هل يمكن تطوير الغاز الطبيعي المُنتج من الفحم؟

Thread Content

لن يتغير نموذج إمدادات الطاقة في بلادنا، والذي يعتمد بشكل أساسي على الموارد المحلية والفحم، خلال فترة طويلة من الزمن. مع تناقص موارد النفط والغاز الطبيعي تدريجياً، يزداد أهمية الفحم؛ ولكن بسبب الخصائص الطبيعية للفحم، فإن التقنيات التقليدية لتحويله تفرض أعباءً كبيرة على الموارد والبيئة، كما أنها تتطلب قدرات نقل عالية. لتلبية الاحتياجات من الطاقة وتعزيز ترشيد استخدامها وتقليل الانبعاثات، فإن تطوير الغاز الطبيعي المُنتج من الفحم يُعد خيارًا لا مفر منه للاستفادة النظيفة من الفحم في المستقبل. في الوقت الحالي، أصبحت تقنيات إنتاج الغاز الطبيعي من الفحم ناضجة إلى حد كبير، وهناك العديد من محطات الإنتاج الصناعية للغاز من الفحم تعمل بشكل مستقر في جميع أنحاء العالم، مما يجعل المخاطر التقنية ضئيلة. لذلك، فإن تطوير صناعة الغاز الطبيعي المُنتج من الفحم يُعد وسيلة فعالة لتعويض نقص موارد النفط والغاز الطبيعي في بلادنا، وضمان أمن الطاقة. كما سيساعد ذلك في تخفيف التوتر بين العرض والطلب على الغاز الطبيعي، ودعم التنمية الاقتصادية والاجتماعية المتوازنة. لكن، ظل تطور صناعة الغاز المُنتج من الفحم في الصين موضوع جدل داخل القطاع. أشار محللون من قطاع الأعمال إلى أن استثمارات مشاريع تحويل الفحم إلى غاز تكون ضخمة للغاية، حيث تصل إلى عشرة أو عشرين مليارًا، وهي تستهلك كميات كبيرة من الفحم والماء والكهرباء. حتى وإن كان الغاز الطبيعي مصدرًا نظيفًا للطاقة، فإن الغاز المُنتج من الفحم لا يبدو نظيفًا عند النظر إلى دورة حياته الكاملة. في ظل **احتكار الشركات النفطية الكبرى لشبكة خطوط الأنابيب الطبيعية والسوق حاليًا، فإن بيع الغاز الطبيعي المنتج من الفحم فيما بعد يمثل أيضًا مشكلة.** بالإضافة إلى ذلك، بدأ الانخفاض في الاقتصاد العالمي منذ عام 2015، مما أدى إلى انخفاض كبير في أسعار النفط العالمية، وانخفضت أسعار الغاز الطبيعي أيضًا، وبالتالي تباطأ معدل الطلب تدريجيًا. كل هذه العوامل تؤدي إلى عدم وضوح توقعات عائدات استثمارات إنتاج الغاز من الفحم، مما يخلق حالة من التردد الشديد في القطاع. وهذا أيضًا أحد الأسباب الرئيسية لتأخر التقدم في المشاريع، حيث يتم الموافقة على العديد من المشاريع بينما يتم بناء عدد قليل منها. المشاكل المتعلقة بتشغيل المشروع:
1. الكفاءة الاقتصادية ضعيفة؛ ففي تكاليف إنتاج الغاز من الفحم، يشكل الفحم نسبة 60% من التكاليف، وتؤثر تقلبات أسعار الفحم بشكل كبير على تكاليف إنتاج الغاز، مما يزيد من مخاطر المشروع. علاوة على ذلك، وبناءً على أداء المشاريع التجريبية، فإن تكلفة إنتاج الغاز من الفحم مرتفعة للغاية، وهي أقل فقط من تكلفة الغاز المستورد (الذي يحصل على **دعم**)، ولذلك لا يوجد لدى الغاز المنتج من الفحم أي ميزة من حيث التكلفة. أما من ناحية أسعار البيع، فإن أسعار نقل الغاز عبر الأنابيب وتحويله إلى غاز طبيعي مسال، بالإضافة إلى أسعار الغاز المُنتج من الفحم، كلها أعلى من أسعار الغاز الطبيعي في المحطات المحلية، مما يجعل هذه الخيارات أقل تنافسية. 