أرجو من زملائي في المجال، تحليل أسباب ارتفاع استهلاك الميثانول في نظام تنقية تصنيع الميثانول لدى شركتنا.
Thread Content
بعد اكتمال أعمال الصيانة الكبرى لشركتنا في أغسطس 2016، عاد النظام إلى العمل بشكل طبيعي. لكن منذ استئناف عمل النظام، أصبحت كمية الميثانول المطلوبة لتشغيل نظام التنقية أعلى بكثير من الكمية التي كانت مطلوبة قبل الصيانة. وبعد إجراء فحوصات ميدانية، لم يتم العثور على أي تسريبات في الأنابيب أو الفلانشات أو المعدات، كما لم يُلاحظ وجود سوائل في الغازات الخارجة من برج غسل الغازات. أرجو من أصدقائي في البحر تقديم المشورة.
هل تم التأكد من وجود غازات حمضية؟ بينما يتم البحث عن الأسباب بعد الإصلاح الكبير، يمكن مراقبة الوضع لفترة، فقد تؤثر التغيرات في درجة حرارة النظام وضغطه أيضًا
تحقق من مستوى الميثانول في بعض المخرجات الناتجة عن النظام: غازات العادم، الغازات الحمضية، والغازات المُنقاة； بالإضافة إلى ذلك، فإن درجة حرارة الغازات الحمضية ومستوى السائل في جهاز فصل الغازات الحمضية يعتبران أيضًا عوامل مؤثرة مهمة. كما يجب، في حال استخدام ختم الغاز الجاف، التحقق من وجود الميثانول داخل خزان جهاز الفصل، لأنه قد يتسرب من خلال الختم إلى المشعل.
بعد الصيانة، أصبحت كمية الغاز كافية، وزاد الحمل، وارتفعت سرعة تدفق الغاز، وقل مقاومة النظام، لذا فإن الاستهلاك الفعلي سيزداد بالتأكيد
تحقق من مستوى الميثانول في بعض غازات المنتجات والمياه العادمة.
هل تم قياس نسبة الميثانول إلى الماء قبل وبعد عملية الصيانة الكبرى؟ قارن بينهما
تم أخذ عينات من كل الغازات والسوائل المتصرفة خارج المنطقة المحددة لتحليل محتوى الميثانول، وكان جهاز إزالة الرغوة في قمة برج الإستخلاص الخاص بنا معطلاً سابقاً