Thread Content
يوجد أجهزة تحفيزية قديمة عمرها أكثر من 10 سنوات، ولا تزال تعمل حتى الآن. جميع معدات الوحدة هي معدات أصلية، وقد تم استبدال بعض الأنابيب، لكن بعض الأنابيب بدأت تعاني من تسربات بسبب وجود ثقوب فيها. كيف يمكن ضمان استمرارية التشغيل بشكل آمن؟ كيف يتم إدارة الأجهزة القديمة لدى الجميع؟
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة “ سكان السهول الوسطى في تاريخ 11/9/2016 الساعة 11:29. يمكن معالجة مشكلة تسرب الرمل عن طريق استخدام معدات خاصة لإصلاح الأعطال; يفكر الطرف الآخر في إجراء تحسينات تقنية، وشراء خطوط جديدة لاستبدالها
مشكلة الوحدة الآلية ليست كبيرة، فهناك نظام تداخل يحميها. ما يقلقني هو الأنابيب؛ فحتى مع أدق عمليات التفتيش، لا يمكن تجنب وجود ثقوب فيها. وإذا ظهرت هذه الثقوب في طبقة العزل، فسيكون الأمر أكثر خطورة.
لا يوجد حل أفضل من ذلك، والحل الوحيد هو تعزيز عمليات التفتيش لتقليل مخاطر ظهور الثقوب في أنابيب الحفازات!
يجب التعامل مع خطوط الضغط في الوقت المناسب.
في حالة تشغيل الجهاز، لا يمكن تجنب المخاطر الكبيرة إلا من خلال تعزيز عمليات التفتيش. في كثير من الأحيان، لا يكون التسرب أمرًا مخيفًا، المهم هو اكتشافه في الوقت المناسب ومعالجته بشكل صحيح. في المراحل اللاحقة، لا يزال من الضروري إجراء فحوصات على الأنابيب تحت الضغط وإجراء تعديلات تقنية واستبدالها.
تعرض الختم الميكانيكي لجسم مضخة P306 (مضخة بنزين خالية من الإيثان) للتلف، مما أدى إلى تسرب كميات كبيرة من خليط البنزين والغاز المسال في الموقع. وبما أن هذه المضخة تعمل تحت ضغط يبلغ حوالي 1.4 ميجا باسكال، فإن السائل ذو الضغط العالي يتفجر في اتجاهي المضختين، وأحد هذين الاتجاهين يقع بجانب مضخة الغاز المسال التي تعمل أيضًا. بعد اكتشاف التسرب، تم إيقاف مصدر الطاقة P306 فورًا، ثم أُغلقت فتحات دخول وخروج المضخة بسرعة، وفي الساعة 13:01 تم قطع مصدر التسرب. بعد ذلك، تم تشغيل المضخة الاحتياطية على الفور بمساعدة الأشخاص الذين وصلوا إلى الموقع، كما تم إبلاغ المشغل الرئيسي في الداخل لتنظيف الموقع. تسرب في ختم مضخة الجهاز بتاريخ 12 سبتمبر
يجب أن تشمل خطوط الأنابيب التي يتحدث عنها ليس فقط خطوط الحفازات، بل قد توجد نقاط تسرب في خطوط العمليات أيضًا، لذا يجب تعزيز عمليات المراقبة، ومعالجة المشاكل عند ظهورها
هل هذا الجهاز القديم الخاص بك، أم أنه جهاز DCC بقيمة 1.4 مليون؟ في الوقت الحالي، يُطلب استخدام أنظمة ختم ثنائية الوجه في مضخات الزيت الخفيف، وذلك لتقليل مخاطر التسرب
دعونا نتحدث عن الأفكار الشخصية: 1. يجب إجراء فحوصات دورية للأنابيب تحت الضغط، ويجب أن يقوم بهذه المهمة موظفو مختبرات الجودة! يجب التعامل مع هذا الأمر بجدية، وإذا لزم الأمر، يمكن مساعدتهم! لكن يبدو أن هذا الأمر يتم بشكل شكلي فقط! 2. يجب مواصلة وزيادة عمليات قياس سمك الجدران وكشف التسريبات في الأماكن المشبوهة، ويمكن تحقيق ذلك من خلال وضع قواعد صارمة للإجراءات اللازمة! لقد تم استخدام أجهزة قياس السمك وأجهزة كشف الغازات القابلة للاشتعال، أليس كذلك؟ وكذلك إدارة المركبات العضوية المتطايرة وغيرها ; ٣. التوجيه الإيجابي لتقييم الأداء؛ في الحقيقة، العمل يتعلق بالشرف والمال، أي بالإنجازات والمنافع! يجب التحكم جيدًا في المعايير، حتى لا يصبح الفحص مجرد عملية شكلية دون فائدة حقيقية ; ٤. مراجعة مستندات التصميم المقارنة، مثل دورة الإتلاف، وهامش الأنابيب، وسجلات الاستبدال، وغيرها، لضمان إجراء فحص دقيق موجه نحو النقاط الأساسية ; 5. الإدارة المقارنة، من خلال تجميع المؤشرات المتوسطة للأجهزة المماثلة، لتحقيق تخصيص أكثر فعالية! 5. القيام بإعداد خطط الطوارئ للتعامل مع هذا النوع من الحوادث بشكل فوري…