2. هناك مشكلة في اختيار تقنية التغويز؛ حاليًا، تنقسم تقنيات التغويز المستخدمة في مشاريع تحويل الفحم إلى غاز إلى نوعين رئيسيين: تقنية التغويز تحت الضغط للفحم المجروش وتقنية التغويز لمعلق الفحم المائي. من بينها، تُستخدم تقنية التغويز بالضغط للفحم على نطاق واسع، حيث تشكل نسبتها 89.48% ； تشكل تقنية تحويل خليط الماء والفحم إلى غاز نسبة 10.52%. لكل تقنية مزاياها وعيوبها، لكن ظهرت مشاكل بدرجات متفاوتة أثناء تطبيق كلتا التقنيتين. المشكلة الرئيسية في تقنية غازة الفحم المجروش تحت الضغط هي صعوبة معالجة المياه العادمة وتلوث البيئة، أما مشكلة تقنية غازة معجون الفحم فتتمثل في أن استهلاك الطاقة في عملية الغازة لا يتوافق مع معايير مؤشرات المشاريع التوضيحية. يتضح أن استخدام تقنية التبخير الفردية يشكل مخاطر على تشغيل المشروع. ٣. مشاكل الموارد المائية وتصريف المياه العادمة: تتطلب مشاريع إنتاج الغاز من الفحم كميات هائلة من المياه، لكن معظم هذه المشاريع تقع في مناطق تعاني من نقص المياه مثل منغوليا الداخلية وشينجيانغ. النظام البيئي في هذه المناطق هش، وقدرتها على تنقية التربة ضعيفة؛ كما أن معظم هذه المناطق هي صحاري وقفار متأثر بالتصحر بشكل كبير، ولا توجد فيها مسطحات مائية لاستقبال المياه العادمة، وبالتالي فإنها تقريبًا لا تمتلك أي قدرة على استيعاب المياه العادمة الناتجة عن المشروع. في السنوات الأخيرة، تكررت حوادث تلوث الصحراء بمياه الصرف الصناعي، مما تسبب في العديد من المشاكل البيئية. لمنع وقوع مثل هذه الحوادث، يُطلب من الشركات زيادة استثماراتها في معالجة المياه المستعملة، بهدف تحقيق صفر انبعاثات للمياه الملوثة. لكن، القضاء على تصريف المياه الملوثة هو تحدٍ عالمي، ولا توجد حتى الآن تقنيات ناضجة يمكن استخدامها. هذه هي المشكلة الرئيسية التي تعيق تطور المشروع وتؤثر على عوائده. تحليل سوق الغاز الطبيعي المُنتج من الفحم: يمكن تقييم آفاق تطور مشاريع الغاز الطبيعي المُنتج من الفحم من خلال التوازن الكلي بين العرض والطلب في سوق الغاز الطبيعي. وفقًا للتحليل السابق، فإن نسبة إجمالي استهلاك الغاز الطبيعي إلى إجمالي الإمدادات ترتفع سنويًا، حيث يتجاوز الطلب العرض. وبالتالي، فإن استخدام الغاز الطبيعي المُنتج من الفحم كبديل يمثل فرصة كبيرة للتطور. يبلغ الإنتاج الحالي للغاز الطبيعي المُنتج من الفحم حوالي 4 مليارات متر مكعب سنويًا، ويأتي ذلك بشكل أساسي من مشاريع إنتاج الميثان المصاحبة لإنتاج النفط من الفحم في مناطق كيشكتنغ في منغوليا الداخلية التابعة لشركة داتانغ، وفي شينجيانغ مع شركة تشينغهوا، وفي أوردوس مع شركة هوينينغ، بالإضافة إلى شركة غوانغهوي في شينجيانغ وشركة يونان جيهوا. حتى ديسمبر 2014، بلغ عدد المشاريع قيد الإنشاء أو التي تمت الموافقة عليها 1162 (1215) مليار متر مكعب في السنة (وفقًا لصحيفة الصين للصناعات الكيميائية)، ومن المتوقع أن يتم طرحها في السوق تدريجيًا بعد عام 2018. مع الرغبة الشديدة لدى المجتمع بأكمله في تحسين جودة الهواء، **سيستمر استخدام الطاقة النظيفة في التوسع، وسيتجه المزيد من المدن والسكان إلى استخدام الغاز الطبيعي. في المستقبل، سيصبح الغاز الطبيعي شائعًا مثل الكهرباء والمياه، وهذا بلا شك يمثل سوقًا ضخمًا.