Thread Content
الخطوة الأولى في تصميم واختيار جهاز إزالة الغبار من النوع الكيسي هي فهم خصائص الغازات الملوثة بالغبار التي يجب معالجتها (بما في ذلك كمية المعالجة، ودرجة الحرارة، والرطوبة، وتركيز الغبار، وخصائص الغبار نفسه). بعد ذلك، يتم تصميم واختيار جهاز إزالة الغبار. أما أنظمة الأنابيب والمعدات المساعدة، فكما هو الحال مع أجهزة إزالة الغبار الأخرى، يجب أخذ عدة عوامل في الاعتبار عند تصميم واختيار جهاز إزالة الغبار من النوع الكيسي. 1. في حالة عدم توفر خبرة تصميم أكثر ملاءمة، يمكن اعتبار قيمة 75×9.8 باسكال بيانات نموذجية عندما تكون سرعة الترشيح منخفضة. لكن إذا تم استخدام سرعة تصفية أعلى، أو كان هناك طبقة من الغبار اللزج أو ذو معدل مسامية منخفض، فيجب اختيار قيمة أعلى قليلاً. 2. سرعة الترشيح هي نسبة الغاز إلى القماش. إنه نسبة كمية الغاز المُفلترة (بوحدة م³/دقيقة) إلى مساحة كيس التنقية من الغبار (بوحدة م²)، ووحدته هي م³/دقيقة·م² = م³/دقيقة. هذه وحدة للسرعة، وهي تمثل المتوسط الزمني الذي يستغرقه مرور الغاز عبر أكياس إزالة الغبار، دون أخذ في الاعتبار المساحات الكبيرة التي تشغلها ألياف النسيج. لهذا السبب، يُطلق عليه غالبًا اسم “السرعة السطحية الظاهرية”. سرعة الترشيح هي عامل مهم جداً في تحديد أداء جهاز إزالة الغبار بالأكياس. إن سرعة التصفية المرتفعة جدًا تسبب زيادة كبيرة في فقدان الضغط، مما يقلل من كفاءة إزالة الغبار، ويؤدي إلى انسداد أكياس التصفية وتلفها المبكر. لكن، يمكن لزيادة سرعة الترشيح أن تقلل من المساحة المطلوبة لأجهزة الترشيح بالأكياس، وبالتالي يمكن استخدام معدات ترشيح أصغر حجمًا لمعالجة نفس الكمية من الغاز. يوجد سرعة ترشيح مثالية لمجموعة معينة من معايير التصميم (أي نوع جهاز إزالة الغبار، آلية تنظيف الجهاز، مواد ألياف أكياس إزالة الغبار وبنية النسيج، خصائص الغبار، إلخ). بشكل عام، تكون سرعة الترشيح للغبار الدقيق أقل منها للغبار الخشن، كما أن أجهزة الترشيح الأصغر حجمًا غالبًا ما تستخدم سرعة ترشيح أعلى من تلك المستخدمة في أجهزة الترشيح الأكبر حجمًا. يمكن لأجهزة التنقية ذات النفث المتقطع والعكسي أن تحقق سرعة تنقية أعلى مقارنة بأجهزة التنقية ذات الاهتزاز وتدفق الهواء العكسي. بالنسبة لأجهزة التنقية من الغبار من النوع المتذبذب وذات تيار الهواء العكسي، والمخصصة للغبار العادي، يمكن استخدام سرعة الترشيح 0.9 متر/دقيقة. من منظور مراعاة كل من جانب الاستثمار وجانب الصيانة، يوصي البعض بأن تكون أقصى سرعة تصفية للأعلاف وغبار الحبوب والدقيق على التوالي 0.98 و0.75 متر/دقيقة. 3. مساحة الترشيح: تُحسب بقسمة كمية الغاز الداخلة إلى جهاز إزالة الغبار (بوحدة متر مكعب في الدقيقة) على سرعة الترشيح المختارة (بوحدة متر في الدقيقة)، وبذلك نحصل على المساحة الفعلية المطلوبة للقماش (بوحدة متر مربع). نظرًا لتغيرات درجة الحرارة والزيادة أو النقصان في كمية الهواء، فإن حجم الغازات التي تدخل جهاز إزالة الغبار قد لا يكون مساويًا لحجم الغازات الناتجة عن عملية الإنتاج. إذا تم استخدام جهاز إزالة الغبار في بيئات يتغير فيها معدل التدفق، فمن الضروري تحديد ما إذا كان يجب حساب مساحة التصفية بناءً على أقصى معدل تدفق أم على المعدل المتوسط. بالإضافة إلى ذلك، يجب أخذ كمية أكياس التنظيف الخاصة بأجهزة إزالة الغبار في الاعتبار، وذلك من أجل تنظيفها وفحصها وإصلاحها. ٤. هيكل الهيكل: من السهل تحديد عدد الغرف الفاصلة المطلوبة في جهاز إزالة الغبار من نوع الأكياس. بعد تحديد مساحة أكياس التنقية لكل غرفة منفصلة، يجب تحديد الطول والقطر والمسافة بين الترتيبات الأمثل لأكياس التنقية. يُفضل أن يكون هناك فاصل لا يقل عن 50 مم بين أكياس الترشيح لإزالة الغبار ذات الطول المعتاد؛ أما الأكياس ذات الطول الكبير جدًا (مثل تلك التي يزيد طولها عن 3 أمتار)، فيجب أن يكون الفاصل بينها أكبر. يجب تقسيم أكياس الترشيح لإزالة الغبار إلى مجموعات، مع ترك ممر بين المجموعتين. إذا كان هناك ممر على جانب واحد فقط، فيجب ألا يتجاوز عدد صفوف أكياس التصفية 3 أو 4 صفوف لكل مجموعة، أما بالنسبة لأكياس التصفية ذات القطر 300 ملم، فيجب ألا يتجاوز عدد الصفوف 2 صفًا لكل مجموعة. إذا كانت هناك ممرات على الجانبين، فلا يجب أن يكون هناك أكثر من ثمانية صفوف للأنابيب ذات القطر 150 ملم، ولا يجب أن يكون هناك أكثر من أربعة صفوف للأنابيب ذات القطر 300 ملم. عرض الممر يتراوح بين 450 و600 ملم. يعتمد العدد الإجمالي لأكياس الترشيح لإزالة الغبار في كل مجموعة على آلية الاهتزاز المستخدمة. عادةً، يتم التحكم في مجموعة من أكياس الترشيح بواسطة آلية اهتزاز. يمكن لغرفة الفصل أن تحتوي على عدة مجموعات من أكياس الترشيح.
شكرًا لصاحب الموضوع، إنه مفيد جدًا، لقد قمت بتنزيله