ما هي المشاكل التي قد تظهر أثناء إنتاج كلوريد الألومنيوم المتبلمر؟

Thread Content

تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة wang*neng في تاريخ 2018-12-4 الساعة 09:54، ووفقًا للخبرة المكتسبة على مدار سنوات من الإنتاج، فإن هناك عدة مشاكل في إنتاج كلوريد الألومنيوم المتراكم. أولاً: مشكلة درجة القاعدية، فكلما كانت درجة القاعدية أعلى، كان تأثير الترسيب لمادة كلوريد الألومنيوم المتشابك أفضل عادةً. ويمكن عادةً إضافة شظايا الألومنيوم، وكربونات الصوديوم، وكربونات الألومنيوم، وهلام هيدروكسيد الصوديوم، والجير، إلى المنتجات ذات درجة القاعدية المنخفضة، من أجل رفع درجة القاعدية فيها. 　　ثانيًا، مسألة نقاء المنتج: يُعد محتوى أكسيد الألومنيوم مؤشرًا مهمًا لمنتجات كلوريد الألومنيوم المتبلمر، حيث يُعتقد عمومًا أنه كلما ارتفع هذا المحتوى، زاد النقاء، مما يدل على جودة أفضل للمنتج. 　　ثالثًا، مشكلة إزالة الأيونات الضارة مثل المعادن الثقيلة؛ ففي بعض المواد الخام، تكون نسبة المعادن الثقيلة والأيونات الضارة مرتفعة جدًا. ويمكن في عملية الذوبان بالأحماض إضافة كبريتيد الصوديوم وكبريتيد الكالسيوم وغيرها من المركبات الكبريتية، مما يؤدي إلى تكوّن رواسب من هذه الأيونات الضارة وبالتالي إزالتها. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام قطع الألومنيوم لاستبدال هذه الأيونات، أو استخدام الكربون النشط لامتصاصها. 　　رابعًا، مشكلة المواد غير القابلة للذوبان: **تحدد المعايير بوضوح نسبة المواد غير القابلة للذوبان في كلوريد الألومنيوم المُصنع تجاريًا. تستخدم الشركات المحلية عادةً المواد المعدنية كمواد خام، وهذه المواد المعدنية عادةً ما تكون مركبة، ويجب تكسيرها لتحويلها إلى مسحوق. كلما كان المسحوق أكثر دقة، كانت نسبة ذوبان أكسيد الألومنيوم أعلى، وبالتالي يصبح من الصعب ترسيب المواد غير القابلة للذوبان والشوائب الأخرى. لذلك، فإن كيفية تقليل المواد غير القابلة للذوبان بشكل فعال هي مسألة يجب الانتباه إليها بشكل كبير في إنتاج كلوريد الألومنيوم المتبلمر. 　　خامساً: مسألة كمية حمض الهيدروكلوريك المستخدم، ففي الممارسة العملية، كلما ارتفع تركيز حمض الهيدروكلوريك، زادت نسبةذوبان الألومينا، لكن في نفس الوقت يزداد تبخر حمض الهيدروكلوريك أيضاً. لذلك، يجب تحديد تركيز حمض الهيدروكلوريك بشكل مناسب؛ حيث تكون النسبة المئوية عادةً حوالي 20%. عند استخدام كمية قليلة من حمض الهيدروكلوريك، تكون نسبة ذوبان الألومينا منخفضة، أما عند استخدام كمية كبيرة، فإن درجة قاعدية ملح الألومينيوم البوليمري الناتج تكون منخفضة، وتزداد خصائصه التآكلية. صعوبات في النقل، ولذلك، لإنتاج كلوريد الألومنيوم المتشابك عالي الجودة، يلزم استخدام كمية مناسبة من حمض الهيدروكلوريك.