** تحليل الجدوى الاقتصادية للغاز الطبيعي المُنتج من الفحم: تختلف التقنيات المستخدمة في مشاريع إنتاج الغاز الطبيعي من الفحم، مما يؤدي إلى اختلافات في التكاليف الاستثمارية والفوائد الاقتصادية. لنأخذ مشروع الغاز الطبيعي بسعة 4 مليارات متر مكعب في السنة كمثال للحساب. يُخطط لبناء هذا المشروع في مكان ما في منطقة أوردوس بمنغوليا الداخلية، وسيتم استخدام تقنية التحويل إلى غاز باستخدام غاز GSP البودري، بالإضافة إلى تقنية (MK+Rucchi) ； يتم الإنتاج باستخدام عملية تحويل مقاومة للكبريت ذات نسبة منخفضة من الماء إلى البخار ； يتم إزالة الكبريت وثاني أكسيد الكربون باستخدام تقنية الغسل بالميثانول عند درجات حرارة منخفضة ； يستخدم مشروع الميثانة تقنيات متقدمة من الخارج، ويبلغ إجمالي الاستثمار في بناء المشروع حوالي 25.6 مليار يوان. الإنتاج السنوي للمشروع: 4 مليارات متر مكعب من الغاز الطبيعي، و80 ألف طن من الكبريت، و50 ألف طن من الأمونيا السائلة، و45 ألف طن من الفينول الخام، و25 ألف طن من أمونيوم الكبريت، و80 ألف طن من النافتا، و180 ألف طن من الديزل، و0.2 ألف طن من الزيوت الناتجة عن عملية الهدرجة ； كمية الفحم المستهلكة سنويًا: 7.02 مليون طن من الفحم الخام بحجم 5–50 مم، و4 ملايين طن من الفحم الخام بحجم 0–5 مم، بالإضافة إلى 830 ألف طن من الفحم المستخدم كوقود ； استهلاك المياه: 19.7 مليون طن. في 28 فبراير 2015، أصدرت لجنة التنمية والإصلاح إشعارًا يقضي بخفض سعر الغاز غير المخصص للاستخدامات المدنية في السوق المحلية بمقدار 0.44 يوان لكل متر مكعب، بينما تم رفع سعر الغاز المتوفر حاليًا بمقدار 0.04 يوان لكل متر مكعب، وذلك بهدف توحيد الأسعار في النهاية. ووفقًا للإشعار، فإن سعر غاز البترول المسال في محطة أوردوس هو 2.04 يوان لكل متر مكعب، وبالتالي فإن نطاق تقدير سعر غاز البترول المسال يكون (1.8 إلى 2.1) يوان لكل متر مكعب. في نطاق أسعار الغاز هذا، يتم حساب سعر فحم الوقود المقابل عندما تحقق مصانع الغاز الطبيعي معدل عائد داخلي قدره 11%، أما باقي معايير التقييم الاقتصادي فيتم الرجوع فيها إلى اللوائح ذات الصلة. يمكن حساب القيمة التي يصل إليها معدل العائد الداخلي عند 11%، وذلك بالنسبة لأسعار الغاز وأسعار الفحم الخام المختلفة (انظر الشكل 3). كما هو موضح في الشكل 3، عندما يكون سعر الغاز الطبيعي ثابتًا ويقع سعر الفحم إلى اليسار من الخط المستقيم، فإن معدل العائد الداخلي للمشروع يكون أعلى من معدل العائد المرجعي للصناعة، وبالتالي يكون المشروع قابلاً للتنفيذ من الناحية الاقتصادية. على العكس، إذا كان معدل العائد الداخلي للمشروع أقل من المعيار الخاص بالصناعة، فإن المشروع غير قابل للتطبيق من الناحية الاقتصادية. تحليل مزايا وعيوب الغاز الطبيعي المُنتج من الفحم
1. مزايا الغاز الطبيعي المُنتج من الفحم
مزايا توفير الطاقة وتقليل الانبعاثات في الغاز الطبيعي المُنتج من الفحم
