【تحليل حالات الحوادث】 08: تعلم تدابير الوقاية من حوادث السلامة للمواد الكيميائية الخطرة من خلال دراسة الحالات

Thread Content

يجب على الموظفين معرفة القواعد الأساسية للسلامة في مجال الكيماويات. 【حالة حادث】 في 16 يوليو 2010، انفجر أحد أنابيب نقل النفط الخام في مستودع شركة داليان بتروتشاينا إنترناشيونال للتخزين والنقل، الواقع في المنطقة الحرة بمدينة داليان في مقاطعة لياونينغ. وأدى الانفجار إلى نشوب حريق كبير، بالإضافة إلى تسرب كميات كبيرة من النفط الخام. وقد تضرر جزء من النفط الخام والأنابيب والمعدات، كما تسرب جزء من النفط الخام إلى المياه القريبة، مما تسبب في تلوثها. أدى الحادث إلى إصابة أحد العمال بجروح طفيفة، واختفاء آخر ； أثناء عمليات إطفاء الحريق، استشهد رجل إطفاء واحد وأصيب آخر بجروح خطيرة. بلغت الخسائر المادية المباشرة الناجمة عن الحادث 223.3019 مليون يوان. السبب المباشر للحادث هو: الاستمرار في تعبئة الناقلة رغم توقف عملية تفريغ النفط، مما أدى إلى تراكم كميات كبيرة من “مادة إزالة ثاني أكسيد الكبريت” داخل أنابيب نقل النفط، وحدثت ردود فعل أكسدة شديدة، مما أدى إلى انفجار الأنابيب ونشوب حريق وتسرب النفط الخام. تم خرق “القواعد الستة الصارمة للعمال”، حيث لم يتم تطبيق نظام التناوب بشكل صارم، ولم يتم إجراء عمليات التفتيش بشكل دقيق، كما لم يتم اتباع قواعد التشغيل بشكل صارم. 【القواعد الأساسية ذات الصلة】: (1) القواعد الـ41 المتعلقة بالمؤسسات الكيميائية، (2) القواعد العشرة لضمان سلامة الإنتاج في المؤسسات الكيميائية (المواد الخطرة)، (3) القواعد الخمسة المتعلقة بالعمل في الأماكن المحدودة، (4) القواعد الستة المتعلقة بإعلان مخاطر السلامة في المؤسسات، (5) القواعد العشرة المتعلقة بمنع الحرائق والانفجارات في مناطق تخزين النفط والغاز، (6) القواعد الخمسة المتعلقة بمنع انفجار الغبار في المؤسسات. 2. قبل القيام بأعمال خاصة مثل العمل في أماكن محدودة، يجب على الموافق على العمل أن يقوم بتحليل المخاطر مع الأشخاص المسؤولين عن العمل والمشرفين والعاملين في هذا المجال. 【حالة حادث】 في 29 مايو 2010، أثناء قيام إحدى الشركات الكيميائية الكبيرة في ديتشينغ بأعمال لحام على خزانات تخزين المياه، لم يتم إجراء تحليل كافٍ، ولم يتم أخذ في الاعتبار أن هناك أنابيب تربط خزانات تخزين المياه بخزانات أخرى، مما يشكل خطرًا على خزانات تخزين المياه. ونتيجة لذلك، حدث انفجار أثناء أعمال اللحام، مما أدى إلى وفاة شخص وإصابة آخر. دروس من الحادث: فيما يتعلق بحالة تدفق المادة “ب” إلى خزانات التخزين، فإن العاملين في مواقع التشغيل على دراية بذلك أكثر من العاملين في أعمال اللحام والمراقبة. وعند القيام بأعمال عالية الخطورة في أي موقع، يجب إجراء تحليل للمخاطر من قبل العاملين في ذلك الموقع والأفراد المعنيين، وذلك للوقاية من وقوع الحوادث بشكل أفضل. 