإن الحالة التي ذكرها صاحب الموضوع تحدث.
شكرًا لزملائي في الأعلى، هذه خزانة التفاعل بسعة 8000 لتر；
لقد قمنا بالتحليل بأنفسنا: يتبين أنه مكثف من الدرجة الأولى (محلول ملحي مبرد)； ثم تم التغيير إلى مكثف من الدرجة الثانية: ماء دوران من الدرجة الأولى، ومحلول ملحي مبرد من الدرجة الثانية، مما يؤدي إلى احتمال عدم استقرار تدفق ماء الدوران من الدرجة الأولى. ثم سيقوم الورشة بإغلاق المياه المستخدمة في الدورة الأولى، وسيظل المشكلة الأصلية موجودة! !
في عملية التقطير المتقطع، بعد تشغيل برج التقطير يحدث عملية توازن في نقل المواد، حيث ترتفع درجة حرارة الجزء العلوي من البرج تدريجيًا من درجة الحرارة العادية، حتى يحدث تدفق عكسي، وهذه هي عملية تسخين البرج； إذا تم أخذ عينة من التدفق العكسي، ستجد أن نسبة المكونات المعاد تركيبها مرتفعة جدًا. مع عودة الحالة إلى طبيعتها تدريجيًا، سينخفض درجة الحرارة القصوى ببطء، وسيتبين من أخذ العينات أن نسبة المكونات الثقيلة تنخفض أيضًا تدريجيًا، وهكذا حتى تصل درجة الحرارة القصوى إلى أدنى مستوى لها، وعندها تكون نسبة المكونات الثقيلة في أدنى حد لها. مع تقطير المكونات الخفيفة، يرتفع درجة الحرارة تدريجيًا، وفي هذه الحالة يجب زيادة نسبة الإرجاع للسيطرة على درجة الحرارة، وذلك للتحكم في نسبة المكونات الثقيلة في المنتج المقطر. وإلا، فسيكون الأمر عكس ذلك، حيث سترتفع درجة الحرارة المطلقة أكثر فأكثر، وسيزداد أيضًا محتوى المكونات المعاد تركيبها. هذه هي القواعد التي كشفت عنها نظرية نقل المادة. إذا حدثت تلك الحالات غير الطبيعية التي ذكرها ذلك السيد، فأعتقد أنه لابد أن يكون قد حدث عملية كيميائية داخل الخزان. ومع ارتفاع درجة الحرارة، ربما تتفكك بعض المواد الموجودة في الخزان، مما يؤدي إلى تكوين مكونات خفيفة جديدة. آمل أن يساعد تحليلي في مساعدتك على إيجاد السبب وحل المشكلة.
شكرًا، هذه التقنية هي بالفعل التي طورناها بأنفسنا العام الماضي! لكننا قمنا بإجراء اختبارات تجريبية عليه قبل بدء الإنتاج، وقد ظل هذا الجهاز يعمل من سبتمبر من العام الماضي حتى الآن دون أن نواجه أي مشاكل! هذا موجود فقط منذ البداية هذه المرة! يؤثر على القدرة الإنتاجية: lol
هل لم تتغير مكونات التقطير الخاصة بك؟ يتعلق التوازن الحراري بقاعدة البرج والمادة المدخلة وقمة البرج؛ يجب ألا تكون هناك تقلبات في درجة حرارة المادة المدخلة، إما أن يكون المادة المتكثفة عند قمة البرج مبردة أكثر من اللازم، أو أن قاع البرج قد تعرض للتلف. من المفترض أنه مع زيادة وقت التقطير، يجب أن ترتفع المادة تدريجيًا نحو الأعلى، مع ارتفاع درجة الحرارة أيضًا. . . . إذا لم ينجح الأمر، فاقمع البرج للفحص
هذا خطأ، فوفقًا لمبدأ التقطير، عند زيادة نسبة الرجوع، يجب أن تنخفض درجة حرارة القمة. وإذا ظلت الظروف الأخرى كما هي، وبما أن درجة الحرارة التي يتم إدخالها مع المواد الخام ثابتة وكذلك درجة حرارة قاع البرج، فإن زيادة نسبة الرجوع ستؤدي إلى إزالة كمية أكبر من الحرارة، وبالتالي يجب أن تنخفض درجة حرارة القمة