أصبح التنمية منخفضة الكربون نقطة نمو جديدة للاقتصاد الدولي ومحور المنافسة، وجوهرها هو إرساء نموذج تنموي عالي الكفاءة ومنخفض الانبعاثات. مقارنةً بتحويل الفحم إلى نفط أو ميثانول، فإن تحويل الفحم إلى غاز طبيعي يتمتع بأكبر ميزة من حيث انبعاثات ثاني أكسيد الكربون. لذلك، فإن تطوير صناعة تحويل الفحم إلى غاز طبيعي هو الخيار الأمثل لتحقيق أهداف خفض الانبعاثات، وهو ما يتوافق مع متطلبات تطوير صناعة الكيماويات المستخلصة من الفحم في العصر الحديث. مزايا كفاءة الطاقة العالية في تحويل الفحم إلى غاز طبيعي: يُستخدم الفحم كمصدر للطاقة، وتشمل طرق استخدامه الاحتراق المباشر لتوليد الكهرباء، وتحويله إلى نفط، وإنتاج غاز طبيعي، وإنتاج الميثانول، وإنتاج الأوليفينات. ومن بين هذه الطرق، فإن تحويل الفحم إلى غاز طبيعي هو الأكثر كفاءة، حيث يمكن أن تتجاوز نسبة الكفاءة 60% من الناحية النظرية. لذلك، من حيث كفاءة استخدام الطاقة بشكل شامل، فإن استخدام الفحم لتحويله إلى غاز طبيعي كمصدر للطاقة النظيفة هو الأكثر كفاءة من ناحية توفير الطاقة. ٢. المشاكل المتعلقة بمشاريع تحويل الفحم إلى غاز: يُلاحظ حاليًا في صناعة تحويل الفحم إلى غاز الطبيعي في بلادنا وجود نمو مفرط وغير منظم. وقد أوصى الوثيقة رقم ٦٩ الصادرة عن هيئة الطاقة بـ«إرشادات لتنظيم أعمال التجربة في مجال استخدام الوقود المُحضّر من الفحم»، بضرورة وضع خطط شاملة وتخطيط علمي، بالإضافة إلى فرض قواعد صارمة للدخول في هذا المجال، والتقدم بخطى ثابتة نحو تطوير صناعة الوقود المُحضّر من الفحم. وتتمثل المهام الرئيسية في تطوير مشاريع تجريبية في مجالات كفاءة الطاقة وحماية البيئة وترشيد استخدام المياه، بالإضافة إلى تطوير التقنيات والمعدات المحلية. كما يُطلب الالتزام بمبدأ «البدء بالتجارب أولاً، ثم التقدم وفقًا للإمكانيات المتاحة». لكن حتى الآن، لم يتم وضع سياسات صناعية محددة أو معايير تصميم، ولا تزال هناك العديد من المشاكل التي تحتاج إلى مزيد من البحث. مشكلة اختيار تقنية التغويز: يؤثر مستوى موثوقية تقنية التغويز بشكل مباشر على الأداء الآمن والمستقر لمشاريع تحويل الفحم إلى غاز طبيعي، بالإضافة إلى تأثيرها على أرباح الشركة. ويُعد تغويز الفحم التقنية الأساسية في تحويل الفحم إلى غاز طبيعي. لكل تقنية لتحويل الغاز مزاياها وعيوبها، ولا توجد تقنية “مثالية” لتحويل الغاز. يعتمد اختيار تقنية التغويز على خصائص الفحم الخام وخطة المنتجات. يوضح الجدول 3 نوعية الفحم المختارة وتقنيات التغويز والمشاكل الرئيسية في مشاريع تحويل الفحم إلى غاز طبيعي الجاري تنفيذها أو المزمع تنفيذها. تُستخدم تقنية الغازة الحرارية للفحم المطحون على نطاق واسع في مصانع إنتاج الغاز الطبيعي من الفحم. وتتمثل مزاياها الرئيسية في قابليتها للتكيف مع أنواع متعددة من الفحم، وانخفاض تكلفة الاستثمار، وكفاءتها العالية في استخدام الطاقة، وارتفاع نسبة الميثان في الغاز الخام، بالإضافة إلى إنتاج الفينول والمنتجات البترولية كمنتجات ثانوية، وتحقيق نسبة توطين تبلغ 100%. وبناءً على قدرة إنتاجية لخط إنتاج واحد تبلغ 1 مليار م³/سنة، فإن مستوى الاستثمار في هذه التقنية هو الأدنى مقارنة بجميع تقنيات الغازة الحرارية الأخرى المستخدمة في تحويل الفحم ； العيوب هي استخدام فحم الكتل بأحجام حبيبات تتراوح بين 5 و50 مم كمادة خام، وعدم إمكانية استهلاك الفحم المسحوق الذي يقل حجم حبيباته عن 5 مم، بالإضافة إلى انخفاض