【تحليل الأسباب】 السبب الرئيسي لوقوع الحوادث في العمليات الخاصة حاليًا هو عدم كفاية تحليل المخاطر، وعدم صرامة الموافقين في عملية الموافقة، بالإضافة إلى عدم تطبيق تدابير السلامة بشكل فعّال. تلجأ العديد من الشركات، أثناء تنفيذ المهام الخاصة، إلى التحقق من تطبيق التدابير الأمنية المذكورة في تصاريح العمل بشكل أساسي، بينما تركز التدابير الأمنية الموجودة في نماذج الموافقة الخاصة على المشكلات المشتركة. أما فيما يتعلق بتحليل المخاطر وفقًا للظروف الخاصة بكل شركة، فيجب على الشركات إجراء تحليل مفصل حسب الظروف الخاصة بها؛ وإلا فإن ذلك قد يؤدي إلى تحليل غير كامل للمخاطر وعدم تطبيق التدابير اللازمة، مما يسبب وقوع حوادث. 【تدابير الوقاية】 فيما يتعلق بالحالات المذكورة أعلاه والمشاكل القائمة، فإن أفضل طريقة هي أن يقوم الموافق على العمليات الخاصة في المناطق الخطرة بعقد اجتماع مع العاملين في تلك المناطق والأشخاص المعنيين لإجراء تحليل شامل، لأن العاملين هم الأكثر دراية بمخاطر المنطقة التي يعملون فيها. أما الأشخاص المعنيون الآخرون، فيجب أخذ مخاطر الترابط بين الأنابيب في المصانع الكيميائية والتأثير المتبادل بين المناطق المختلفة في الاعتبار، وذلك لتجنب حدوث حوادث نتيجة عدم كفاية تحليل المخاطر أو عدم تطبيق التدابير اللازمة. 3. يجب على المواقع الوظيفية وضع «جدول مخاطر المنصب وإجراءات الوقاية منها» وتعليقه على الجدار، كما يجب على العاملين في تلك المناصب إتقانه بشكل كامل. 【حالة حادث】 في 7 مارس 2016، بعد انتهاء إحدى الشركات في المنطقة الصناعية من عملية تحميل القطن، وأثناء استعدادها لتحميل دفعة جديدة من القطن، نشأت شرارات نتيجة احتكاك أكياس القطن بالأرض، مما أدى إلى انتشار مواد كيميائية خطرة مثل التولوين في الهواء، وبالتالي وقوع حريق تسبب في آثار كبيرة. دروس الحادث: لم يكن الموظفون المسؤولون عن التشغيل على دراية بخطر انبعاث مواد كيميائية خطرة من مواقع العمل، والذي قد يؤدي إلى نشوب شرارات نتيجة تحريك المواد، مما يسبب انفجارًا ； تراكم كميات كبيرة من مسحوق القطن في الموقع، مما يؤدي إلى انسداد ممرات الطوارئ وتفاقم الحريق، ويزيد من خطر صعوبة هروب الأشخاص ； أدى عملية تنظيف الغبار في الموقع إلى تطاير الغبار، مما خلق خطر انفجاره، ولم يتم اتخاذ تدابير فعالة، مما أدى إلى وقوع الحادث. 【تحليل الأسباب】 كيف يمكن تحليل مخاطر الوظيفة بدقة وشمولية وكاملة، وبشكل يشمل جميع الأفراد وجميع الجوانب وطوال العملية، يجب التشاور وتبادل الأفكار. يلاحظ كل شخص مخاطر وظيفته إلى حد ما، سواء من خلال المشاهدة أو التجربة، ويكون لديه بعض المعرفة بها، لكنها غير كاملة. والأمر يشبه محاولة الأعمى تقدير حجم فيل؛ فلا بد من تحليل جميع العوامل ودمج الآراء لوضع «جدول مخاطر الوظيفة وإجراءات الوقاية منها» بشكل شامل ودقيق، وإلا فسوف يتم إغفال بعض الجوانب على حساب أخرى. 