مسائل تتعلق بمعالجة الذوبان ومعالجة التثبيت للفولاذ المقاوم للصدأ

انظر إلى معايير أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، فهناك ذكر لدرجة الحرارة. . . مثل GB/T12771 وGB/T14976. . يتم معالجة التثبيت فقط للمواد التي تحتوي على Ti وNb. .

عادةً ما تكون درجة الحرارة المستخدمة في عملية المعالجة بالذوبان مرتفعة، وتتراوح بين 1050 و1100 درجة مئوية، ثم يتم تبريدها بسرعة للحفاظ على الأوستينيت في حالة ذوبان للكربون عند درجة حرارة الغرفة. يمكن تعديل درجة الحرارة حسب مستوى محتوى الكربون. الهدف من معالجة الذوبان هو جعل الكربيدات تذوب بشكل كامل، والاحتفاظ بها في النظام الأوستيني في درجة حرارة الغرفة، وبذلك الحصول على تركيبة أوستينية أحادية الطور في درجة حرارة الغرفة، مما يمنح الفولاذ أعلى مستوى من مقاومة التآكل. يتم تثبيت خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 18-8 عن طريق التلدين، حيث يتم تسخينه إلى درجة حرارة 850-880 درجة مئوية، ويتم الحفاظ على هذه الدرجة لمدة 2-6 ساعات، ثم يتم تبريده في الهواء أو في الفرن. قوة الترابط لدى Ti وNb وC أقوى منها لدى Cr. يتم في عملية التثبيت تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يحتوي على التيتانيوم والنيوبيوم إلى درجة حرارة معينة، ثم تبريده ببطء؛ وهذه الدرجة الحرارية تجعل كربيدات الكروم تذوب بالكامل في الأوستينيت، بينما يذوب TiC وNbC جزئيًا فقط. خلال عملية التبريد، يتم دمج الكربون الموجود في الفولاذ مع التيتانيوم والنيوبيوم بشكل كامل، مما يؤدي إلى تكوين مركبات TiC وNbC المستقرة، دون تكوين مركبات الكربون للكروم، وبذلك يتم القضاء على ميل فولاذ أوستينيتي 18-8 إلى التآكل بين البلورات.