معدل تحلل البخار، وكمية كبيرة من مياه الصرف التي تحتوي على الفينول التي يجب معالجتها، والضغط البيئي الشديد، وانخفاض قدرة المعالجة للفرن الواحد. مشكلة الموارد المائية: مقارنةً بمنتجات الطاقة والكيماويات الأخرى، فإن مشاريع إنتاج الغاز الطبيعي من الفحم تتمتع بأعلى كفاءة في استخدام الطاقة والموارد المائية. لكن بسبب حجم هذه المشاريع الضخم، فإن استهلاك المياه فيها يكون كبيرًا أيضًا. يحتاج مشروع إنتاج الغاز الطبيعي من الفحم بمعدل 4 مليارات متر مكعب سنويًا إلى حوالي 20 مليون طن من المياه سنويًا. يُعد هذا أمرًا صعبًا بالنسبة للمناطق الغربية الفقيرة في المياه والغنية بموارد الفحم. أكبر جهاز يستهلك المياه في مشاريع الغاز الطبيعي المُنتج من الفحم هو نظام التبريد الدوراني، يليه استخدامات المياه في الإنتاج، والتسربات، والاختبارات، والاستخدامات المنزلية، والتشجير، وغيرها من الاستخدامات التي لا يمكن إعادة تدوير مياهها. لذلك، فإن المفتاح لتوفير المياه في مصانع إنتاج الغاز الطبيعي من الفحم يكمن في تقليل كمية المياه المستخدمة في عملية التبريد الدوري. أهم الإجراءات الفعالة لتوفير المياه في نظام تبريد المياه الدوراني هي استخدام دورة مغلقة للمياه والاعتماد بشكل أكبر على مبردات الهواء وغيرها من الإجراءات ； في الوقت نفسه، أصبحت إجراءات توفير المياه مثل إعادة استخدام مياه تصريف مناجم الفحم ومياه الصرف الصحي الحضرية والمياه المعالجة، وتحسين التصميم، وتطوير التقنيات، ورفع مستوى إدارة الشركات، اتجاهًا تطوريًا لتلبية احتياجات الصناعات الكبيرة الحديثة. مشاكل المناطق الصناعية: هناك تنافس بين المناطق الصناعية فيما يتعلق بتحديد الأنشطة الصناعية التي ستُمارس فيها، كما أن حجم هذه المناطق غير واقعي، ولا يتم تحديده وفقًا للشروط الموضوعية لتجمع الصناعات. بالإضافة إلى ذلك، هناك منافسة غير منظمة في جذب الاستثمارات. على سبيل المثال، في إحدى المناطق الصناعية المحلية، هناك شركات تعمل في مجال تحويل الفحم إلى نفط، وإنتاج اليوريا والميثانول والديميثيل إيثر والإيثيلين جلايكول. وفي الخطط المستقبلية، يُخطط لإنشاء مشروع لتحويل الفحم إلى غاز بطاقة 12 مليار متر مكعب سنويًا، وسيواجه بناء شبكة النقل الخاصة به العديد من المشاكل. يوضح الجدول رقم 4 تقديرًا للقدرة اللازمة لنقل الغاز الناتج عن هذا المشروع. يتضح من الجدول 4 أن كمية الفحم المستهلك سنويًا والبالغة حوالي 40 مليون طن يتم نقلها عبر السكك الحديدية، وهو ما يتطلب تشغيل 1.25 قطارًا في الساعة (كل قطار يحتوي على 67 عربة). أما كمية الرماد الناتج سنويًا والبالغة حوالي 4 ملايين طن، فيتم نقلها عبر الشاحنات؛ حيث يُستخدم النقل البري حاليًا لنقل الرماد بشكل شائع. وبافتراض استخدام شاحنات بسعة تحميل 20 طنًا لكل منها، فإن ذلك يتطلب 25 شاحنة في الساعة. وبالإضافة إلى وقت تحميل وتفريغ المواد، ونقل بعض المواد الخام والمنتجات الثانوية الناتجة عن عملية الإنتاج، فإن ذلك سيؤدي إلى تشكيل شبكة نقل ضخمة للغاية. ومع وجود مثل هذه الشبكة الضخمة، فإن إدارتها وتشغيلها وبناءها سيواجه تحديات لا يمكن التغلب عليها. وفي حال كان المشروع قريبًا من منجم الفحم، فيمكن