【تدابير الوقاية】 يجب تنظيم اجتماعات للمختصين في العمليات الإنتاجية والسلامة والمعدات والأجهزة الكهربائية، بالإضافة إلى مديري الورش ورؤساء الفرق والعمال، لتحليل الحالات الشاذة المحتملة في جميع الجوانب المتعلقة بالمعدات والعمليات الإنتاجية وطرق التشغيل، وكذلك تحديد تدابير الاستجابة لها. ويجب اتخاذ تدابير مناسبة لمواجهة كل الحالات المحتملة، وإعداد “جدول مخاطر الوظائف وتدابير الوقاية منها”. يمكن للشركات، بسبب القيود الموجودة، أن تستعين بخبراء لتقديم التوجيه، ومن خلال مشاركة الموظفين وإرشاد الخبراء وتوجيه الجهات الرقابية، يمكن لجميع الموظفين أن يتعرفوا على كافة خطوات أداء مهامهم، بالإضافة إلى طريقة عمل المعدات والأجهزة (بما في ذلك المياه والكهرباء والأجهزة القياسية)، ونقاط التحكم الأساسية في العمليات الإنتاجية، وكذلك كيفية التعامل بكفاءة مع جميع الحالات الطارئة والغير متوقعة. يجب على العاملين في المناصب المختلفة أن يتقنوا «جدول مخاطر المنصب وإجراءات الوقاية منها»، وأن يجعلوه جزءًا من تفكيرهم وسلوكهم، حتى يتمكنوا فعلاً من الانتقال من الوقاية السلبية إلى الوقاية الاستباقية. 4. يجب أن تتوافق مواقع التشغيل مع المعايير في الموقع، ويجب على الموظفين العمل وفقًا لهذه المعايير، بينما يجب على الإدارة تطبيق الأنظمة المعمول بها. 【حالة حادث】 في 16 يوليو 2015، وأثناء عملية نقل الغاز المسال في شركة شيدا للتكنولوجيا في مدينة ريزهو بمقاطعة شاندونغ، وقع انفجار بسبب سوء التشغيل، مما أدى إلى عواقب وخيمة. دروس الحادث: يُمنع تمامًا استخدام طريقة إضافة الماء لزيادة الضغط أثناء نقل السوائل، كما أن استخدام هذه الطريقة، بالإضافة إلى تركيب أغطية وقائية على الأنابيب المؤدية إلى المشعل في حالات الطوارئ، يُعد انتهاكًا للمعايير ذات الصلة. لا يلتزم المشغلون بالإجراءات القياسية، ولا يجوز ترك عملية قطع المياه دون مراقبة، كما يُحظر مغادرة المنصب دون إذن ； لا يمكن لصمام القطع الطارئ في الموقع تحقيق التحكم الأوتوماتيكي ； لم يتم تعزيز الإدارة لمواجهة حالات المخالفات المذكورة أعلاه، ولم يتم الإشراف الجاد على تنفيذ الإجراءات اللازمة. 【تحليل الأسباب】 يجب أن تتوافق مواقع التشغيل مع المعايير في الموقع نفسه، ويجب على الموظفين العمل وفقًا لهذه المعايير، كما يجب على الإدارة تطبيق الأنظمة بشكل صحيح؛ وهذه هي أبسط وأهم متطلبات السلامة. في الوقت الحالي، تواجه العديد من الشركات مشاكل شائعة مثل تراكم المواد بشكل عشوائي في أماكن العمل، مما يؤدي إلى انسداد الممرات، بالإضافة إلى تلف مؤشرات الضغط في الأواني الخاصة بالتفاعلات الكيميائية دون أن يتم التعامل مع ذلك، كما أن طفايات الحريق تصبح منتهية الصلاحية دون أن يتم التعامل معها أيضًا. ويبدو أن الموظفين في هذه الأماكن غير مدركين لهذه المشاكل، ولا يدركون خطورتها ； من الناحية الإدارية، لا يمكن تطبيق الأمور بفعالية بسبب عدم وجود متطلبات محددة للوظائف. في الوقت الحالي، أكبر مشكلة في الرقابة والإدارة ليست غياب الأنظمة أو اللوائح، بل ضعف التنفيذ. 