مشكلة الفرق الضغطي الكبير في المراحل الأولى من تشغيل برج إزالة الكبريت.
Thread Content
مرحبًا بالأساتذة الكرام! نواجه الآن مشكلة، وهي أنه في المراحل الأولى من عملية التصحيح، عندما يكون حجم الغاز صغيرًا، يظهر فرق ضغط كبير جدًا في برج إزالة الكبريت. ما هي الأسباب الشائعة لذلك؟ كيف يمكن حل ذلك؟ حجم الغاز حوالي 400 نم3/ساعة، ونسبة غاز الهيدروجين الكبريتي تبلغ 3500 جزء في المليون، أما كمية الغاز المتداول فهي حوالي 50 م3/ساعة. قطر البرج هو 1.2 متر، والمواد المستخدمة في تعبئة البرج هي كرات بيئية من نوع DN50.
ترسب المصل كبير. انسداد الهواء. أو أن هناك مشكلة في تركيب المواد المستخدمة للملء.
لم أقم بعملية إزالة الكبريت منذ فترة طويلة، أعتقد أن المشكلة تكمن في طريقة وضع المواد المستخدمة في عملية التعبئة؛ فالارتفاع مرتفع جدًا، أو أنها لم تُوضع وفقًا للمعايير المطلوبة； تحقق مرة أخرى من صمامات الأنابيب
في المراحل الأولى، لا يوجد راسب في السائل. الهواء ليس مسدودًا. ما هي المشاكل في تركيب المواد الحشوية التي قد تؤدي إلى ذلك؟
مواد تعبئة بارتفاع 7 أمتار، في طبقتين. يوجد موزع في الجزء العلوي، ويوجد أيضًا موزع آخر في منتصف المواد المستخدمة كحشو.
يجب ألا تكون صمامات الأنابيب بها مشاكل. عندما يقل معدل دوران السائل، يقل الفرق في الضغط.
إذا لم يتم تركيب المواد الحشوية بشكل صحيح، فسيحدث عدم توازن في الضغط