تلبية احتياجات الإنتاج عبر نقل الفحم باستخدام الحزام الناقل، إلا أن حجم كميات الرماد الناتجة عن عملية الإنتاج سيصبح في النهاية عائقًا أمام تطور المنطقة الصناعية والمؤسسات. لذلك، يجب التخطيط للمنطقة بشكل منطقي ووضع تخطيط شامل لها، وفقًا لمبادئ الاقتصاد الدائري، من أجل تطوير موارد الفحم واستغلالها بشكل فعال، واستغلال مزايا الحجم الكبير، وتعزيز المشاريع لجعلها أكثر قوة، وتحقيق تحويل موارد الفحم في نفس المكان. مشاكل الفوائد الاقتصادية: أولاً، يتأثر تطور صناعة الغاز الطبيعي المُنتج من الفحم في بلادنا بالتغيرات في الهيكل الطاقي العالمي، وخاصة استمرار انخفاض أسعار النفط على المدى الطويل، مما سيؤدي إلى إضعاف قدرتها التنافسية الاقتصادية وفوائدها الاقتصادية بشكل كبير. سيؤدي انخفاض أسعار النفط بشكل غير مباشر إلى اتجاه نحو خفض أسعار الغاز الطبيعي في المستقبل. منذ يونيو 2014، شهدت أسعار النفط الخام العالمية اتجاهًا هبوطيًا حادًا، ولا يوجد مجال كبير للانخفاض في المستقبل. ومع الزيادة التدريجية في واردات الغاز الطبيعي، سيزداد التنافس في سوق الغاز الطبيعي في بلادنا، مما يؤدي إلى تفاقم المنافسة المتشابهة داخل السوق. ثانيًا، **تزداد تدريجيًا المتطلبات البيئية ومتطلبات الاستثمار في التكاليف لمشاريع الغاز الطبيعي المُنتج من الفحم.** **تم تحديد معايير واضحة لانبعاثات أكاسيد النيتروجين وثاني أكسيد الكبريت، بالإضافة إلى ضرورة تحقيق “صفر انبعاثات” في المياه المستخدمة. وأصبحت متطلبات حماية البيئة أكثر صرامة من ذي قبل، كما ارتفعت نسبة الاستثمار في المعدات والتجهيزات الخاصة بحماية البيئة. ومن خلال المشاريع التجريبية لإنتاج الغاز الطبيعي من الفحم التي تم تشغيلها حاليًا، يتضح أن هناك ضغوطًا كبيرة على الشركات من ناحية حماية البيئة، مما يهدد الأداء الاقتصادي لهذه الشركات. مرة أخرى، سيصبح من الواقع في النهاية تطبيق آلية مواءمة الأسعار بين كميات الغاز الطبيعي الجديدة والكميات المخزنة. فإن دمج الغاز الجديد مع الغاز المخزن يساهم في تحسين عدالة السوق، كما يقلل من الميزة التنافسية لسوق الغاز الطبيعي ； إن تحرير أسعار التوريد المباشر للمستخدمين سيزيد بشكل كبير من قوة التأثير لدى المستخدمين الكبار في المعاملات السوقية، وهو ما سيدفع بالتأكيد شركات توريد الغاز إلى خفض تكاليف إنتاج الغاز من أجل الحفاظ على استمرارية أعمالها. مع بدء تشغيل خط أنابيب الغاز الطبيعي بين الصين وميانمار في نهاية عام 2013، وتوقيع اتفاقيات كبيرة لاستيراد الغاز الطبيعي من روسيا، بالإضافة إلى بدء تشغيل محطات استقبال الغاز الطبيعي على طول السواحل، سيزداد مخزون الموارد الطبيعية من الغاز بشكل كبير. وفي الوقت نفسه، مع تباطؤ وتيرة النمو الاقتصادي في الصين، فإن معدل الطلب على الغاز الطبيعي سينخفض أيضًا. من المتوقع أن يشهد المستقبل منافسة شديدة بين مصادر الغاز المختلفة، وستكون المنافسة في مجال إنتاج الغاز الطبيعي من الفحم شديدة أيضًا. اقتراحات لتطوير مشاريع إنتاج الغاز الطبيعي من الفحم في الداخل: خلال العقد الماضي، لم يشهد قطاع الغاز الطبيعي تطورًا سريعًا فحسب، بل تشكل أيضًا نظام صناعي متكامل إلى حد كبير. إن