【تدابير الوقاية】لا يمكن تحقيق النظام بدون قواعد، وقد أسس شانغ يانغ مبدأ الثقة من خلال وضع أعمدة، مستهلاً بالتنفيذ لتحقيق نتائج فعلية. والأمر نفسه ينطبق على الإدارة الأمنية؛ ففقط من خلال وجود قواعد يتم الالتزام بها وتطبيقها بشكل صارم، يمكن منع حدوث مثل هذه الحوادث. «جدول مخاطر المناصب وإجراءات الوقاية منها» هو تعبير عن المتطلبات الخاصة بكل منصب، ويجب تطبيقه بشكل صارم وضمان تنفيذه بشكل كامل. 5. تطبيق صارم للفحص الذاتي للمناصب، ودوريات الفرق، والتفتيش في الورش، والمراقبة من قبل الإدارة. 【حالات حوادث】 حادثة الحريق الكبير التي وقعت في منطقة الخزانات بمصنع بكين دونغفانغ الكيميائي في تاريخ 27 يونيو عام 1997؛ حيث وقع انفجار وحريق هائل في منطقة الخزانات، مما أدى إلى وفاة 9 أشخاص وإصابة 39 آخرين، بالإضافة إلى خسائر اقتصادية مباشرة بلغت 117 مليون يوان. هذا حادث ضخم نادر الحدوث سواء محليًا أو دوليًا. أثناء تفريغ الديزل الخفيف من عربات القطار عبر مضخات الوقود إلى خزانات التخزين، أدى خطأ المشغل في فتح الصمامات إلى دخول الديزل الخفيف إلى خزان النافتا A الذي كان ممتلئًا بالفعل، مما أدى إلى تسرب كميات كبيرة من النافتا من فتحات التهوية في قمة الخزان (حوالي 637 مترًا مكعبًا). وعندما تعرضت النافتا المتسربة والغازات المصاحبة لها للنار، حدث انفجار أول، ثم تسبب ذلك في انفجار واشتعال خزانات أخرى في المنطقة، مثل خزان الإيثيلين. دروس الحوادث: إذا تم إجراء فحوصات ذاتية للمناصب، يمكن اكتشاف المشاكل في الوقت المناسب، كما يمكن لفرق التفتيش اكتشاف المشاكل أيضًا والتعامل معها فورًا، مما قد يساعد في منع وقوع الحوادث. العديد من حوادث المواد الخطرة يحدث بسبب الكسل في الفحص وعدم كفاية هذا الفحص، مما يؤدي إلى وقوع الحوادث. 【تدابير الوقاية】 يجب على كل موظف في منصبه أن يقوم بفحص ذاتي في الوقت الفعلي، خاصة أثناء تغيير الورديات أو في حالات الطوارئ. كما يجب على أفراد الفريق أن يقوموا بعمليات تفتيش مستمرة للكشف عن أي مشاكل غير طبيعية وتصحيحها فورًا. يجب أن تقوم الورشة بإجراء عمليات تفتيش دورية كل أسبوع، ويجب أن يتم تضمين نتائج هذه الفحوصات ضمن معايير التقييم. يجب على الشركة أن تراقب عمليات الفحص الذاتي التي يقوم بها الموظفون، وعمليات التفتيش التي يقوم بها أفراد الفريق، وعمليات التفتيش التي تقوم بها الورشة، وأن تُبلغ عن أي حالات مخالفة. يتم دمج أربعة أنواع من الفحوصات معًا، لتتم مراقبة بعضها البعض وتعزيز بعضها البعض. 6. يجب قياس عمليات التفتيش الأمني وربطها بالتقييم. 【حالات الحوادث】 في إحدى شركات تصنيع البطاريات الصغيرة ذات الملكية الخاصة في مدينة تشانغشينغ، تم وضع معايير كمية لكل مهمة وكل تفصيل، مثل التحقق من صحة واكتمال سجلات الشحن والتفريغ؛ حيث يتم خصم 10 يوان في حالة اكتشاف أي خطأ، كما يتم وسم البطاريات غير المطابقة للمواصفات وإزالتها، مع خصم 20 يوان في حالة اكتشاف بطارية واحدة غير مطابقة. تقوم شركة البطاريات بهذه الفحوصات العشوائية أسبوعيًا، وتعلن النتائج في الوقت المناسب، كما يتم ربط ذلك بالرواتب؛ مما يجعل الموظفين على دراية بأسباب خصم النقاط وانخفاض الرواتب، ويسمح لهم بتصحيح الأخطاء في الوقت المناسب. وهذا يساعد على تغيير سلوك الموظفين من التعامل السلبي إلى التنفيذ الإيجابي والواعي، مما يؤدي إلى بيئة عمل نظيفة ومرتبة، ويضمن تنفيذ الموظفين للإجراءات وفقًا للقواعد، وتنفيذ الإدارة للأمور وفقًا للأنظمة، وبالتالي تحقيق دورة إيجابية. 【تحليل الأسباب】 هناك العديد من الشركات التي تواجه مشاكل في عملية التقييم؛ أولاً، التقييم لا يتم في الوقت المناسب، فهو يتم مرة واحدة في السنة، وهو وقت طويل جداً، مما يؤدي إلى انخفاض الحماس لدى الموظفين، ولا يكون لذلك تأثير واضح ； ثانيًا، لا يوجد تقييم كمي، مما يجعله غير فعال من الناحية التطبيقية ； ثالثًا، لا يوجد آلية تحفيز، مما يؤدي إلى ضعف حماس الموظفين. 【تدابير الوقاية】 يجب أن تكون عمليات التفتيش كمية، فالكمية هي ما يسمح بالتقييم، ويرتبط التقييم بالمكافآت، وبذلك يتم تنفيذ التدابير بشكل فعّال. فقط عندما يتوافق التقييم مع تحقيق الأهداف، يمكن بذل جهود دقيقة. ويجب أن يشمل التقييم جدول مخاطر المناصب وإجراءات الوقاية منها، بالإضافة إلى التأكد من الالتزام بالمعايير في الموقع، وأن يقوم الموظفون بالعمل وفقًا للمعايير، وأن يتم تطبيق الإجراءات الإدارية وفقًا للأنظمة المعمول بها. كما يجب إجراء فحوصات دورية أسبوعيًا، وتطبيق نظام المكافآت والعقوبات، والاستمرار في ذلك حتى يتم تطبيق هذه الإجراءات بشكل فعال. 7. يتم السيطرة بشكل صارم على عدد العاملين في المناصب ذات المخاطر العالية، لمنع وقوع حوادث كبيرة. 【حالة حادث】 في 28 نوفمبر 2007، وقع انفجار في إحدى الشركات الكيميائية في نانشون، مما أدى إلى وفاة ثلاثة أشخاص كانوا يعملون في نفس الموقع، وهو حادث خطير للغاية. دروس الحوادث: كثرة عدد العاملين في مكان العمل هي سبب مهم في تفاقم الحوادث. 【تدابير الوقاية】السعي إلى تقليل عدد العاملين في المناصب الخطرة، لخفض احتمال وقوع حوادث كبيرة. اتخاذ تدابير أخرى مثل الأتمتة، أو تعزيز الدوريات في المواقع، لتقليل احتمالية وقوع حوادث كبيرة نتيجة تجمع الأشخاص بشكل فعال. 8. يجب أن يتمتع الموظفون الجدد في المناصب التي تنطوي على مخاطر الاشتعال والانفجار (بما في ذلك أعمال الصيانة) بقدرة على التعرف على المخاطر، والقدرة على التشغيل وفقًا للإجراءات المعيارية، بالإضافة إلى القدرة على التعامل مع الحالات الطارئة. ولا يمكنهم العمل بمفردهم إلا بعد اجتياز تقييم شامل بنجاح. 【حالة حادث】في عام 2014، أثناء عملية الإنتاج التجريبي في إحدى شركات الحبر في منطقة ووشينغ، نشأت كهرباء ساكنة بسبب سرعة تدفق المواد، مما أدى إلى اندلاع حريق. دروس الحادث: كان موظفو الشركة موظفين جددًا، ولم يكونوا على دراية بخطر حدوث تأريض كهربائي نتيجة وضع المواد بسرعة كبيرة مما قد يؤدي إلى اندلاع حريق، كما أن طريقة التشغيل لم تكن صحيحة. وبعد وقوع الحادث، لم يكونوا على دراية بإجراءات التعامل الفوري معه، مما أدى إلى تفاقم الحادث. 