تطوير واستغلال الغاز الطبيعي له أهمية كبيرة ليس فقط بالنسبة لضمان أمن الطاقة في بلادنا، بل أيضًا في تحسين هيكل الطاقة وتعزيز تطوير مصادر الطاقة النظيفة. تولي بلادنا **أهمية كبيرة لتطوير الغاز الطبيعي، ودائمًا ما تضع تطويره في موقع استراتيجي ضمن تنمية الاقتصاد الوطني؛ لذلك فإن تطوير إنتاج الغاز الطبيعي من الفحم في بلادنا أمر حتمي. لكن مع التغيرات الجوهرية في هيكل سوق النفط العالمي، وانخفاض أسعار النفط، وتباطؤ معدل نمو الناتج المحلي الإجمالي، فإن الظروف الداخلية والخارجية المؤثرة على تطور سوق الغاز الطبيعي في بلادنا تتغير أيضًا. في المستقبل، سيواجه تطوير الغاز الطبيعي المُنتج من الفحم في بلادنا وضعًا يتسم بتعايش الفرص مع التحديات، لذلك من الضروري تطوير هذا المجال بطريقة علمية ومعقولة. ١. الاختيار المناسب لتقنية تحويل الفحم إلى غاز: من الضروري جداً اختيار التقنية المناسبة لتحويل الفحم إلى غاز بناءً على خصائص الفحم نفسه ； يرتبط اختيار التقنيات الخاصة بمشاريع تحويل الفحم إلى غاز الطبيعة ارتباطًا وثيقًا بخصائص أنواع الفحم المستخدمة، ويُعد توفير فحم خام مستقر للإنتاج ضمانًا أساسيًا للإنتاج الآمن والمستقر والصديق للبيئة لغاز الفحم في المستقبل. وقد واجهت عدة مشاريع لإنتاج الغاز من الفحم في البلاد مشاكل بسبب التغيرات الكبيرة في جودة الفحم المستخدم كمادة خام، مما أدى إلى توقف أفران التحويل عن العمل بشكل طبيعي، بل وحدوث أضرار في هذه الأفران، وهو ما تسبب في خسائر اقتصادية كبيرة من حيث توقف العمليات وإجراء تعديلات على المعدات. لذلك، فإن جودة الفحم تُعد المسألة الأساسية التي تشغل بال تقنية تحويل الفحم إلى غاز. على أساس تحديد خصائص الفحم، تعتبر تقنية التغويز المركب الخيار الأمثل؛ فمثلاً، تقنية إنتاج الغاز الطبيعي عبر التغويز الضاغط في سرير ثابت قد بلغت درجة عالية من النضج. ومن أجل معالجة مياه الصرف الصناعي التي تحتوي على الفينول والتي يصعب تحللها، بالإضافة إلى الحمأة البيولوجية الناتجة عن عملية الإنتاج بشكل أكثر فعالية، واستخدام الفحم المسحوق بطريقة أكثر عقلانية، وتحقيق توفير الطاقة والحد من الاستهلاك وكذلك الامتثال للمعايير البيئية، فإن تقنية التغويز المركب المتكامل للغازين تمثل خياراً جيداً. أما اختيار دمجها مع تقنية تغويز الفحم المسحوق أو تقنية تغويز معلق الفحم المائي، فيعتمد على خصائص الفحم نفسه. على سبيل المثال: يتميز أحد أنواع الفحم باستقرار حراري جيد، وخصائص لزوجة-حرارة جيدة، وقوة التحمل عند السقوط التي تزيد عن 78%، ونقطة انصهار الرماد حوالي 1250 درجة مئوية، والنسبة الكتلية للعجينة الناتجة حوالي 60%. يصلح هذا النوع من الفحم بشكل جيد لتقنيتي الغازة الحرارية في الفرن ذي السرير الثابت وتغويز معجون الفحم المائي؛ فعلى سبيل المثال، في حالة إنتاج 4 مليارات متر مكعب من الغاز الطبيعي سنوياً، وبافتراض استخدام كلتا التقنيتين بنسبة 50% لكل منهما، وبنسبة خلط بين قطع الفحم والفحم المسحوق تبلغ 1:1 عند دخولهما المصنع، حيث يُستخدم الفحم القطعي في الغازة الحرارية في الفرن ذي السرير الثابت، بينما يُستخدم الفحم المسحوق في تغويز معجون الفحم المائي وفي