【تدابير الوقاية】 مهارات تحديد المخاطر والكشف عن المخاطر المحتملة ومعالجتها: فهم كامل لخطورة الوظيفة والعوامل التي قد تسبب المخاطر، بالإضافة إلى فهم خطورة البيئة المحيطة والأضرار التي قد تلحق بالفرد، ومعرفة عواقب “المخالفات الثلاث”. كما يجب التعامل مع المخاطر المكتشفة في الوقت المناسب، لتحقيق مبدأ “عدم إلحاق الضرر بأحد”. مهارات التشغيل القياسية: الإلمام بإجراءات التشغيل الصحيحة، وإتقان إجراءات تشغيل التقنيات الجديدة والمعدات الجديدة والمواد الجديدة والأساليب الجديدة، والتشغيل وفقًا للمعايير، مع الإلمام أيضًا بطرق التعامل مع الحالات الطارئة. مهارات الطوارئ: إتقان التعامل مع الحالات الطارئة، والوقاية الشخصية، وتجنب الكوارث، وطرق الإنقاذ الذاتي ； الإلمام باستخدام وصيانة معدات الحماية الشخصية ومعدات الطوارئ يساعد في التعامل بفعالية مع الحوادث المبكرة وحماية السلامة الشخصية. يجب أن يخضع الموظفون الجدد لتدريب قبل بدء العمل، وأن يمتلكوا المهارات المذكورة أعلاه، وبعد اجتياز تقييم شامل بنجاح، يمكنهم البدء في العمل، وذلك لتجنب وقوع الحوادث من الأساس. 9. يجب أن تكون أجهزة المراقبة في المناطق الحساسة والأماكن الخطرة، بالإضافة إلى أجهزة التحكم الذاتي والترابط والإنذار وأجهزة القطع، في حالة جيدة، مع وجود شخصين للإشراف عليها. 【حالة حادث】انفجار في مرفق النقل والتخزين الكيميائي في جينغجيانغ، جيانغسو، بتاريخ 22 أبريل 2016. 【تدابير الوقاية】 يجب أن تكون أنظمة المراقبة في المناطق الحساسة والأماكن الخطرة، بالإضافة إلى أنظمة التحكم الذاتي والربط بين الأنظمة وأجهزة الإنذار وأجهزة قطع الاتصال، مطابقة للمتطلبات ذات الصلة، كما يجب الحفاظ عليها في حالة جيدة. وذلك لتمكين الوقاية الفعالة من وقوع الحوادث، وكذلك لتمكين التحكم عن بُعد بعد وقوع الحوادث. من ناحية التشغيل البشري، يتم السيطرة على العملية من قبل شخصين لمنع حدوث أخطاء، وخاصة للحيلولة دون تكرار حادثة الحريق الكبير الذي وقع في منطقة الخزانات بمصنع بكين دونغفانغ للكيماويات في 27 يونيو 1997. 10. يجب تدريب العمال القادمين من الخارج على السلامة قبل دخولهم الموقع، كما يجب تعزيز الإشراف والرقابة أثناء فترة البناء. 【حالة حادثة】 في عام 2012، وقع حادث تسمم في مساحة عمل محدودة في إحدى الشركات بمنطقة ووشينغ، مدينة هوتشو؛ حيث استعانت الشركة بعمال بناء خارجيين لتنظيف خزان الصرف الصحي، مما أدى إلى وفاة 4 أشخاص. 【تحليل الأسباب】 يميل العمال الوافدون إلى تسبيب حوادث بسبب عدم معرفتهم بالمخاطر الموجودة في المؤسسة، وتعتمد العديد من المؤسسات على توقيع اتفاقيات المسؤولية كبديل للإدارة الفعالة، مما يؤدي إلى ظهور ثغرات في الإدارة. لذلك، من الضروري توفير التوعية الأمنية للعمال الوافدين، لكي يكونوا على دراية بالمخاطر وتدابير الوقاية منها. 【تدابير الوقاية】 يجب توفير التدريب والتوعية الأمنية للعمال القادمين من الخارج قبل بدء أعمالهم في الموقع، وخاصةً يجب تعزيز الإشراف والرقابة أثناء عملية البناء لمنع حدوث حوادث نتيجة الممارسات غير القانونية.