الغلايات، فيمكن استخدام مياه الصرف الصناعي التي يصعب تحللها والمحتوية على الفينول، والناتجة عن عملية إنتاج الغاز الطبيعي بتقنية الغازة الحرارية في الفرن ذي السرير الثابت، كبديل لجزء من مياه الخام في عملية تحضير المعجون. كما يمكن استخدام الحمأة البيولوجية الناتجة كمادة خام للخلط مع معجون الفحم وحرقه، مما يحقق الاستفادة من الموارد ومعالجة المياه الصناعية التي يصعب تحللها والمحتوية على الفينول والحمأة البيولوجية بطريقة آمنة، بالإضافة إلى الاستخدام الرشيد لكل من الفحم القطعي والمسحوق ； وبالتالي، انخفضت تكاليف الاستثمار والتشغيل لدى الشركات، كما حدث تحسن كبير في مجالي توفير المياه وحماية البيئة. 2. التخطيط المعقول بناءً على موارد المياه، مع مراعاة الخصائص المحلية، والتخطيط السليم، وإثبات الجدوى العلمية لقدرة موارد المياه والبيئة على تحمل الضغوط ； يتطلب إنتاج الغاز الطبيعي من الفحم استهلاك كميات هائلة من المياه، كما أن التعدين الواسع النطاق للفحم يؤثر بشكل كبير على البيئات الطبيعية الهشة. في الوقت الحالي، تتركز معظم مشاريع تحويل الفحم إلى غاز الطبيعة في بلادنا في مناطق مثل منغوليا الداخلية وشينجيانغ، وهي مناطق غنية بموارد الفحم لكنها فقيرة في الموارد المائية. إن تطوير هذه المشاريع سيؤثر سلبًا بشكل كبير على البيئة الطبيعية الهشة أصلاً في تلك المناطق. لذلك، يجب على المناطق التي تعاني من نقص شديد في المياه أن تخطط لتطوير الغاز الطبيعي المُنتج من الفحم، مع مراعاة القيود الصارمة المتعلقة بالمياه. من منظور **أمن الاستراتيجية الطاقية والاحتياطيات التقنية، ومع مراعاة القدرة البيئية والمائية للمنطقة، فإن من الضروري استغلال الموارد الفحمية ذات الجودة المنخفضة والمتوفرة بكميات كبيرة، من أجل تطوير إنتاج الغاز الطبيعي من الفحم بشكل معتدل.** مع اقتراب تطبيق القانون الجديد لحماية البيئة في بلادنا، أظهرت السياسات المتعلقة بتطوير الغاز الطبيعي المُنتج من الفحم قلقًا تجاه المشاكل البيئية، وبدأت تتجه تدريجيًا نحو دعم هذا التطوير بحذر. فعلى سبيل المثال، أشارت تقارير التقييم البيئي الخاصة بمشروع “سو نيو إنرجي” و“إيلي نيو تيان” لإنتاج الغاز الطبيعي من الفحم إلى ضرورة إجراء مزيد من الدراسات بشأن مسائل مثل الموارد المائية والقدرة البيئية. لذلك، يجب أن يتم تطوير الغاز الطبيعي المُنتج من الفحم بطريقة مخطط لها بشكل منطقي، ومع دراسات علمية دقيقة، مع مراعاة القيود المتعلقة بالموارد المائية. ٣. التركيز على الاستخدام الفعال والنظيف للفحم: يجب فهم الوضع العام المتعلق بتحويل الفحم إلى غاز طبيعي بشكل كامل، وتطبيق **الخطط والسياسات المعمول بها، وذلك بطريقة منظمة ومدروسة، لتحقيق تحويل الفحم إلى غاز بشكل علمي في مكانه. في الوقت نفسه، تعمل الشركات على تحسين البيئة من خلال الابتكار التقني المستمر وتحسين العمليات الإنتاجية، بالإضافة إلى اتخاذ تدابير لتوفير الطاقة وتقليل الهدر والانبعاثات واستخدام المياه بشكل أكثر كفاءة. وهذا يساعد في خفض التكاليف وزيادة معدل العائد داخل الشركة، مما يؤدي إلى تحقيق فوائد متبادلة للشركة والبيئة، وبالتالي استخدام الفحم بطريقة شاملة ونظيفة وفعالة.